一种SMT贴片炉前点胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种SMT贴片炉前点胶设备，包括设备底座以及设置于设备底座上方的气缸安装板；所述设备底座上方四周以及气缸安装板下方四周均相对设置有固定杆，且设备底座的固定杆与气缸安装板的固定杆之间安装有滑杆；所述滑杆上固定有活动板，气缸安装板上安装有驱动气缸，且驱动气缸的输出轴连接活动板；所述活动板下方安装有点胶组件固定座，点胶组件固定座上环形阵列有多个点胶组件，且多个点胶组件中央安装有除尘风扇。本实用新型专利技术可通过电控阀门控制点胶口径，而且通过滑动操作台实现无间断点胶，节省加工时间，而且可以通过除尘风扇对工件表面进行除尘，更加有利于生产使用。用。用。

A dispensing device in front of SMT patch furnace

【技术实现步骤摘要】
一种SMT贴片炉前点胶设备


[0001]本技术涉及一种SMT贴片炉前点胶设备。

技术介绍

[0002]SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板。SMT是表面组装技术，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，SMT 贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的十分之一。可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于实现自动化，提高生产效率。节省材料、能源、设备、人力、时间等，SMT点胶是将胶水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机，位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面，正是由于SMT贴片加工的工艺流程的复杂，所以出现了很多的SMT贴片加工的工厂，专业做SMT贴片的加工。
[0003]现有的SMT贴片点胶设备在使用的过程中点胶组件的胶点点径有固定的限制，使得点胶组件的操作存在的较大的局限性，不能灵活的进行点胶工作，而且不能多个SMT贴片同时加工，生产效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种SMT贴片炉前点胶设备，以解决现有的SMT贴片点胶设备在使用的过程中点胶组件的胶点点径有固定的限制，使得点胶组件的操作存在的较大的局限性，不能灵活的进行点胶工作，而且不能多个SMT贴片同时加工，生产效率低下的问题。
[0005]本技术SMT贴片炉前点胶设备是通过以下技术方案来实现的：包括设备底座以及设置于设备底座上方的气缸安装板；
[0006]设备底座上方四周以及气缸安装板下方四周均相对设置有固定杆，且设备底座的固定杆与气缸安装板的固定杆之间安装有滑杆；滑杆上固定有活动板，气缸安装板上安装有驱动气缸，且驱动气缸的输出轴连接活动板；活动板下方安装有点胶组件固定座，点胶组件固定座上环形阵列有多个点胶组件，且多个点胶组件中央安装有除尘风扇；设备底座上设置有一滑槽，滑槽内设置有与点胶组件相对应的滑动操作台，且滑动操作台底部连接有移动装置。
[0007]作为优选的技术方案，活动板上方一侧安装有容纳胶水的胶箱，且胶箱通过管道连接多个点胶组件；点胶组件的点胶端设置有用于控制点胶大小的电控阀门。
[0008]作为优选的技术方案，滑动操作台上设置有两组与点胶组件相对应的贴片固定座，且两组贴片固定座对称安装于滑动操作台上。
[0009]作为优选的技术方案，滑槽底部设置有移动组件安装槽，移动组件安装于移动组件安装槽内；移动组件包括电机以及螺纹杆，且电机安装于移动组件安装槽一端，螺纹杆一端固定于电机的输出轴上，另一端安装于移动组件安装槽另一端；螺纹杆上安装有移动块，
且移动块与滑动操作台连接。
[0010]作为优选的技术方案，滑槽两端上方均安装有用于控制电机正反转的限位开关，且设备底座上设置有控制面板，控制面板连接驱动气缸、点胶组件、除尘风扇、电机以及限位开关。
[0011]作为优选的技术方案，活动板四周均安装有套筒，且活动板通过套筒安装于滑杆上。
[0012]本技术的有益效果是：本技术可通过电控阀门控制点胶口径，而且通过滑动操作台实现无间断点胶，节省加工时间，而且可以通过除尘风扇对工件表面进行除尘，更加有利于生产使用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的平面结构示意图；
[0015]图2为本技术的设备底座剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术的移动板结构示意图；
[0017]图4为本技术的滑动操作台结构示意图。
具体实施方式
[0018]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0019]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]本技术使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]如图1—图4所示，本技术的一种SMT贴片炉前点胶设备，包括设备底座1以及设置于设备底座1上方的气缸安装板2；
[0025]设备底座1上方四周以及气缸安装板2下方四周均相对设置有固定杆3，且设备底座1的固定杆3与气缸安装板2的固定杆3之间安装有滑杆4；滑杆4上固定有活动板5，气缸安装板2上安装有驱动气缸6，且驱动气缸6的输出轴连接活动板5；活动板5下方安装有点胶组件固定座7，点胶组件固定座7上环形阵列有多个点胶组件8，且多个点胶组件8中央安装有除尘风扇9；设备底座1 上设置有一滑槽10，滑槽10内设置有与点胶组件8相对应的滑动操作台11，且滑动操作台11底部连接有移动装置，通过移动装置带动滑动操作台11移动。
[0026]本实施例中，活动板5上方一侧安装有容纳胶水的胶箱12，且胶箱12通过管道连接多个点胶组件8；点胶组件8的点胶端设置有用于控制点胶大小的电控阀门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种SMT贴片炉前点胶设备，其特征在于：包括设备底座(1)以及设置于设备底座(1)上方的气缸安装板(2)；所述设备底座(1)上方四周以及气缸安装板(2)下方四周均相对设置有固定杆(3)，且设备底座(1)的固定杆(3)与气缸安装板(2)的固定杆(3)之间安装有滑杆(4)；所述滑杆(4)上固定有活动板(5)，气缸安装板(2)上安装有驱动气缸(6)，且驱动气缸(6)的输出轴连接活动板(5)；所述活动板(5)下方安装有点胶组件固定座(7)，点胶组件固定座(7)上环形阵列有多个点胶组件(8)，且多个点胶组件(8)中央安装有除尘风扇(9)；所述设备底座(1)上设置有一滑槽(10)，滑槽(10)内设置有与点胶组件(8)相对应的滑动操作台(11)，且滑动操作台(11)底部连接有移动装置。2.根据权利要求1所述的SMT贴片炉前点胶设备，其特征在于：所述活动板(5)上方一侧安装有容纳胶水的胶箱(12)，且胶箱(12)通过管道连接多个点胶组件(8)；所述点胶组件(8)的点胶端设置有用于控制点胶大小的电控阀门(13)。3.根据权利要求1所述的SMT贴片炉前点胶设备，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张励伟，
申请(专利权)人：深圳百立特物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：