一种木工机械主头铸造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木工机械主头铸造设备，属于铸造设备领域，包括壳体，所述壳体的内部安装有筒体，且筒体的内侧壁上等间距设有条形凸起块三，所述壳体的背面上安装有驱动筒体转动的电机，所述筒体上等间距开设有用于将铸件外表面上掉落下来的砂型进行过滤的过滤孔，所述筒体的内部设有对铸件进行铲起的扬起机构，所述扬起机构包括设于筒体内部的转动轴、等间距设于转动轴外围周圈上的铲板。本实用新型专利技术通过转动轴上多个铲板的设置，使铲板可对筒体内部盛放铸件的容腔分隔成多个独立的腔体，以此增大铸件在转动轴转动时与筒体、铲板上凸起块之间有效的接触面积，从而使凸起块可快速的对铸件上的型砂进行剥离，提高该铸造设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木工机械主头铸造设备
本技术涉及铸造设备领域，具体的涉及一种木工机械主头铸造设备。
技术介绍
木工机械是指在木材加工工艺中，将木材加工的半成品加工成为木制品的一类机床，木工机械多数通过铸造制成，而铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式，且木工加工机床的主头铸件在生产过程中，需要经过型砂进行定型，在定型结束后需要通过设备对主头铸件外表面上的型砂进行剥离处理。现有对主头铸件上型砂进行剥离的装置，多数的通过转动的筒体使主头铸件与筒体内壁上的凸起块之间发生碰撞接触，而实现对主头铸件上型砂的剥离，但是由于筒体在转动的过程中铸件不能够充分的与筒体内壁上的凸起块发生碰撞接触，而影响装置对主头铸件上型砂的剥离效果。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术的目的在于提供一种木工机械主头铸造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2.技术方案为解决上述问题，本技术采取如下技术方案：一种木工机械主头铸造设备，包括壳体，所述壳体的内部安装有筒体，且筒体的内侧壁上等间距设有条形凸起块三，所述壳体的背面上安装有驱动筒体转动的电机，所述筒体上等间距开设有用于将铸件外表面上掉落下来的砂型进行过滤的过滤孔，且壳体的正面上铰接有密封门，所述筒体的内部设有对铸件进行铲起的扬起机构，所述扬起机构包括与筒体同轴且设于筒体内部的转动轴、等间距设于转动轴外围周圈上的铲板，每个所述铲板的正反端面上分别等间距的设有条形凸起块，所述转动轴的后端贯穿筒体且与筒体的圆心处转动连接，所述转动轴贯穿筒体的一端固定连接有与壳体后端侧壁转动连接的连接轴，且连接轴上固定套设有从动带轮，所述电机的输出端上安装有贯穿壳体后端侧壁且与连接轴平行的主动轴，所述主动轴上固定套设有与从动带轮竖直对齐的驱动带轮，且驱动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，所述主动轴上还固定套设有驱动齿轮，所述筒体的后端设有对转动轴贯穿端进行包覆的环形连接块，且环形连接块的外围周圈上固定套设有与驱动齿轮竖直对齐并相互啮合的从动齿轮。优选的，每个所述铲板的正反面上的条形凸起块分别为条形凸起块一和条形凸起块二，铲板顺时针转动时，条形凸起块一用于将铲起的铸件向筒体的后端侧输送，条形凸起块二用于将铲起的铸件向筒体的前端侧输送。优选的，所述壳体的底端设有对砂型进行收集的收集槽，且收集槽正面敞口设置，所述壳体上设有对收集槽正面敞口进行密封的盖板，所述盖板与密封门一体成型设置。优选的，所述壳体的内壁上安装有对筒体外围周圈进行支撑的滚轮。3.有益效果1、本技术电机在工作时，通过驱动带轮与从动带轮之间的传动连接，使转动轴进行转动，转动轴在转动时可带动铲板对筒体低端处的主头铸件进行铲起，且通过转动轴上多个铲板的设置，使铲板可对筒体内部盛放主头铸件的容腔分隔成多个独立的腔体，以此增大铸件在转动轴转动时与筒体、铲板上凸起块之间有效的接触面积，从而使凸起块可快速的对主头铸件表面上的型砂进行剥离，提高该铸造设备的工作效率；另外为了该铸造设备更好、更快的对主头铸件上型砂的剥离，本设计在电机工作时，通过驱动齿轮与从动齿轮的啮合，使铲板在对铸件进行铲起的同时，筒体自身发生与铲板转动相反方向的转动，筒体与铲板相反方向转动的设置，使逆时针转动的筒体可对顺时针转动的铲板上释放下来的主头铸件进行一定程度的冲击，以此增强铸件在下落至筒体低端处时与筒体低端处凸起块的冲击效果，提高该处凸起块对铸件上型砂的剥离效果。2、本技术铲板在顺时针转动时，通过铲板可将位于筒体低端处的铸件按照顺时针的方向对铲起输送，当铲有铸件的铲板在上升阶段时，可通过倾斜设置的条形凸起块一对铲起铸件的导向作用，使处于上升阶段的铸件可沿着倾斜设置的条形凸起块一向筒体的后端侧进行移动，以此增大铸件在上升阶段时与铲板上凸起块有效的接触面积，当铲有铸件的铲板在下降阶段时，可通过倾斜设置的条形凸起块二对铲起铸件的导向作用，使处于下将阶段的铸件可沿着倾斜设置的条形凸起块二向筒体的前端侧进行移动，以此增大铸件在下降阶段时与铲板上凸起块有效的接触面积，综上可得条形凸起块一和条形凸起块二倾斜的设置，有效的提高了铲板上凸起块对铲起过程中铸件上型砂的处理效果。3、本技术通过收集槽可对铸件外表面上剥离下来的型砂进行收集，且通过盖板的打开可方便人们对收集型砂的处理。4、本技术滚轮的设置可对正在转动的筒体进行支撑，以保证筒体在运行时的稳定性能，且通过滚轮的滚动可减小其与筒体之间由于接触而产生的磨损。附图说明图1为本技术的侧视内部结构示意图；图2为本技术的正视内部结构示意图；图3为转动轴与铲板连接的结构示意图；图4为图1中A处的放大结构示意图。附图标记：1-壳体，2-筒体，21-环形连接块，22-从动齿轮，3-条形凸起块三，4-电机，5-密封门，6-转动轴，7-铲板，8-条形凸起块一，9-连接轴，91-从动带轮，10-主动轴，101-驱动齿轮，102-驱动带轮，11-皮带，12-滚轮，13-过滤孔，14-收集槽，15-盖板，16-条形凸起块二。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1-4所示的一种木工机械主头铸造设备，包括壳体1，壳体1的内部安装有筒体2，且筒体2的内侧壁上等间距设有条形凸起块三3，壳体1的背面上安装有驱动筒体2转动的电机4，筒体2上等间距开设有用于将铸件外表面上掉落下来的砂型进行过滤的过滤孔13，且壳体1的正面上铰接有密封门5，筒体2的内部设有对铸件进行铲起的扬起机构，扬起机构包括与筒体2同轴且设于筒体2内部的转动轴6、等间距设于转动轴6外围周圈上的铲板7，每个铲板7的正反端面上分别等间距的设有条形凸起块，每个铲板7的正反面上的条形凸起块分别为条形凸起块一8和条形凸起块二16，铲板7顺时针转动时，条形凸起块一8用于将铲起的铸件向筒体2的后端侧输送，条形凸起块二16用于将铲起的铸件向筒体2的前端侧输送，铲板7在顺时针转动时，通过铲板7可将位于筒体2低端处的铸件按照顺时针的方向对铲起输送，当铲有铸件的铲板7在上升阶段时，可通过倾斜设置的条形凸起块一8对铲起铸件的导向作用，使处于上升阶段的铸件可沿着倾斜设置的条形凸起块一8向筒体2的后端侧进行移动，以此增大铸件在上升阶段时与铲板7上凸起块有效的接触面积，当铲有铸件的铲板7在下降阶段时，可通过倾斜设置的条形凸起块二16对铲起铸件的导向作用，使处于下将阶段的铸件可沿着倾斜设置的条形凸起块二16向筒体2的前端侧进行移动，以此增大铸件在下降阶段时与铲板7上凸起块有效的接触面积，综上可得条形凸起块一8和条形凸起块二16倾斜的设置，有效的提高了铲板7上凸起块对铲起过程中铸件上型砂的处理效果；转动轴6的后端贯穿筒体2且与筒体2的圆心处转动连接，转动轴6贯穿筒体2的一端固定连接有与壳体1后端侧壁转动连接的连接轴9，且连接轴9上固定套设有从动带轮91，电机4的输出端上安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木工机械主头铸造设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部安装有筒体(2)，且筒体(2)的内侧壁上等间距设有条形凸起块三(3)，所述壳体(1)的背面上安装有驱动筒体(2)转动的电机(4)，所述筒体(2)上等间距开设有用于将铸件外表面上掉落下来的砂型进行过滤的过滤孔(13)，且壳体(1)的正面上铰接有密封门(5)，其特征在于，所述筒体(2)的内部设有对铸件进行铲起的扬起机构，所述扬起机构包括与筒体(2)同轴且设于筒体(2)内部的转动轴(6)、等间距设于转动轴(6)外围周圈上的铲板(7)，每个所述铲板(7)的正反端面上分别等间距的设有条形凸起块，所述转动轴(6)的后端贯穿筒体(2)且与筒体(2)的圆心处转动连接，所述转动轴(6)贯穿筒体(2)的一端固定连接有与壳体(1)后端侧壁转动连接的连接轴(9)，且连接轴(9)上固定套设有从动带轮(91)，所述电机(4)的输出端上安装有贯穿壳体(1)后端侧壁且与连接轴(9)平行的主动轴(10)，所述主动轴(10)上固定套设有与从动带轮(91)竖直对齐的驱动带轮(102)，且驱动带轮(102)通过皮带(11)与从动带轮(91)传动连接，所述主动轴(10)上还固定套设有驱动齿轮(101)，所述筒体(2)的后端设有对转动轴(6)贯穿端进行包覆的环形连接块(21)，且环形连接块(21)的外围周圈上固定套设有与驱动齿轮(101)竖直对齐并相互啮合的从动齿轮(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种木工机械主头铸造设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)的内部安装有筒体(2)，且筒体(2)的内侧壁上等间距设有条形凸起块三(3)，所述壳体(1)的背面上安装有驱动筒体(2)转动的电机(4)，所述筒体(2)上等间距开设有用于将铸件外表面上掉落下来的砂型进行过滤的过滤孔(13)，且壳体(1)的正面上铰接有密封门(5)，其特征在于，所述筒体(2)的内部设有对铸件进行铲起的扬起机构，所述扬起机构包括与筒体(2)同轴且设于筒体(2)内部的转动轴(6)、等间距设于转动轴(6)外围周圈上的铲板(7)，每个所述铲板(7)的正反端面上分别等间距的设有条形凸起块，所述转动轴(6)的后端贯穿筒体(2)且与筒体(2)的圆心处转动连接，所述转动轴(6)贯穿筒体(2)的一端固定连接有与壳体(1)后端侧壁转动连接的连接轴(9)，且连接轴(9)上固定套设有从动带轮(91)，所述电机(4)的输出端上安装有贯穿壳体(1)后端侧壁且与连接轴(9)平行的主动轴(10)，所述主动轴(10)上固定套设有与从动带轮(91)竖直对齐的驱动带轮(102)，且驱动带轮(102)通过皮带(11)与从动带轮(91)传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，王波，徐国友，曲光强，王宪之，
申请(专利权)人：荣成盛宇机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37