本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金压机送粉装置，包括工作台，具有一工作平面，工作平面具有上部为开口的进料口；送粉盒，滑动设置于工作平面，送粉盒底部具有开口且开口滑动路径经过进料口，以实现对进料口的送粉，送粉盒设置有安装孔；搅拌棒，上端与送粉盒之间连接有复位弹簧，下端穿过安装孔延伸进入送粉盒内；限位件，其中一端连接于搅拌棒上端，另一端与工作台连接，送粉盒底部开口经过进料口的过程中，限位件限制搅拌棒上端的移动，且搅拌棒在送粉盒继续前进的带动下，朝进料口向下摆动。根据本实用新型专利技术的粉末冶金压机送粉装置，能够减少空腔现象，提高生产效率，降低劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金压机送粉装置
本技术涉及粉末冶金
，特别是涉及一种粉末冶金压机送粉装置。
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末并通过成形和烧结等工艺将金属粉末或与非金属粉末的混合物制成制品的加工方法，粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，适合大批量生产，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造。在压制成型过程中，现有的粉末冶金设备对粉末的干燥度要求很高，粉末难以顺利进入模腔，现在业内一般采用加多送粉盒的抖动次数的方法，但抖动多次也还是不能保证每次都能充满模腔，而粉末不能充满模腔会造成压机受力不均匀导致损坏，制备得到的产品尺寸也不能保证。每一次压制都需要员工确认模腔是否充满了粉料，如果没有充满就必须用手工填满，再进行压制，生产效率低，劳动强度大。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种粉末冶金压机送粉装置，能够减少空腔现象，提高生产效率，降低劳动强度。根据本技术的第一方面实施例的粉末冶金压机送粉装置，包括：工作台，具有一工作平面，所述工作平面具有上部为开口的进料口；送粉盒，滑动设置于所述工作平面，所述送粉盒底部具有开口且开口滑动路径经过所述进料口，以实现对所述进料口的送粉，所述送粉盒设置有安装孔；搅拌棒，上端与所述送粉盒之间连接有复位弹簧，下端穿过所述安装孔延伸进入所述送粉盒内；限位件，其中一端连接于所述搅拌棒上端，另一端与所述工作台连接，在所述送粉盒底部开口经过所述进料口的过程中，所述限位件限制所述搅拌棒上端的移动，且所述搅拌棒在所述送粉盒继续前进的带动下，朝所述进料口向下摆动。根据本技术实施例的一种粉末冶金压机送粉装置，至少具有如下技术效果：送粉盒滑动安装于工作平面，在工作台上滑动经过进料口，将粉料送至进料口等待加工。送粉盒里设有搅拌棒，可以绕安装孔摆动，限位件一端连接于搅拌棒上端，另一端与工作台连接，限位件随送粉盒移动至送粉位置时，限位件不再移动从而限制搅拌棒上端的移动，搅拌棒下端随送粉盒继续向前运动，使得搅拌棒以上端为中心绕安装孔做相对于送粉盒的摆动；送粉盒在进料口附近往复移动，搅拌棒随之来回拨动粉末，将送粉盒内的粉末搅进进料口，减少了送粉盒抖动次数，空腔几率变小，压机工作环境正常，降低了机器的损坏概率，生产效率大大提高。根据本技术的一些实施例，所述送粉盒上设有用于观察所述进料口状态的观察口。根据本技术的一些实施例，所述送粉盒上连接有拉杆，所述拉杆另一端连接驱动装置，驱动所述送粉盒在工作面上滑动。根据本技术的一些实施例，所述搅拌棒位于所述送粉盒内的下半部分设有多根拨杆。根据本技术的一些实施例，所述搅拌棒下部径向延伸出一根横杆，多根竖直向下的所述拨杆沿横杆长度方向排列。根据本技术的一些实施例，所述搅拌棒伸出端具有连接环，所述连接环与有所述复位弹簧和所述限位件连接。根据本技术的一些实施例，所述复位弹簧与所述限位件位于所述搅拌棒的不同侧。根据本技术的一些实施例，所述限位件为限位杆，所述限位件为限位杆，所述工作台上与所述限位杆远离送粉盒的一端对应的位置上设有限位片，所述限位杆穿设于所述限位片并能往复移动，所述限位片远离所述送粉盒的一侧设有限位元件以限制所述限位杆移动范围。根据本技术的一些实施例，所述限位件为刚性绳，刚性绳另一端系在所述限位片上，所述刚性绳能绷紧以拉动所述搅拌棒。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术实施例提供的粉末冶金压机送粉装置的结构示意图；图2是本技术实施例提供的粉末冶金压机送粉装置的的剖面视图；图3是图2中搅拌棒的结构示意图。附图标记：工作台100、工作平面110、进料口120；送粉盒200、安装孔210、观察口220、拉杆230、送粉软管240、送粉盒顶250；搅拌棒300、复位弹簧310、拨杆320、横杆330、连接环340；限位件400、弯钩410、限位片420。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，根据本技术实施例的粉末冶金压机送粉装置，包括工作台100、送粉盒200、搅拌棒300、限位件400。工作台100具有一矩形工作平面110，工作平面110具有上部为开口的进料口120，进料口120具体数量本领域技术人员可根据实际需要进行选择，开口形状设置为需要得到的坯块的形状。具体的，工作台100在进料口120位置安装有一模腔，进料口120由模腔上表面向内凹陷形成，模腔上表面与工作台100上表面平齐。金属粉末进入进料口120，填满模腔，在机器作用下压制成型，得到所需坯块。优选的，模腔与工作台100为可拆卸连接，根据生产需要更换模腔即可得到不同的坯块。送粉盒200由下部的长方体盒体和上部三角柱形的送粉盒顶250组成，长方形盒体和送粉盒顶250为可拆卸连接，具体可通过螺栓相连；送粉盒200滑动设置于工作平面110，工作台100在送粉盒200两侧均设有沿滑动路径延伸的挡板。送粉盒200底部具有开口，且开口滑动路径经过进料口120，当送粉盒200滑动至底部开口与进料口120连通时，送粉盒200内的金属粉末进入进料口120等待加工。搅拌棒300设置在送粉盒顶250外，送粉盒200长方形盒体上表面设置有安装孔210，搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种粉末冶金压机送粉装置，其特征在于包括：/n工作台(100)，具有一工作平面(110)，所述工作平面(110)具有上部为开口的进料口(120)；/n送粉盒(200)，滑动设置于所述工作平面(110)，所述送粉盒(200)底部具有开口且开口滑动路径经过所述进料口(120)，以实现对所述进料口(120)的送粉，所述送粉盒(200)设置有安装孔(210)；/n搅拌棒(300)，上端与所述送粉盒(200)之间连接有复位弹簧(310)，下端穿过所述安装孔(210)延伸进入所述送粉盒(200)内；/n限位件(400)，其中一端连接于所述搅拌棒(300)上端，另一端与所述工作台(100)连接；在所述送粉盒(200)底部开口经过所述进料口(120)的过程中，所述限位件(400)限制所述搅拌棒(300)上端的移动，且所述搅拌棒(300)在所述送粉盒(200)继续前进的带动下，朝所述进料口(120)向下摆动。/n
【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金压机送粉装置，其特征在于包括：
工作台(100)，具有一工作平面(110)，所述工作平面(110)具有上部为开口的进料口(120)；
送粉盒(200)，滑动设置于所述工作平面(110)，所述送粉盒(200)底部具有开口且开口滑动路径经过所述进料口(120)，以实现对所述进料口(120)的送粉，所述送粉盒(200)设置有安装孔(210)；
搅拌棒(300)，上端与所述送粉盒(200)之间连接有复位弹簧(310)，下端穿过所述安装孔(210)延伸进入所述送粉盒(200)内；
限位件(400)，其中一端连接于所述搅拌棒(300)上端，另一端与所述工作台(100)连接；在所述送粉盒(200)底部开口经过所述进料口(120)的过程中，所述限位件(400)限制所述搅拌棒(300)上端的移动，且所述搅拌棒(300)在所述送粉盒(200)继续前进的带动下，朝所述进料口(120)向下摆动。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金压机送粉装置，其特征在于：所述送粉盒(200)上设有用于观察所述进料口(120)状态的观察口(220)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金压机送粉装置，其特征在于：所述送粉盒(200)上连接有拉杆(230)，所述拉杆(230)另一端连接驱动装置，驱动所述送粉盒(200)在工作面上滑动。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳晟，朱建勇，贺湘麟，龙梅，
申请(专利权)人：湖南省冶金材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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