一种等静压机用钼条进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种等静压机用钼条进料装置，包括料架主体，所述十字固定架的上表面固定有挂料环，所述挂料环的底部四周设有固定套，所述固定套内嵌套有钼条橡胶模具，所述料架主体顶部的中心处固定有吊环，所述料架主体的正上方水平方向设有导轨架，所述导轨架的两端竖直方向固定有支撑柱，所述导轨架的顶部设有行走小车且两侧设有导轨，所述行走小车的顶部固定有驱动电机且底部固定有起吊电机，所述起吊电机的一侧固定有卷筒，所述卷筒上缠绕固定有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定有吊钩。该等静压机用钼条进料装置结构简单，设计新颖，使用方便，大大提高了进料效率以及产品的成品率，提高了自动化水平，节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种等静压机用钼条进料装置
本技术属于钼条加工
，具体涉及一种等静压机用钼条进料装置。
技术介绍
钼粉是生产金属钼及合金制品的主要原料,钼粉制备是发展钼业技术的首要环节。用粉末冶金出产钼制品中，要求钼粉纯度高，含氧量低，粉末的颗粒度细且平均。钼粉的出产是在圆管或马弗管电炉或者回转炉顶用氢经二次还原MoO3或仲钼酸铵还原成MoO2，第二次还原是在较高的温度下，将MoO2还原成金属钼粉，是粉末冶金法制备钼深加工产品的原料，其外观为灰色金属粉末，颜色均匀一致，无肉眼可见机械杂质。钼棒加工过程中，首先将钼粉装入橡胶模具中，然后将橡胶模具放入等静压机中进行加压塑形。但是目前市场上还没有专门用于加工钼棒的进料装置，普通的进料装置还存在进料效率低、钼条模具容易被挤压变形导致钼条加工成品率低等亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种等静压机用钼条进料装置，以解决现有的进料装置进料效率低、易导致钼条加工成品率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种等静压机用钼条进料装置，包括料架主体，所述料架主体为柱状框架结构，所述料架主体的顶端和中部均水平固定有十字固定架，所述十字固定架的上表面固定有挂料环，所述挂料环的底部四周设有固定套，所述固定套内嵌套有钼条橡胶模具，所述料架主体顶部的中心处固定有吊环，所述料架主体的正上方水平方向设有导轨架，所述导轨架的两端竖直方向固定有支撑柱，所述导轨架的顶部设有行走小车且两侧设有导轨，所述行走小车的顶部固定有驱动电机且底部固定有起吊电机，所述起吊电机的一侧固定有卷筒，所述卷筒上缠绕固定有钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定有吊钩。优选的，两个所述挂料环之间的距离以及料架主体中部的挂料环与料架主体底板的距离均大于所述钼条橡胶模具的长度。优选的，所述固定套为倒立桶状结构，所述固定套包括固定在顶部中心处的挂钩、环绕在中部的环形槽以及固定在环形槽内的卡槽，所述卡槽的一端固定有锁紧带，所述锁紧带的端部固定有卡头，所述锁紧带的宽度与环形槽的宽度相匹配，所述卡头与卡槽相匹配。优选的，所述吊钩与吊环相扣合，所述吊钩内还设有安全舌片。优选的，所述行走小车的两侧均固定有减速机，所述驱动电机的输出轴通过减速机与导轨啮合连接。优选的，所述起吊电机的输出轴通过联轴器与卷筒转轴连接。优选的，所述支撑柱的底端设有操控手柄，所述起吊电机与驱动电机均与操控手柄电性连接。本技术的技术效果和优点：该等静压机用钼条进料装置结构简单，设计新颖，使用方便，通过设置上下分布的两个十字固定架以及挂料环，使得料架主体一次性能够装置更多钼条橡胶模具且不会相互挤压变形，大大提高了进料效率以及产品的成品率，通过设置导轨架、行走小车、起吊电机以及驱动电机，提高了自动化水平，节省了人力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术料架主体的详图；图3为本技术固定套的详图。图中：1、料架主体；2、十字固定架；3、挂料环；4、固定套；401、挂钩；402、环形槽；403、卡槽；404、卡头；405、锁紧带；5、钼条橡胶模具；6、吊环；7、吊钩；701、安全舌片；8、钢丝绳；9、卷筒；10、起吊电机；11、导轨架；12、导轨；13、行走小车；14、驱动电机；15、操控手柄；16、支撑柱；17、减速机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图中所示的一种等静压机用钼条进料装置，包括料架主体1，所述料架主体1为柱状框架结构，所述料架主体1的顶端和中部均水平固定有十字固定架2，所述十字固定架2的上表面固定有挂料环3，所述挂料环3的底部四周设有固定套4，所述固定套4内嵌套有钼条橡胶模具5，所述料架主体1顶部的中心处固定有吊环6，所述料架主体1的正上方水平方向设有导轨架11，所述导轨架11的两端竖直方向固定有支撑柱16，所述导轨架11的顶部设有行走小车13且两侧设有导轨12，所述行走小车13的顶部固定有驱动电机14且底部固定有起吊电机10，所述起吊电机10的一侧固定有卷筒9，所述卷筒9上缠绕固定有钢丝绳8，所述钢丝绳8的一端固定有吊钩7。此外，两个所述挂料环3之间的距离以及料架主体1中部的挂料环3与料架主体1底板的距离均大于所述钼条橡胶模具5的长度，方便上下两个挂料环3同时挂满钼条橡胶模具5，有利于提高进料效率，也能有效防止钼条橡胶模具5受挤压而变形，有利于提高成品率。所述固定套4为倒立桶状结构，所述固定套4包括固定在顶部中心处的挂钩401、环绕在中部的环形槽402以及固定在环形槽402内的卡槽403，所述卡槽403的一端固定有锁紧带405，所述锁紧带405的端部固定有卡头404，所述锁紧带405的宽度与环形槽402的宽度相匹配，所述卡头404与卡槽403相匹配，方便固定和拆卸钼条橡胶模具5，有利于提高上料和卸料的效率。所述吊钩7与吊环6相扣合，所述吊钩7内还设有安全舌片701，方便通过吊钩7与吊环6将料架主体1提升运行，安全舌片701的设置有利于提高吊钩7使用时的安全性。值得一提的是，所述行走小车13的两侧均固定有减速机17，所述驱动电机14的输出轴通过减速机17与导轨12啮合连接，有利于实现行走小车13的稳定行进，进而确保料架主体1在吊运过程中的稳定性和安全性。所述起吊电机10的输出轴通过联轴器与卷筒9转轴连接，有利于通过起吊电机10带动卷筒9转动，进而通过将钢丝绳8卷起和放下实现料架主体1的上升和下降。所述支撑柱16的底端设有操控手柄15，所述起吊电机10与驱动电机14均与操控手柄15电性连接，方便通过操控手柄15控制起吊电机10与驱动电机14的启停。工作原理：该等静压机用钼条进料装置使用时，首先将装满钼粉的钼条橡胶模具5通过固定套4密封并固定在挂料环3上，然后通过操控手柄15依次启动起吊电机10和驱动电机14，将料架主体1吊至空中并移动至等静压机上方，然后再反向启动起吊电机10，使得起吊电机10反转并放下钢丝绳8，进而将料架主体1放至等静压机内。该等静压机用钼条进料装置结构简单，设计新颖，使用方便，通过设置上下分布的两个十字固定架2以及挂料环3，使得料架主体1一次性能够装置更多钼条橡胶模具5且不会相互挤压变形，大大提高了进料效率以及产品的成品率，通过设置导轨架11、行走小车13、起吊电机10以及驱动电机14，提高了自动化水平，节省了人力。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种等静压机用钼条进料装置，其特征在于：包括料架主体（1），所述料架主体（1）为柱状框架结构，所述料架主体（1）的顶端和中部均水平固定有十字固定架（2），所述十字固定架（2）的上表面固定有挂料环（3），所述挂料环（3）的底部四周设有固定套（4），所述固定套（4）内嵌套有钼条橡胶模具（5），所述料架主体（1）顶部的中心处固定有吊环（6），所述料架主体（1）的正上方水平方向设有导轨架（11），所述导轨架（11）的两端竖直方向固定有支撑柱（16），所述导轨架（11）的顶部设有行走小车（13）且两侧设有导轨（12），所述行走小车（13）的顶部固定有驱动电机（14）且底部固定有起吊电机（10），所述起吊电机（10）的一侧固定有卷筒（9），所述卷筒（9）上缠绕固定有钢丝绳（8），所述钢丝绳（8）的一端固定有吊钩（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种等静压机用钼条进料装置，其特征在于：包括料架主体（1），所述料架主体（1）为柱状框架结构，所述料架主体（1）的顶端和中部均水平固定有十字固定架（2），所述十字固定架（2）的上表面固定有挂料环（3），所述挂料环（3）的底部四周设有固定套（4），所述固定套（4）内嵌套有钼条橡胶模具（5），所述料架主体（1）顶部的中心处固定有吊环（6），所述料架主体（1）的正上方水平方向设有导轨架（11），所述导轨架（11）的两端竖直方向固定有支撑柱（16），所述导轨架（11）的顶部设有行走小车（13）且两侧设有导轨（12），所述行走小车（13）的顶部固定有驱动电机（14）且底部固定有起吊电机（10），所述起吊电机（10）的一侧固定有卷筒（9），所述卷筒（9）上缠绕固定有钢丝绳（8），所述钢丝绳（8）的一端固定有吊钩（7）。


2.根据权利要求1所述的一种等静压机用钼条进料装置，其特征在于：两个所述挂料环（3）之间的距离以及料架主体（1）中部的挂料环（3）与料架主体（1）底板的距离均大于所述钼条橡胶模具（5）的长度。


3.根据权利要求1所述的一种等静压机用钼条进料装置，其特征在于：所述固定套（4）为倒立桶状...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇本，
申请(专利权)人：江苏峰峰钨钼制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32