一种手机卡托金属粉末冶金成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手机卡托金属粉末冶金成型模具，包括底板，所述底板的四个角上均固定设有支撑杆，所述支撑杆上固定设有顶板，所述顶板中部上固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿所述顶板且下端固定设有压力传感器，所述压力传感器下固定设有上模具，所述上模具上设有限位装置，所述底板上设有下模具，所述下模具内部开设有空腔，所述空腔一侧连接有出水管，所述空腔另一侧连接有进水管。有益效果：能够利用半导体制冷器对冷却水进行降温，降温后的冷却水被送入空腔内吸收冶金制品和下模具的热量，从而能够有效的对烧结后的冶金制品进行冷却，冷却效率高，从而能够增加生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种手机卡托金属粉末冶金成型模具
本技术涉及冶金成型模具领域，具体来说，涉及一种手机卡托金属粉末冶金成型模具。
技术介绍
手机卡托是手机上用于承托手机卡的零部件，手机卡托通常采用金属粉末冶金技术进行时制造的，末冶金是用金属粉末作为原料，经过有压或无压成形后再通过烧结，制造金属材料、复合以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金制品高温烧结后产品温度过高容易氧化而影响产品质量，自然冷却效果不佳会影响生产效率。目前，现有的冷却成型粉末冶金制品用模具在使用时，不能对烧结后的金属制品进行有效冷却，冷却时间长而影响金属制品的质量和生产效率。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手机卡托金属粉末冶金成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机卡托金属粉末冶金成型模具包括底板，所述底板的四个角上均固定设有支撑杆，所述支撑杆上固定设有顶板，所述顶板中部上固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿所述顶板且下端固定设有压力传感器，所述压力传感器下固定设有上模具，所述上模具上设有限位装置，所述底板上设有下模具，所述下模具内部开设有空腔，所述空腔一侧连接有出水管，所述空腔另一侧连接有进水管，所述进水管远离所述空腔一端连接有冷却箱，所述冷却箱上下两侧壁均固定嵌设有半导体制冷器，所述冷却箱远离所述进水管一端通过水管连接有水泵且与所述水泵的输出端连接，所述水泵的输入端通过水管连接冷却水源。进一步的，所述限位装置包括滑杆和滑筒，所述滑杆的数量为四个且分别固定在所述上模具的四个角上，所述顶板固定嵌设有数量为四个的且与所述滑杆相匹配的滑筒，所述滑杆均贯穿对应的所述滑筒。进一步的，所述底板的四个角下均固定设有防滑垫块。进一步的，所述下模具两侧均固定设有安装板且所述安装板中部均开设有若干安装孔，所述底板开设有若干与所述安装孔相匹配的螺纹孔，所述安装板通过螺栓固定在所述底板上且所述螺栓均贯穿对应的所述安装孔与所述螺纹孔螺纹连接。进一步的，所述顶板上固定设有处理器和显示屏，所述显示屏和所述压力传感器均与所述处理器电性连接。进一步的，所述半导体制冷器的热端外壁均固定设有散热扇。进一步的，所述出水管中部安装有阀门。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)、本技术通过设置底板、支撑杆、顶板、液压缸、压力传感器、上模具、限位装置、下模具、空腔、出水管、进水管、冷却箱、半导体制冷器和水泵，能够利用半导体制冷器对冷却水进行降温，降温后的冷却水被送入空腔内吸收冶金制品和下模具的热量，从而能够有效的对烧结后的冶金制品进行冷却，冷却效率高，从而能够增加生产效率。(2)、本技术通过设置滑杆和滑筒，能够对上模具的运动轨迹进行限位，使得上模具能够沿直线运动，从而使得上模具不会偏离下模具。(3)、本技术通过设置防滑垫块，能够增加底板的防滑性能。(4)、本技术通过设置安装板、安装孔、螺纹孔和螺栓，能够将下模具可拆卸的固定在底板上，从而能够对下模具进行更换。(5)、本技术通过设置处理器和显示屏，能够利用显示屏显示压力传感器检测到的数据，从而能够直观的得知上模具对下模具的压力大小。(6)、本技术通过设置散热扇，能够对半导体制冷器的热端进行散热。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种手机卡托金属粉末冶金成型模具的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种手机卡托金属粉末冶金成型模具中下模具的截面图；图3是根据本技术实施例的一种手机卡托金属粉末冶金成型模具中顶板的结构示意图。附图标记：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、液压缸；5、压力传感器；6、上模具；7、下模具；8、空腔；9、出水管；10、进水管；11、冷却箱；12、半导体制冷器；13、水泵；14、滑杆；15、滑筒；16、防滑垫块；17、安装板；18、螺栓；19、处理器；20、显示屏；21、散热扇；22、阀门。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种手机卡托金属粉末冶金成型模具，包括底板1，所述底板1的四个角上均固定设有支撑杆2，所述支撑杆2上固定设有顶板3，所述顶板3中部上固定设有液压缸4，所述液压缸4的活塞杆贯穿所述顶板3且下端固定设有压力传感器5，所述压力传感器5下固定设有上模具6，所述上模具6上设有限位装置，所述底板1上设有下模具7，所述下模具7内部开设有空腔8，所述空腔8一侧连接有出水管9，所述空腔8另一侧连接有进水管10，所述进水管10远离所述空腔8一端连接有冷却箱11，所述冷却箱11上下两侧壁均固定嵌设有半导体制冷器12，所述冷却箱11远离所述进水管10一端通过水管连接有水泵13且与所述水泵13的输出端连接，所述水泵13的输入端通过水管连接冷却水源。通过本技术的上述方案，能够利用半导体制冷器12对冷却水进行降温，降温后的冷却水被送入空腔8内吸收冶金制品和下模具7的热量，从而能够有效的对烧结后的冶金制品进行冷却，冷却效率高，从而能够增加生产效率。实施例二：请参阅图1-2，对于限位装置来说，所述限位装置包括滑杆14和滑筒15，所述滑杆14的数量为四个且分别固定在所述上模具6的四个角上，所述顶板3固定嵌设有数量为四个的且与所述滑杆14相匹配的滑筒15，所述滑杆14均贯穿对应的所述滑筒15；对于底板1来说，所述底板1的四个角下均固定设有防滑垫块16；对于下模具7来说，所述下模具7两侧均固定设有安装板17且所述安装板17中部均开设有若干安装孔，所述底板1开设有若干与所述安装孔相匹配的螺纹孔，所述安装板17通过螺栓18固定在所述底板1上且所述螺栓18均贯穿对应的所述安装孔与所述螺纹孔螺纹连接。通过本技术的上述方案，滑杆14和滑筒15能够对上模具6的运动轨迹进行限位，使得上模具6能够沿直线运动，从而使得上模具6不会偏离下模具7，防滑垫块16能够增加底板1的防滑性能，螺栓18能够将下模具7可拆卸的固定在底板1上，从而能够对下模具7进行更换。实施例三：请参阅图1和3，对于顶板3来说，所述顶板3上固定设有处理器19和显示屏20，所述显示屏20和所述压力传感器5均与所述处理器19电性连接；对于半导体制冷器12来说，所述半导体制冷器12的热端外壁均固定设有散热扇21；对于出水管9来说，所述出水管9中部安装有阀门22。通过本技术的上述方案，能够利用显示屏20显示压力传感器5检测到的数据，从而能够直本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机卡托金属粉末冶金成型模具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的四个角上均固定设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上固定设有顶板(3)，所述顶板(3)中部上固定设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆贯穿所述顶板(3)且下端固定设有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)下固定设有上模具(6)，所述上模具(6)上设有限位装置，所述底板(1)上设有下模具(7)，所述下模具(7)内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)一侧连接有出水管(9)，所述空腔(8)另一侧连接有进水管(10)，所述进水管(10)远离所述空腔(8)一端连接有冷却箱(11)，所述冷却箱(11)上下两侧壁均固定嵌设有半导体制冷器(12)，所述冷却箱(11)远离所述进水管(10)一端通过水管连接有水泵(13)且与所述水泵(13)的输出端连接，所述水泵(13)的输入端通过水管连接有冷却水源。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机卡托金属粉末冶金成型模具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的四个角上均固定设有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上固定设有顶板(3)，所述顶板(3)中部上固定设有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆贯穿所述顶板(3)且下端固定设有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)下固定设有上模具(6)，所述上模具(6)上设有限位装置，所述底板(1)上设有下模具(7)，所述下模具(7)内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)一侧连接有出水管(9)，所述空腔(8)另一侧连接有进水管(10)，所述进水管(10)远离所述空腔(8)一端连接有冷却箱(11)，所述冷却箱(11)上下两侧壁均固定嵌设有半导体制冷器(12)，所述冷却箱(11)远离所述进水管(10)一端通过水管连接有水泵(13)且与所述水泵(13)的输出端连接，所述水泵(13)的输入端通过水管连接有冷却水源。


2.根据权利要求1所述的一种手机卡托金属粉末冶金成型模具，其特征在于，所述限位装置包括滑杆(14)和滑筒(15)，所述滑杆(14)的数量为四个且分别固定在所述上模具(6)的四个角上，所述顶板(3)固定嵌设有数量为四个的且与所述滑杆(14)相匹配的滑筒(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳凯，梁茂能，
申请(专利权)人：东莞市环钜精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44