【技术实现步骤摘要】
本技术属于钼棒加工生产，具体涉及一种钼棒材生产用粉末填料装置。
技术介绍
1、钼棒具有高熔点，良好的热导率和低的热膨胀性能，可用于制造电真空器件及电光源零件，也可用作高温发热体和高温结构零件、电极等，钼棒在加工生产时需要进行成型、烧结、悬垂锻打、机加工等多道工序。
2、现有技术中常采用冷等静压法进行钼棒材生产，但是现有技术中，在钼棒压制生产过程中，需要对设备进行填料，由于钼棒原料粉末较为稠密易粘结，当投料口投入粉末物料较多时，进料口处容易发生堆积堵塞，继而影响设备正常出料，影响填料加工时的效率，且还容易造成粉末原料填充不够均匀的情况发生，需要人工辅助操作，影响加工质量。
3、因此，需要一种钼棒材生产用粉末填料装置，解决对设备填投钼棒粉末原料时进料口内容易发生堆堵且容易填料不均的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钼棒材生产用粉末填料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钼棒材生产用粉末填料装置，包括料管，所述料管的顶端连通有搅拌筒，所述搅拌筒的顶端连通有下料斗，所述搅拌筒的两侧侧壁之间转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁紧固套接有多个呈等距分布的搅拌杆，所述搅拌筒的一侧外壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴同轴连接，所述料管的内部设置有下料组件。
3、作为一种优选的实施方式，所述下料组件包括两个转动连接在所述料管内壁上的下料板，两个所述下料板之间呈对称设置，所述料
4、作为一种优选的实施方式，所述料管的两侧外壁分别固定有呈对称设置的支架，所述支架的内部开设有通槽，两个所述移动杆的一端分别延伸至两个所述通槽内部，所述移动杆与所述通槽滑动连接。
5、作为一种优选的实施方式，两个所述活动杆之间呈八字形分布，所述连接杆与所述下料板和所述滑杆之间呈倾斜设置。
6、作为一种优选的实施方式，所述导杆贯穿所述移动环，所述导杆的外侧壁与所述移动环的两侧内壁滑动连接，所述升降杆与所述移动环之间呈t形设置。
7、作为一种优选的实施方式，所述搅拌筒的一侧外壁固定有支撑架，所述驱动电机的底端与所述支撑架的顶端固定。
8、与现有技术相比，本技术提供的一种钼棒材生产用粉末填料装置，至少包括如下有益效果：
9、(1)通过驱动电机带动搅拌杆转动对钼棒粉末原料进行搅拌打散，能够避免钼棒粉末原料在下料时发生堆聚粘结，能够使其分布更加均匀，同时也能避免钼棒粉末原料在投料时因分量较多而造成堆堵，具有较好的疏导效果通过下料组件对下料管内的钼棒粉末原料进行送料，能够时钼棒粉末原料在填料时更加均匀，同时还能避免料管堵塞，保证了下料速率。
10、(2)通过驱动电机带动搅拌杆对钼棒粉末原料进行搅拌打散的同时还能带动两个下料板进行往复翻动，继而对物料进行均匀下填，具有较好的疏导效果，使钼棒粉末原料分布更加均匀，保证了下料速度，提高了钼棒加工质量和加工效率，使用更加便捷。
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1.一种钼棒材生产用粉末填料装置，包括料管（1），其特征在于，所述料管（1）的顶端连通有搅拌筒（2），所述搅拌筒（2）的顶端连通有下料斗（3），所述搅拌筒（2）的两侧侧壁之间转动连接有转轴（4），所述转轴（4）的外侧壁紧固套接有多个呈等距分布的搅拌杆（5），所述搅拌筒（2）的一侧外壁固定有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴与所述转轴（4）同轴连接，所述料管（1）的内部设置有下料组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种钼棒材生产用粉末填料装置，其特征在于：所述下料组件（7）包括两个转动连接在所述料管（1）内壁上的下料板（71），两个所述下料板（71）之间呈对称设置，所述料管（1）的两侧侧壁分别滑动贯穿有呈对称设置的滑杆（72），两个所述滑杆（72）相互靠近的一端分别与两个所述下料板（71）的底端铰接有连接杆（73），所述转轴（4）的一端贯穿至所述搅拌筒（2）外部，所述转轴（4）的一端固定有转动臂（74），所述转动臂（74）的一端固定有导杆（75），所述导杆（75）的外侧壁套接有移动环（76），所述移动环（76）的底端固定有升降杆（77），所述搅拌筒（2）的一侧
3.根据权利要求2所述的一种钼棒材生产用粉末填料装置，其特征在于：所述料管（1）的两侧外壁分别固定有呈对称设置的支架（8），所述支架（8）的内部开设有通槽（9），两个所述移动杆（70）的一端分别延伸至两个所述通槽（9）内部，所述移动杆（70）与所述通槽（9）滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钼棒材生产用粉末填料装置，其特征在于：两个所述活动杆（711）之间呈八字形分布，所述连接杆（73）与所述下料板（71）和所述滑杆（72）之间呈倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种钼棒材生产用粉末填料装置，其特征在于：所述导杆（75）贯穿所述移动环（76），所述导杆（75）的外侧壁与所述移动环（76）的两侧内壁滑动连接，所述升降杆（77）与所述移动环（76）之间呈T形设置。
6.根据权利要求5所述的一种钼棒材生产用粉末填料装置，其特征在于：所述搅拌筒（2）的一侧外壁固定有支撑架（10），所述驱动电机（6）的底端与所述支撑架（10）的顶端固定。
...【技术特征摘要】
1.一种钼棒材生产用粉末填料装置，包括料管（1），其特征在于，所述料管（1）的顶端连通有搅拌筒（2），所述搅拌筒（2）的顶端连通有下料斗（3），所述搅拌筒（2）的两侧侧壁之间转动连接有转轴（4），所述转轴（4）的外侧壁紧固套接有多个呈等距分布的搅拌杆（5），所述搅拌筒（2）的一侧外壁固定有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴与所述转轴（4）同轴连接，所述料管（1）的内部设置有下料组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种钼棒材生产用粉末填料装置，其特征在于：所述下料组件（7）包括两个转动连接在所述料管（1）内壁上的下料板（71），两个所述下料板（71）之间呈对称设置，所述料管（1）的两侧侧壁分别滑动贯穿有呈对称设置的滑杆（72），两个所述滑杆（72）相互靠近的一端分别与两个所述下料板（71）的底端铰接有连接杆（73），所述转轴（4）的一端贯穿至所述搅拌筒（2）外部，所述转轴（4）的一端固定有转动臂（74），所述转动臂（74）的一端固定有导杆（75），所述导杆（75）的外侧壁套接有移动环（76），所述移动环（76）的底端固定有升降杆（77），所述搅拌筒（2）的一侧外壁上固定有滑动架（78），所述升降杆（77）与所述滑动架（78）之间滑动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇本，徐志贤，常唐柏，
申请(专利权)人：江苏峰峰钨钼制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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