一种超耐磨防裂纹精密钣金管件制造技术

本申请公开了一种超耐磨防裂纹精密钣金管件，包括耐磨层、防裂纹层、连接管、防腐层和连接机构，所述耐磨层内壁表面固定连接防裂纹层外壁表面，所述防裂纹层内壁表面固定连接不锈钢外壁表面，所述不锈钢内壁表面固定连接防腐层外壁表面，所述耐磨层外壁表面固定连接法兰外壁表面，所述耐磨层外壁表面滑动连接固定套筒外壁表面，所述固定套筒外壁表面固定连接轴承外壁表面，所述轴承中部表面固定连接螺纹杆底端外壁表面。通过在不锈钢外壁表面固定连接防裂纹层和耐磨层，且耐磨层采用陶瓷颗粒材料和防裂纹层采用树脂材料，由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料，提高耐磨和防裂的性能。

【技术实现步骤摘要】
一种超耐磨防裂纹精密钣金管件
本申请涉及一种密钣金管件，具体是一种超耐磨防裂纹精密钣金管件。
技术介绍
钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。现有钣金管材缺乏耐磨层和防裂纹的功能，导致钣金管材的使用寿命下降，且在连接截断的钣金管材通常使用焊接，导致钣金管材的出现裂纹。因此，针对上述问题提出一种超耐磨防裂纹精密钣金管件。
技术实现思路
一种超耐磨防裂纹精密钣金管件，包括耐磨层、防裂纹层、连接管、防腐层和连接机构，所述耐磨层内壁表面固定连接防裂纹层外壁表面，所述防裂纹层内壁表面固定连接不锈钢外壁表面，所述不锈钢内壁表面固定连接防腐层外壁表面，所述耐磨层外壁表面固定连接法兰外壁表面，所述耐磨层外壁表面滑动连接固定套筒外壁表面，所述固定套筒外壁表面固定连接轴承外壁表面，所述轴承中部表面固定连接螺纹杆底端外壁表面，所述螺纹杆顶端外壁表面固定连接转盘底端中部外壁表面，所述螺纹杆外壁表面转动连接螺纹孔内壁表面，所述连接管外壁表面开设螺纹孔，所述连接管内壁表面固定连接连接块外壁表面，所述连接块外壁表面滑动连接橡胶垫外壁表面，所述橡胶垫外壁表面滑动连接耐磨层外壁表面。<br>进一步地，所述法兰设置为两个，两个所述法兰以连接管为中心对称排列。进一步地，所述耐磨层采用陶瓷颗粒材料制成，所述防裂纹层采用树脂材料制成，所述防腐层采用石墨材料制成。进一步地，所述转盘和螺纹杆分别设置为四个，四个所述转盘和螺纹杆分别以连接管中心线为中心对称排列。进一步地，所述橡胶垫设置为两个，两个所述橡胶垫以连接管中心线为中心对称排列。进一步地，所述固定套筒和轴承分别设置为四个，四个所述固定套筒和轴承分别以连接管中心线为中心对称排列。本申请的有益效果是：本申请提供了一种超耐磨防裂纹功能和便于连接功能的精密钣金管件。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；图3为本申请一种实施例的钣金管材侧视结构示意图。图中：1、耐磨层，2、防裂纹层，3、不锈钢，4、防腐层，5、连接管，6、连接块，7、橡胶垫，8、螺纹杆，9、转盘，10、固定套筒，11、轴承，12、法兰，13、螺纹孔。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。请参阅图1-3所示，一种超耐磨防裂纹精密钣金管件，包括耐磨层1、防裂纹层2、连接管5、防腐层4和连接机构，所述耐磨层1内壁表面固定连接防裂纹层2外壁表面，所述防裂纹层2内壁表面固定连接不锈钢3外壁表面，所述不锈钢3内壁表面固定连接防腐层4外壁表面，所述耐磨层1外壁表面固定连接法兰12外壁表面，所述耐磨层1外壁表面滑动连接固定套筒10外壁表面，所述固定套筒10外壁表面固定连接轴承11外壁表面，所述轴承11中部表面固定连接螺纹杆8底端外壁表面，所述螺纹杆8顶端外壁表面固定连接转盘9底端中部外壁表面，所述螺纹杆8外壁表面转动连接螺纹孔13内壁表面，所述连接管5外壁表面开设螺纹孔13，所述连接管5内壁表面固定连接连接块6外壁表面，所述连接块6外壁表面滑动连接橡胶垫7外壁表面，所述橡胶垫7外壁表面滑动连接耐磨层1外壁表面；所述法兰12设置为两个，两个所述法兰12以连接管5为中心对称排列，所述耐磨层1采用陶瓷颗粒材料制成，所述防裂纹层2采用树脂材料制成，所述防腐层4采用石墨材料制成，所述转盘9和螺纹杆8分别设置为四个，四个所述转盘9和螺纹杆8分别以连接管5中心线为中心对称排列，所述橡胶垫7设置为两个，两个所述橡胶垫7以连接管5中心线为中心对称排列，所述固定套筒10和轴承11分别设置为四个，四个所述固定套筒10和轴承11分别以连接管5中心线为中心对称排列。本申请在使用时，通过在不锈钢3钣金的外壁表面固定连接防裂纹层2和耐磨层1，且耐磨层1采用陶瓷颗粒材料和防裂纹层2采用树脂材料，由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合陶瓷材料，提高耐磨和防裂的性能，通过转动转盘9带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动轴承11转动，螺纹管在连接管5外壁开设的螺纹孔13内壁旋转下降，带动固定套筒10下降移动，便于固定截断的搬进管材，避免焊接导致钣金管材的的耐磨性下降本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超耐磨防裂纹精密钣金管件，其特征在于：包括耐磨层(1)、防裂纹层(2)、连接管(5)、防腐层(4)和连接机构，所述耐磨层(1)内壁表面固定连接防裂纹层(2)外壁表面，所述防裂纹层(2)内壁表面固定连接不锈钢(3)外壁表面，所述不锈钢(3)内壁表面固定连接防腐层(4)外壁表面，所述耐磨层(1)外壁表面固定连接法兰(12)外壁表面，所述耐磨层(1)外壁表面滑动连接固定套筒(10)外壁表面，所述固定套筒(10)外壁表面固定连接轴承(11)外壁表面，所述轴承(11)中部表面固定连接螺纹杆(8)底端外壁表面，所述螺纹杆(8)顶端外壁表面固定连接转盘(9)底端中部外壁表面，所述螺纹杆(8)外壁表面转动连接螺纹孔(13)内壁表面，所述连接管(5)外壁表面开设螺纹孔(13)，所述连接管(5)内壁表面固定连接连接块(6)外壁表面，所述连接块(6)外壁表面滑动连接橡胶垫(7)外壁表面，所述橡胶垫(7)外壁表面滑动连接耐磨层(1)外壁表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种超耐磨防裂纹精密钣金管件，其特征在于：包括耐磨层(1)、防裂纹层(2)、连接管(5)、防腐层(4)和连接机构，所述耐磨层(1)内壁表面固定连接防裂纹层(2)外壁表面，所述防裂纹层(2)内壁表面固定连接不锈钢(3)外壁表面，所述不锈钢(3)内壁表面固定连接防腐层(4)外壁表面，所述耐磨层(1)外壁表面固定连接法兰(12)外壁表面，所述耐磨层(1)外壁表面滑动连接固定套筒(10)外壁表面，所述固定套筒(10)外壁表面固定连接轴承(11)外壁表面，所述轴承(11)中部表面固定连接螺纹杆(8)底端外壁表面，所述螺纹杆(8)顶端外壁表面固定连接转盘(9)底端中部外壁表面，所述螺纹杆(8)外壁表面转动连接螺纹孔(13)内壁表面，所述连接管(5)外壁表面开设螺纹孔(13)，所述连接管(5)内壁表面固定连接连接块(6)外壁表面，所述连接块(6)外壁表面滑动连接橡胶垫(7)外壁表面，所述橡胶垫(7)外壁表面滑动连接耐磨层(1)外壁表面。


2.根据权利要求1所述的一种超耐磨防裂...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏夕阳，
申请(专利权)人：苏州荣阳钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32