一种倾角可调虎钳制造技术

本实用新型专利技术涉及了一种倾角可调虎钳，包括夹紧装置、定位组件、夹具体，三大组成部分。夹具体可通过螺栓与机床设备的加工平台相连接，上方定位组件与夹具体通过导轨滑槽结构进行结合，并通过铰接轴与夹具体的铰接肋板上的铰接孔铰接，并可在倾角刻度范围内调节倾角；上方夹紧装置通过夹紧装置固定螺栓与定位组件相连，并可根据圆周刻度调节方位。只能通过齿轮齿条传动带动所述定位组件运动，运动时动作流畅。这种夹具可多方向多角度调节工件，弥补了老式机床加工非标件时反复装夹工件及频繁换夹具的不足，使得老式机床减缓淘汰速度。通过夹具改进使一些使用高精尖多轴机床加工的非标件能也可使用普通机床快捷加工，可提升小企业的竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种倾角可调虎钳
本技术涉及机床夹具，属于机械工艺领域，确切来说是一种制造业机械加工工艺设备的夹具。
技术介绍
随着社会的进步，工业蓬勃发展与设备更新换代交替，由于工业的需求机床设备已更新好几代了，从简单的手动操控机床到高精尖多轴机床种类繁多，价格也逐渐攀升。从而导致一些小的企业无法接受较新一代的机床设备，但通过夹具的改造可缩短现有机床与顶尖机床的差距，以至于现有机床可继续利用，可为小企业提高效益。专利文件一种可调节工件位置的夹具(CN201811547263.9)提出了一种包括第一调节夹具和第二调节夹具；第一调节夹具用于对工件的X轴方向进行固定，并且第一调节夹具还能驱动工件进行X轴方向的移动；第二调节夹具用于对工件的Y轴方向进行固定，并且第二调节夹具还能驱动工件进行Y轴方向的移动，其主要技术方案是可调节工件位置的夹具通过四面向中间挤压固定工件的固定方法，使工件固定时更加稳定不偏移，提高了工件的装夹精度，通过X轴和Y轴方向对工件进行精度调节的设计，使工件可以主动调节装夹的位置，无需机床重新对刀。但是本方法的缺点是不能调整倾角，还是在XY轴方向进行调节。专利文件安装孔位可调的转台夹具(CN201711325110.5)提出了一种夹具台面上端面设有用于安装被测惯性产品的可调式安装机构并通过调节可调式安装机构在夹具台面上的位置后实现对不同型号和尺寸的被测惯性产品的装夹，其主要技术方案是通过在夹具台面上设置可调式安装机构，实现转台夹具对不同型号和尺寸的被测惯性产品的装夹，结构简单，易于装夹，孔位位置可调，但是本方法的缺点是只适合铣床上面的转台夹具，且只局限于惯性产品的测试需求。
技术实现思路
本技术针对现存问题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。提供了一种倾角可调虎钳，能够调节工件倾斜位置，可以弥补现有夹具的不足，可以简化手工加工非标件的步骤。并且本身结构简单，造价低等优势可以实现批量加工并推广，解决小企业加工非标件困难的问题。本技术采用的技术解决方案包括：一种倾角可调虎钳：包括夹紧装置、定位组件、夹具体三大组成部分。其特征在于：所述夹具体可通过螺栓与机床设备的加工平台相连接，并且可以微调使得加工平台与虎钳能够共用刻度；上方所述定位组件与所述夹具体通过导轨滑槽结构进行结合，两者有紧密的配合，再加上齿轮齿条配合控制着定位组件的运动，限制其自由度为3，并通过铰接轴与所述夹具体上的铰接肋板上铰接孔铰接，铰接轴充当中心轴限制其自由度为1，这样就可以只调节倾角刻度，使其在刻度范围内调节，根据设计的结构来看倾角调节范围在0度至60度；上方所述夹紧装置通过夹紧装置固定螺栓与所述定位组件相连，并可根据圆周刻度调节方位。优选地，所述夹具体底部四角方向有螺栓孔是为了能够良好的与老式车床进行连接，并在两薄变处去材料加工调节口来方便对夹具进行调整，铸造体腔为弧形，其侧表面有倾角指针，内有焊接成型的导轨与铰接肋板，铰接肋板上有加工好的铰接孔，铰接轴要穿过铰接口来限制所述定位组件自由度为1；旁边的倾角手滚轮连接着传动轴带动其上面的齿轮，齿轮齿条配合便能带动定位组件调整倾角，其齿轮与传动轴为键连接，为齿轮传动注入润滑脂并在尾端用端盖封口。优选地，所述定位组件为半圆柱形，弧度与体腔弧度一致，为了与所述夹具体配合且运动时能够顺滑；在其上表面有圆周刻度以及用来固定所述夹紧装置的定位孔，侧表面有倾角刻度以及与铰接轴配合的孔，在其表面去材料加工出的刻延长刻度使用时间，连接所述夹具体与所述定位组件的铰接轴应长于侧面至定位孔距离；弧面上加工有齿条、滑槽，保证其与所述齿轮、导轨配合使其加工时的驱动力作用在其摩擦范围之内。优选地，所述夹紧装置通过夹紧装置固定螺栓与所述定位组件上，夹紧手轮通过夹紧螺栓杆与夹紧立柱螺纹连接在一起且应满足螺纹的升角小于或等于摩擦角。螺纹扭动手轮可使夹紧螺栓杆向前推动夹紧滑块沿着夹紧体上的槽轨运动，在整个过程中夹紧立柱与夹紧体间的距离恒定。夹紧滑块与夹紧体内侧都有相应的夹面固定螺栓固定着夹紧面，夹紧面进行滚花加工并将表面做硬化处理、去毛刺处理，延长其使用寿命和减少夹具对工件的损伤。优选地，所述定位组件与所述夹具体配合时无缝隙防止切削屑落入损伤夹具。且导轨、滑槽表面应硬化处理，在结构外形上能完全配合，运动时动作流畅，齿轮齿条配合传动时、导轨与滑槽相对运动时应有润滑脂充当润滑效果。与现有夹具设备相比，本技术的有益效果是：能安装在老式机床上来实现复杂非标件加工的流程简化，使得加工过程中在不更换夹具的前提下能够多方向多角度调节工件，特别是在铣床上能使其够加工侧边棱角。附图说明图1为本技术的摘要附图；图2为一种倾角可调虎钳的结构示意图；图3为定位组件与齿轮齿条配合结构示意图；图4为夹紧装置结构示意图；图5为夹具体空间结构示意图；图6为铰接轴结构；图7为传动轴与齿轮通过键连接示意图。上述图中，1、夹紧装置，2、定位组件，3、夹具体，4、倾角指针，5、倾角手滚轮，6、螺栓孔，7、铰接轴，8、圆周刻度，9、圆周指针，10、夹紧立柱，11、夹紧螺栓杆，12、夹紧手轮，13、夹面固定螺栓，14、夹紧面，15、夹紧体，16、倾角刻度，17、检查口，18、滑槽，19、齿条，20、调节口，21、定位孔，22、槽轨，23、夹紧装置固定螺栓，24、夹紧滑块，25、端盖，26、传动轴，27、齿轮，28、铰接孔，29、铰接肋板，30、导轨，31、体腔。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：图1是本技术的摘要附图；如图所示，本技术为一种倾角可调虎钳，包括夹紧装置1、定位组件2、夹具体3三大部分，夹具体3可通过螺栓与机床设备的加工平台相连接，定位组件2与所述夹具体通过导轨滑槽结构进行结合并在其上方，并且所述夹紧装置1通过夹紧装置固定螺栓与所述定位组件2相连。请参阅图2-5，图2是本技术的结构示意图；图3为定位组件与齿轮齿条配合结构示意图；图4为夹紧装置结构示意图；图5为夹具体空间结构示意图；如图所示：在所述夹具体3上的体腔31上焊接出导轨30和铰接肋板29，齿轮27与传动轴26通过键连接在夹具体3内并由端盖25封口。铰接肋板29上的铰接孔28通过铰接轴7与定位组件2铰接；定位组件2上有与夹具体3配合的齿条19、滑槽18，表面有倾角刻度16、圆周刻度8与定位孔21，并通过定位孔21与夹紧装置1进行螺栓连接，利用夹紧装置固定螺栓23限制，其上夹紧体15上有槽轨22并与夹紧立柱10连接方式为焊接，夹紧立柱10上有内螺纹方便拨动夹紧手轮12使得夹紧螺栓杆11推动夹紧滑块24前进，对工件进行夹紧，与工件接触的主要是夹紧面14，为另一种品质更好的材料，由夹紧面固定螺栓13固定在夹紧体15与夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倾角可调虎钳，包括夹紧装置（1）、定位组件（2）、夹具体（3）三大组成部分，其特征在于：所述夹具体（3）可通过螺栓与机床设备的加工平台相连接；上方所述定位组件（2）与所述夹具体通过导轨滑槽结构进行结合，并通过铰接轴（7）与所述夹具体（3）上的铰接肋板（29）上铰接孔（28）铰接，并可在倾角刻度（16）范围内调节倾角；上方所述夹紧装置（1）通过夹紧装置固定螺栓（23）与所述定位组件（2）相连，并可根据圆周刻度（8）调节方位。/n

【技术特征摘要】
1.一种倾角可调虎钳，包括夹紧装置（1）、定位组件（2）、夹具体（3）三大组成部分，其特征在于：所述夹具体（3）可通过螺栓与机床设备的加工平台相连接；上方所述定位组件（2）与所述夹具体通过导轨滑槽结构进行结合，并通过铰接轴（7）与所述夹具体（3）上的铰接肋板（29）上铰接孔（28）铰接，并可在倾角刻度（16）范围内调节倾角；上方所述夹紧装置（1）通过夹紧装置固定螺栓（23）与所述定位组件（2）相连，并可根据圆周刻度（8）调节方位。


2.根据权利要求1所述一种倾角可调虎钳，其特征在于：所述夹具体（3）底部四角方向有螺栓孔（6），并在两边有调节口（20），铸造体腔（31）为弧形，其侧表面有倾角指针（4），内有焊接成型的导轨（30）与所述铰接肋板（29），所述铰接肋板（29）上有加工好的所述铰接孔（28）；旁边的倾角手滚轮（5）连接着传动轴（26）带动其上面的齿轮（27）且两者为键连接，尾端用端盖（25）封口。


3.根据权利要求1所述一种倾角可调虎钳，其特征在于：所述定位组件（2）为半圆柱形，弧度与体腔（31）弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕金鸽，游海池，刘通，迟玉源，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：山东;37