一种钣金件毛刺清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钣金件毛刺清理装置，包括箱体，所述箱体一侧内壁通过螺栓固定连接有对称分布的第一伺服电机，且第一伺服电机输出轴插接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述皮带顶部外壁开设有等距离分布的限位槽，所述箱体一侧内壁开设有进料口，所述箱体远离进料口的一侧内壁开设有出料口，所述箱体顶部外壁中心放置有收纳箱，且收纳箱两侧内壁底部均连通有出尘管道。本实用新型专利技术通过传送带传送钣金件，通过传送带传送钣金件，在皮带的顶部内壁开设有等距离分布的限位槽，工作时将钣金件放到限位槽上，限位槽可以将钣金件的四周紧紧固定在皮带上，解决了钣金件放到皮带上无法固定的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件毛刺清理装置
本技术涉及毛刺清理
，尤其涉及一种钣金件毛刺清理装置。
技术介绍
钣金件生产过程中有可能会产生不同程度的毛刺，这种冲压造成的不良情况是很难避免的。影响钣金件产生毛刺的因素有：凸凹模间隙、模具精度、材料供应状态等。只能通过生产厂生产工艺性的改善，优化冲压件生产条件，设计者与加工者密切配合来减少冲压说产生的毛刺。但常见的钣金件毛刺清理装置是将钣金件放到皮带上，通过皮带传送到打磨器底部进行毛刺清理，由于钣金件在皮带上没有固定，毛刺清理时做不到全面清理，钣金件毛刺清理装置也没有设置废屑处理，毛刺清理过程中产生的废屑得不到及时的处理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金件毛刺清理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钣金件毛刺清理装置，包括箱体，所述箱体一侧内壁通过螺栓固定连接有对称分布的第一伺服电机，且第一伺服电机输出轴插接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述皮带顶部外壁开设有等距离分布的限位槽，所述箱体一侧内壁开设有进料口，所述箱体远离进料口的一侧内壁开设有出料口，所述箱体顶部外壁中心放置有收纳箱，且收纳箱两侧内壁底部均连通有出尘管道，两个所述出尘管道远离收纳箱的一端均连通有风机保护罩，两个所述风机保护罩底部内壁均通过螺栓连接有风机，两个所述风机保护罩一侧内壁底部均连通有进尘管道，且两个进尘管道底部均插接有吸尘槽，所述箱体顶部内壁安装有外机保护罩，且外机保护罩顶部内壁通过螺栓固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴插接有固定环，且固定环底部外壁连接有打磨器，所述箱体另一侧外壁安装有控制器。优选的，所述箱体顶部开设有对称分布的限位孔，且限位孔内径与进尘管道外径相适配。优选的，所述外机保护罩内壁安装有等距离分布的散热片。优选的，所述限位槽顶部内壁放置有钣金件，且钣金件顶部外壁紧贴打磨器。优选的，所述外机保护罩顶部内壁焊接有对称分布的固定块，且两个固定块均通过螺栓固定连接在第二伺服电机上。优选的，所述控制器连接有第一伺服电机、第二伺服电机和风机，所述控制器连接有开关，且开关连接有电源。本技术的有益效果为：1.本设计的钣金件毛刺清理装置，通过传送带传送钣金件，在皮带的顶部内壁开设有等距离分布的限位槽，工作时将钣金件放到限位槽上，限位槽可以将钣金件的四周紧紧固定在皮带上，解决了钣金件放到皮带上无法固定的问题；2.本设计的钣金件毛刺清理装置，在箱体的内部安装两个吸尘槽，清理毛刺会产生一定的废屑，吸尘槽通过风机将废屑及时的收集到收纳箱内。附图说明图1为本技术提出的一种钣金件毛刺清理装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种钣金件毛刺清理装置的局部结构剖视图。图中：1箱体、2第一伺服电机、3第一皮带轮、4皮带、5第二皮带轮、6限位槽、7进料口、8出料口、9收纳箱、10出尘管道、11风机保护罩、12风机、13进尘管道、14吸尘槽、15外机保护罩、16第二伺服电机、17打磨器、18钣金件、19固定环、20固定块、21控制器、22限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种钣金件毛刺清理装置，包括箱体1，所述箱体1一侧内壁通过螺栓固定连接有对称分布的第一伺服电机2，且第一伺服电机2输出轴插接有第一皮带轮3，所述箱体1顶部开设有对称分布的限位孔22，且限位孔22内径与进尘管道13外径相适配，所述第一皮带轮3通过皮带4连接有第二皮带轮5，所述皮带4顶部外壁开设有等距离分布的限位槽6，所述限位槽6顶部内壁放置有钣金件18，且钣金件18顶部外壁紧贴打磨器17，通过传送带传送钣金件18，在皮带4的顶部内壁开设有等距离分布的限位槽6，工作时将钣金件18放到限位槽6上，限位槽6可以将钣金件18的四周紧紧固定在皮带6上，解决了钣金件18放到皮带4上无法固定的问题；所述箱体1一侧内壁开设有进料口7，所述箱体1远离进料口的一侧内壁开设有出料口8，所述箱体1顶部外壁中心放置有收纳箱9，且收纳箱9两侧内壁底部均连通有出尘管道10，两个所述出尘管道10远离收纳箱9的一端均连通有风机保护罩11，两个所述风机保护罩11底部内壁均通过螺栓连接有风机12，两个所述风机保护罩11一侧内壁底部均连通有进尘管道13，且两个进尘管道13底部均插接有吸尘槽14，在箱体1的内部安装两个吸尘槽14，清理毛刺会产生一定的废屑，吸尘槽14通过风机12将废屑及时的收集到收纳箱9内；所述箱体1顶部内壁安装有外机保护罩15，且外机保护罩15顶部内壁通过螺栓固定连接有第二伺服电机16，所述外机保护罩15顶部内壁焊接有对称分布的固定块20，且两个固定块20均通过螺栓固定连接在第二伺服电机16上，所述外机保护罩15内壁安装有等距离分布的散热片，所述第二伺服电机16输出轴插接有固定环19，且固定环19底部外壁连接有打磨器17，所述箱体1另一侧外壁安装有控制器21，所述控制器21连接有第一伺服电机2、第二伺服电机16和风机12，所述控制器21连接有开关，且开关连接有电源。工作原理：首先打开控制器21，启动箱体1内部的第一伺服电机2和第二伺服电机16，转动皮带4，将钣金件18放到限位槽6上，限位槽6可以将钣金件18固定在皮带4上，第二伺服电机16底部的打磨器17对钣金件18进行打磨，打磨过程中的钣金件18会产生废屑，废屑通过两个吸尘槽14吸进收纳箱9内。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金件毛刺清理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧内壁通过螺栓固定连接有对称分布的第一伺服电机(2)，且第一伺服电机(2)输出轴插接有第一皮带轮(3)，所述第一皮带轮(3)通过皮带(4)连接有第二皮带轮(5)，所述皮带(4)顶部外壁开设有等距离分布的限位槽(6)，所述箱体(1)一侧内壁开设有进料口(7)，所述箱体(1)远离进料口的一侧内壁开设有出料口(8)，所述箱体(1)顶部外壁中心放置有收纳箱(9)，且收纳箱(9)两侧内壁底部均连通有出尘管道(10)，两个所述出尘管道(10)远离收纳箱(9)的一端均连通有风机保护罩(11)，两个所述风机保护罩(11)底部内壁均通过螺栓连接有风机(12)，两个所述风机保护罩(11)一侧内壁底部均连通有进尘管道(13)，且两个进尘管道(13)底部均插接有吸尘槽(14)，所述箱体(1)顶部内壁安装有外机保护罩(15)，且外机保护罩(15)顶部内壁通过螺栓固定连接有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)输出轴插接有固定环(19)，且固定环(19)底部外壁连接有打磨器(17)，所述箱体(1)另一侧外壁安装有控制器(21)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金件毛刺清理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧内壁通过螺栓固定连接有对称分布的第一伺服电机(2)，且第一伺服电机(2)输出轴插接有第一皮带轮(3)，所述第一皮带轮(3)通过皮带(4)连接有第二皮带轮(5)，所述皮带(4)顶部外壁开设有等距离分布的限位槽(6)，所述箱体(1)一侧内壁开设有进料口(7)，所述箱体(1)远离进料口的一侧内壁开设有出料口(8)，所述箱体(1)顶部外壁中心放置有收纳箱(9)，且收纳箱(9)两侧内壁底部均连通有出尘管道(10)，两个所述出尘管道(10)远离收纳箱(9)的一端均连通有风机保护罩(11)，两个所述风机保护罩(11)底部内壁均通过螺栓连接有风机(12)，两个所述风机保护罩(11)一侧内壁底部均连通有进尘管道(13)，且两个进尘管道(13)底部均插接有吸尘槽(14)，所述箱体(1)顶部内壁安装有外机保护罩(15)，且外机保护罩(15)顶部内壁通过螺栓固定连接有第二伺服电机(16)，所述第二伺服电机(16)输出轴插接有固定环(19)，且固定环(19)底部外壁连接有打磨器(17)，所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏夕阳，
申请(专利权)人：苏州荣阳钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32