一种高精密异形管成型工装制造技术

本申请公开了一种高精密异形管成型工装，包括第一底座，所述第一底座顶端固定连接矩形加工箱，所述矩形加工箱顶端内壁固定连接滑槽，所述滑槽与矩形加工箱内壁顶部固定连接，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块侧壁固定连接液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接挤压块，所述矩形加工箱内侧壁顶端固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接滑块的侧壁，所述第一底座底端固定连接支撑腿。通过第二弹簧的设置，第二弹簧的作用下，对转动的限位板进行限位，以便于对放置的套有模具的待加工管进行再一次的固定，使得在加工时，成型的效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密异形管成型工装
本申请涉及一种成型工装，具体是一种高精密异形管成型工装。
技术介绍
异型管是经冷拔制成各种异型的无缝钢管。异型管一般是根据断截面来区分的，按材料来说又可分为无缝钢管异型管，铝合金异型管，塑料异型管。现有的异形管成型工装大都大都只能加工单一尺寸的异形管，使得整个成型工装使用受到局限性。因此，针对上述问题提出一种高精密异形管成型工装。
技术实现思路
一种高精密异形管成型工装，包括第一底座，所述第一底座顶端固定连接矩形加工箱，所述矩形加工箱顶端内壁固定连接滑槽，所述滑槽与矩形加工箱内壁顶部固定连接，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块侧壁固定连接液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接挤压块，所述矩形加工箱内侧壁顶端固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接滑块的侧壁，所述第一底座底端固定连接支撑腿。进一步地，所述矩形加工箱内壁底端固定连接第二底座，所述第二底座顶部放置有模具，所述模具的数量为若干个，且若干个模具的尺寸均不相同。进一步地，所述第二底座固定设有空腔，所述空腔滑动连接固定柱，所述固定柱位于空腔内的一端固定连接第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接在空腔内壁，所述固定柱位于空腔内的一端两侧固定连接限位块，所述空腔内滑动连接限位块，所述固定柱位于空腔外的一端顶端固定连接支撑板。进一步地，所述空腔、第一弹簧、固定柱以及限位块均以相同的连接方式对称分布在第二底座内。进一步地，所述支撑板侧壁中心处固定连接第一固定板，所述第一固定板转动连接限位板的一端，所述限位板的侧壁固定连接第二固定板，所述支撑板连接第一固定板同一侧壁固定连接第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接在第二固定板侧壁。进一步地，所述支撑板、第一固定板、第二固定板、限位板以及第二弹簧均以相同的连接方式对称分布在两个固定柱上。进一步地，所述支撑腿的数量为四个，均以相同的连接方式对称分布在第一底座底端的四个拐角处。本申请的有益效果是：本申请提供了一种高精密异形管成型工装。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；图2为本申请一种实施例的矩形加工箱正视剖面内部结构示意图；图3为本申请一种实施例的第二底座侧视剖面内部结构示意图；图4为本申请一种实施例的图3中A处局部放大结构示意图。图中：1、第一底座，2、支撑腿，3、矩形加工箱，4、第二底座，401、空腔，5、模具，6、滑槽，7、电动伸缩杆，8、滑块，9、液压缸，10、挤压块，11、第一弹簧，12、限位块，13、固定柱，14、支撑板，15、第一固定板，16、限位板，17、第二固定板，18、第二弹簧。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参阅图1-4所示，一种高精密异形管成型工装，包括第一底座1，所述第一底座1顶端固定连接矩形加工箱3，所述矩形加工箱3顶端内壁固定连接滑槽6，所述滑槽6与矩形加工箱3内壁顶部固定连接，所述滑槽6内滑动连接滑块8，所述滑块8侧壁固定连接液压缸9，所述液压缸9的伸缩端固定连接挤压块10，所述矩形加工箱3内侧壁顶端固定连接电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的伸缩端固定连接滑块8的侧壁，所述第一底座1底端固定连接支撑腿2。所述矩形加工箱3内壁底端固定连接第二底座4，所述第二底座4顶部放置有模具5，所述模具5的数量为若干个，且若干个模具5的尺寸均不相同，便于加工不同尺寸的异形管，进一步增加装置的是实用性，所述第二底座4固定设有空腔401，所述空腔401滑动连接固定柱13，所述固定柱13位于空腔401内的一端固定连接第一弹簧11的一端，所述第一弹簧11的另一端固定连接在空腔401内壁，所述固定柱13位于空腔401内的一端两侧固定连接限位块12，所述空腔401内滑动连接限位块12，便于通过第一弹簧11的作用，对放置在第一底座1上的待加工的不同尺寸的管进行第一次固定，所述固定柱13位于空腔401外的一端顶端固定连接支撑板14，所述空腔401、第一弹簧11、固定柱13以及限位块12均以相同的连接方式对称分布在第二底座4内，所述支撑板14侧壁中心处固定连接第一固定板15，所述第一固定板15转动连接限位板16的一端，所述限位板16的侧壁固定连接第二固定板17，所述支撑板14连接第一固定板15同一侧壁固定连接第二弹簧18的一端，所述第二弹簧18的另一端固定连接在第二固定板17侧壁，便于对放置不同尺寸的待加工的管进行固定，所述支撑板14、第一固定板15、第二固定板17、限位板16以及第二弹簧18均以相同的连接方式对称分布在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精密异形管成型工装，其特征在于：包括第一底座(1)，所述第一底座(1)顶端固定连接矩形加工箱(3)，所述矩形加工箱(3)顶端内壁固定连接滑槽(6)，所述滑槽(6)与矩形加工箱(3)内壁顶部固定连接，所述滑槽(6)内滑动连接滑块(8)，所述滑块(8)侧壁固定连接液压缸(9)，所述液压缸(9)的伸缩端固定连接挤压块(10)，所述矩形加工箱(3)内侧壁顶端固定连接电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的伸缩端固定连接滑块(8)的侧壁，所述第一底座(1)底端固定连接支撑腿(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高精密异形管成型工装，其特征在于：包括第一底座(1)，所述第一底座(1)顶端固定连接矩形加工箱(3)，所述矩形加工箱(3)顶端内壁固定连接滑槽(6)，所述滑槽(6)与矩形加工箱(3)内壁顶部固定连接，所述滑槽(6)内滑动连接滑块(8)，所述滑块(8)侧壁固定连接液压缸(9)，所述液压缸(9)的伸缩端固定连接挤压块(10)，所述矩形加工箱(3)内侧壁顶端固定连接电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的伸缩端固定连接滑块(8)的侧壁，所述第一底座(1)底端固定连接支撑腿(2)。


2.根据权利要求1所述的一种高精密异形管成型工装，其特征在于：所述矩形加工箱(3)内壁底端固定连接第二底座(4)，所述第二底座(4)顶部放置有模具(5)，所述模具(5)的数量为若干个，且若干个模具(5)的尺寸均不相同。


3.根据权利要求2所述的一种高精密异形管成型工装，其特征在于：所述第二底座(4)固定设有空腔(401)，所述空腔(401)滑动连接固定柱(13)，所述固定柱(13)位于空腔(401)内的一端固定连接第一弹簧(11)的一端，所述第一弹簧(11)的另一端固定连接在空腔(401)内壁，所述固定柱(13)位于空腔(401)内的一端两侧固定连接限位块(12)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏夕阳，
申请(专利权)人：苏州荣阳钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32