一种全自动SMT核对料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种全自动SMT核对料装置，包括安装在升降机构上的定位组件与安装在传输带上的核对料组件；传输带上设置活动槽；核对料组件包括第一匚型支架和第二匚型支架以及第三匚型支架；第一匚型支架安装于活动槽内；第三匚型支架前后活动设置于第二匚型支架内；第二匚型支架左右活动设置于第一匚型支架内；第三匚型支架两端安装第一定位板，第一定位板相对两侧表面设置第一锥形定位孔；定位组件包括第二定位板，第二定位板表面设置第一定位柱，第一定位柱设置于第一锥形定位孔内；本技术当第二定位板联动第一定位柱下降，将第一定位柱设置于第一锥形定位孔内，带动第三匚型支架位移，从而实现定位组件与核对料组件的自动上下定位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料核对领域，具体涉及一种全自动smt核对料装置。

技术介绍

1、smt是表面组装技术(表面贴装技术)(surface mountedtechnology的缩写)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术(surfacemounttechnology，smt)，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称smc/smd，中文称片状元器件)安装在印制电路板(printedcircuitboard，pcb)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术；

2、现有技术存在以下不足：在进行smt贴片作业时，需要大量人工对物料的信息进行检查核对，人工核对时容易出现误差，核对效率低。

技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是提供了一种全自动smt核对料装置，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。

2、本技术全自动smt核对料装置是通过以下技术方案来实现的：包括安装在升降机构上的定位组件与安装在传输带上的核对料组件；传输带上设置有活动槽；

3、核对料组件包括第一匚型支架和第二匚型支架以及第三匚型支架；第一匚型支架安装于活动槽内；第三匚型支架前后活动设置于第二匚型支架内；第二匚型支架左右活动设置于第一匚型支架内；

4、第三匚型支架两端安装有第一定位板，第一定位板相对两侧表面设置有第一锥形定位孔；

5、定位组件包括第二定位板，第二定位板表面设置有第一定位柱，第一定位柱设置于第一锥形定位孔内。

6、作为优选的技术方案，第二匚型支架表面设置有第一贯穿孔；第一匚型支架内安装有第一导向轴，第一导向轴安装于第一贯穿孔内；

7、第三匚型支架表面设置有第二贯穿孔；第二匚型支架内安装有第二导向轴，第二导向轴安装于第二贯穿孔内。

8、作为优选的技术方案，第一导向轴上安装有相对抵持第二匚型支架与第一匚型支架的第一弹性元件；第二导向轴上安装有相对抵持第二匚型支架与第三匚型支架的第二弹性元件。

9、作为优选的技术方案，第三匚型支架相对两侧均设置有第一挡块和第二挡块；

10、第一挡块与第一定位板贴合设置；第二挡块与第三匚型支架设置；

11、第一定位板与第三匚型支架表面两侧均设置有第一导向槽；第一挡块和第二挡块表面两侧均设置有第一滑块；第一滑块设置于第一导向槽内；

12、且第一滑块与第一导向槽之间设置有第三弹性元件。

13、作为优选的技术方案，第一挡块侧面设置有第一斜面；第二挡块侧面设置有支撑面和第二斜面；

14、第一定位板表面设置有第二锥形定位孔，第一挡块和第二挡块表面均相对设置有第二通孔；第二定位板表面设置有第二定位柱，第二定位柱穿过第二锥形定位孔并固定于第二通孔内。

15、作为优选的技术方案，第三匚型支架相对两侧均固定设置有限位支架；限位支架设置于第一挡块和第二挡块两侧；

16、限位支架表面设置有与第一锥形定位孔相对设置的第一通孔；第一定位柱固定于第一通孔内。

17、作为优选的技术方案，限位支架表面设置有第一磁吸元件；第二定位板表面设置有第三导向滑槽，第三导向滑槽内安装有第三导向滑杆；

18、第三导向滑槽内安装有连接第三导向滑杆的第三滑块；第三滑块上安装有第二磁吸元件，第二磁吸元件与第一磁吸元件相对设置；

19、第三导向滑杆上安装有与第三导向滑槽和第三滑块相对抵持的第四弹性元件。

20、作为优选的技术方案，第一匚型支架和第二匚型支架以及第三匚型支架表面相对设置有避位槽。

21、本技术的有益效果是：通过在传输带上设置活动槽，将第一匚型支架安装于活动槽内，第三匚型支架前后活动设置于第二匚型支架内，第二匚型支架左右活动设置于第一匚型支架内，从而使第三匚型支架可以进行前后左右进行调节；通过在第三匚型支架两端安装第一定位板，第一定位板相对两侧表面设置第一锥形定位孔；定位组件包括第二定位板，在第二定位板表面设置第一定位柱，第一定位柱设置于第一锥形定位孔内；当第二定位板联动第一定位柱下降，将第一定位柱设置于第一锥形定位孔内，带动第三匚型支架位移，从而实现定位组件与核对料组件的自动上下定位。

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【技术保护点】

1.一种全自动SMT核对料装置，包括安装在升降机构上的定位组件（1）与安装在传输带（2）上的核对料组件（3）；其特征在于：传输带（2）上设置有活动槽（41）；

2.根据权利要求1所述的全自动SMT核对料装置，其特征在于：第二匚型支架（5）表面设置有第一贯穿孔（12）；第一匚型支架（4）内安装有第一导向轴（11），第一导向轴（11）安装于第一贯穿孔（12）内；

3.根据权利要求1所述的全自动SMT核对料装置，其特征在于：第一导向轴（11）上安装有相对抵持第二匚型支架（5）与第一匚型支架（4）的第一弹性元件；第二导向轴（14）上安装有相对抵持第二匚型支架（5）与第三匚型支架（6）的第二弹性元件。

4.根据权利要求1所述的全自动SMT核对料装置，其特征在于：第三匚型支架（6）相对两侧均设置有第一挡块（15）和第二挡块（16）；

5.根据权利要求1所述的全自动SMT核对料装置，其特征在于：第一挡块（15）侧面设置有第一斜面（19）；第二挡块（16）侧面设置有支撑面（20）和第二斜面（21）；

6.根据权利要求1所述的全自动SMT核对料装置，其特征在于：第三匚型支架（6）相对两侧均固定设置有限位支架（25）；限位支架（25）设置于第一挡块（15）和第二挡块（16）两侧；

7.根据权利要求1所述的全自动SMT核对料装置，其特征在于：限位支架（25）表面设置有第一磁吸元件（27）；第二定位板（90）表面设置有第三导向滑槽（28），第三导向滑槽（28）内安装有第三导向滑杆（29）；

8.根据权利要求1所述的全自动SMT核对料装置，其特征在于：第一匚型支架（4）和第二匚型支架（5）以及第三匚型支架（6）表面相对设置有避位槽（80）。

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【技术特征摘要】

1.一种全自动smt核对料装置，包括安装在升降机构上的定位组件（1）与安装在传输带（2）上的核对料组件（3）；其特征在于：传输带（2）上设置有活动槽（41）；

2.根据权利要求1所述的全自动smt核对料装置，其特征在于：第二匚型支架（5）表面设置有第一贯穿孔（12）；第一匚型支架（4）内安装有第一导向轴（11），第一导向轴（11）安装于第一贯穿孔（12）内；

3.根据权利要求1所述的全自动smt核对料装置，其特征在于：第一导向轴（11）上安装有相对抵持第二匚型支架（5）与第一匚型支架（4）的第一弹性元件；第二导向轴（14）上安装有相对抵持第二匚型支架（5）与第三匚型支架（6）的第二弹性元件。

4.根据权利要求1所述的全自动smt核对料装置，其特征在于：第三匚型支架（6）相对两侧均设置有第一挡块（15）和第二挡块（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：张闯，
申请(专利权)人：深圳百立特物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：