一种用于电机端盖铸造的砂箱造型装置制造方法及图纸

技术编号:29246650 阅读:18 留言:0更新日期:2021-07-13 17:13
本实用新型专利技术公开了一种用于电机端盖铸造的砂箱造型装置,包括承重框和砂箱,所述承重框内壁的底部固定连接有机箱,所述机箱内壁的顶部固定连接有振动电机,所述机箱顶部的前侧和后侧均固定连接有滑轨,两个所述滑轨的上方均滑动连接有滑座,两个所述滑座的右侧均固定连接有传动圆盘,两个所述传动圆盘的圆心均开设有与传动圆盘形状相一致的圆孔,所述传动圆盘的底部开设有与传动圆盘形状相一致的圆环滑道。本实用新型专利技术加快了砂箱内部型砂整平效率,整平的同时进行振动堆叠,使得砂箱内芯处的型砂更加紧密,从而提高了后期生产电机端盖的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机端盖铸造的砂箱造型装置
本技术涉及电机端盖铸造砂箱造型
,具体为一种用于电机端盖铸造的砂箱造型装置。
技术介绍
电机端盖是固定在电机壳外部的结构,在电机壳的加工的过程中通常采用铸造的加工工艺,铸造加工即先加工出电机壳形状一致的砂箱,然后将铁水或者铝水倒入到砂箱内,经过冷却后破箱完成电机壳的造型。在生产砂箱的过程中,由于内、外盖的端面结构较为的复杂,砂箱在造型的时候,人们从上方施加压力把砂子夯实。目前已有的砂箱造型过程中,只能通过单一的振动堆叠和向下压实来完成对沙子的塑型,由于砂箱较厚,夯实用的压力传递到砂箱表面时候就比较弱,使整个砂箱内部存在缝隙,且现有的砂箱铸造时一般将砂芯部分设置在铸造砂箱的底部,这样内芯附近的型砂就更难得到夯实了,加工出来的砂箱表面的稳定性比较低,铸造出来的成品精度较低,砂箱内刚注入的型砂呈小土坡形状堆叠在砂箱内部,只通过单一的振动堆叠使得型砂整平效率较慢,降低了型砂的整平质量,从而影响了夯实用的压力无法均匀传递到砂箱内的各个位置。因此,有必要提供一种用于电机端盖铸造的砂箱造型装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电机端盖铸造的砂箱造型装置,以解决现有技术砂箱内注入后的型砂整平效率低和整平质量较差,导致最后夯实的压力无法均匀传递到砂箱内的各个位置的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于电机端盖铸造的砂箱造型装置,包括承重框和砂箱,所述承重框内壁的底部固定连接有机箱,所述机箱内壁的顶部固定连接有振动电机,所述机箱顶部的前侧和后侧均固定连接有滑轨,两个所述滑轨的上方均滑动连接有滑座,两个所述滑座的右侧均固定连接有传动圆盘,两个所述传动圆盘的圆心均开设有与传动圆盘形状相一致的圆孔,所述传动圆盘的底部开设有与传动圆盘形状相一致的圆环滑道,所述圆环滑道的内部滑动连接有传动轴,所述机箱顶部的两侧且位于两个所述传动圆盘圆心的正下方均转动连接有连接轴,所述连接轴的表面固定连接有连接杆,所述连接杆顶部的一侧与所述传动轴的底端固定连接,所述连接轴的底端贯穿机箱且延伸至机箱的内部,两个所述连接轴的表面且位于机箱的内部均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮的表面之间通过皮带传动连接,所述机箱内壁的底部且位于一个所述连接轴的正下方固定连接有电机,所述电机的输出轴与一个所述连接轴的底端固定连接,所述砂箱两侧的底部且位于两个所述滑座的顶部均固定连接有安装座,所述安装座通过螺栓与滑座固定连接。优选的,所述滑座的顶部开设有与螺栓相适配的螺纹孔,所述砂箱的底部均与两个所述滑座的顶部相接触。优选的,所述承重框内壁的顶部且位于砂箱的正上方滑动连接有调节座,所述调节座底部的两侧均固定连接有电动推杆。优选的,两个所述电动推杆的底端之间且位于砂箱的内部固定连接有顶盖,所述顶盖的顶部连通有进砂管。优选的,所述顶盖与砂箱相接触。优选的,所述承重框的右侧位于与滑座同一水平线上均开设有配合滑座贯穿的工作窗口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)该用于电机端盖铸造的砂箱造型装置,通过启动电机,带动一个连接轴转动,一个连接轴带动一个皮带轮转动,一个皮带轮通过皮带带动另一个皮带轮转动,另一个皮带轮带动另一个连接轴转动,使得两个连接轴同时同向转动,从而带动两个连接杆同时同向转动,两个连接杆带动两个传动轴围绕连接轴的轴心做圆周运动,传动轴在传动圆盘底部的圆环滑道内部滑动,由于传动圆盘的右侧,两个传动圆盘的右侧均为直线切割状,当传动轴滑动至圆环滑道的右侧时,可推动传动圆盘向右移动,当传动轴继续滑动至圆环滑道的左侧时,带动传动圆盘向左移动复位,随着传动轴的环形滑动带动传动圆盘左右移动,从而带动滑座左右移动,两个滑座在滑轨上左右滑动,使得砂箱也进行左右移动,砂箱左右移动时,对内部的型砂左右晃动,使得砂箱内的型砂可均匀铺平,再启动振动电机,对机箱进行振动,机箱带动两个滑轨振动,两个滑轨带动两个滑座振动,两个滑座带动砂箱振动,砂箱内部的型砂随着砂箱的振动堆叠的更加紧实,加快了砂箱内部型砂整平效率,整平的同时进行振动堆叠,使得砂箱内芯处的型砂更加紧密,从而提高了后期生产电机端盖的产品质量。(2)该用于电机端盖铸造的砂箱造型装置,通过启动两个电动推杆,向下推动顶盖,顶盖向下慢慢压紧型砂,将型砂压的更加紧密便于进行下一步浇筑工作,对经过左右整平和上下振动堆叠后的型砂再进行最后一次压实,对砂箱内的型砂进行加固,提高下一步浇筑工序的制造精度。附图说明图1为本技术提供的用于电机端盖铸造的砂箱造型装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示砂箱的结构示意俯视图;图3为图1所示传动圆盘的结构示意俯剖图;图4为图1所示机箱的结构示意侧剖图;图5为图1所示滑轨的结构示意侧视图。图中:1、承重框;2、机箱;3、振动电机;4、滑轨;5、滑座;6、传动圆盘;7、圆孔;8、圆环滑道;9、连接轴;10、连接杆;11、传动轴;12、皮带轮;13、电机;14、工作窗口;15、安装座;16、砂箱;17、螺纹孔;18、螺栓;19、调节座;20、电动推杆;21、顶盖;22、进砂管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供的一种实施例:一种用于电机端盖铸造的砂箱造型装置,包括承重框1和砂箱16,所述承重框1内壁的底部固定连接有机箱2,所述机箱2内壁的顶部固定连接有振动电机3,所述振动电机3连接外部电源并设置有控制电源的开关,所述机箱2顶部的前侧和后侧均固定连接有滑轨4,两个所述滑轨4的上方均滑动连接有滑座5,两个所述滑座5的右侧均固定连接有传动圆盘6,两个所述传动圆盘6的圆心均开设有与传动圆盘6形状相一致的圆孔7,所述传动圆盘6的底部开设有与传动圆盘6形状相一致的圆环滑道8,所述圆环滑道8的内部滑动连接有传动轴11,所述机箱2顶部的两侧且位于两个所述传动圆盘6圆心的正下方均转动连接有连接轴9,所述连接轴9的表面固定连接有连接杆10,所述连接杆10顶部的一侧与所述传动轴11的底端固定连接,所述连接轴9的底端贯穿机箱2且延伸至机箱2的内部,两个所述连接轴9的表面且位于机箱2的内部均固定连接有皮带轮12,两个所述皮带轮12的表面之间通过皮带传动连接,所述机箱2内壁的底部且位于一个所述连接轴9的正下方固定连接有电机13,所述电机13的输出轴与一个所述连接轴9的底端固定连接,所述砂箱16两侧的底部且位于两个所述滑座5的顶部均固定连接有安装座15,所述安装座15通过螺栓18与滑座5固定连接,两个所述传动圆盘6的右侧均为直线切割状,当传动轴11滑动至圆环滑道8的右侧时,可推动传动圆盘6向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电机端盖铸造的砂箱造型装置,包括承重框(1)和砂箱(16),其特征在于:所述承重框(1)内壁的底部固定连接有机箱(2),所述机箱(2)内壁的顶部固定连接有振动电机(3),所述机箱(2)顶部的前侧和后侧均固定连接有滑轨(4),两个所述滑轨(4)的上方均滑动连接有滑座(5),两个所述滑座(5)的右侧均固定连接有传动圆盘(6),两个所述传动圆盘(6)的圆心均开设有与传动圆盘(6)形状相一致的圆孔(7),所述传动圆盘(6)的底部开设有与传动圆盘(6)形状相一致的圆环滑道(8),所述圆环滑道(8)的内部滑动连接有传动轴(11),所述机箱(2)顶部的两侧且位于两个所述传动圆盘(6)圆心的正下方均转动连接有连接轴(9),所述连接轴(9)的表面固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)顶部的一侧与所述传动轴(11)的底端固定连接,所述连接轴(9)的底端贯穿机箱(2)且延伸至机箱(2)的内部,两个所述连接轴(9)的表面且位于机箱(2)的内部均固定连接有皮带轮(12),两个所述皮带轮(12)的表面之间通过皮带传动连接,所述机箱(2)内壁的底部且位于一个所述连接轴(9)的正下方固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出轴与一个所述连接轴(9)的底端固定连接,所述砂箱(16)两侧的底部且位于两个所述滑座(5)的顶部均固定连接有安装座(15),所述安装座(15)通过螺栓(18)与滑座(5)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于电机端盖铸造的砂箱造型装置,包括承重框(1)和砂箱(16),其特征在于:所述承重框(1)内壁的底部固定连接有机箱(2),所述机箱(2)内壁的顶部固定连接有振动电机(3),所述机箱(2)顶部的前侧和后侧均固定连接有滑轨(4),两个所述滑轨(4)的上方均滑动连接有滑座(5),两个所述滑座(5)的右侧均固定连接有传动圆盘(6),两个所述传动圆盘(6)的圆心均开设有与传动圆盘(6)形状相一致的圆孔(7),所述传动圆盘(6)的底部开设有与传动圆盘(6)形状相一致的圆环滑道(8),所述圆环滑道(8)的内部滑动连接有传动轴(11),所述机箱(2)顶部的两侧且位于两个所述传动圆盘(6)圆心的正下方均转动连接有连接轴(9),所述连接轴(9)的表面固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)顶部的一侧与所述传动轴(11)的底端固定连接,所述连接轴(9)的底端贯穿机箱(2)且延伸至机箱(2)的内部,两个所述连接轴(9)的表面且位于机箱(2)的内部均固定连接有皮带轮(12),两个所述皮带轮(12)的表面之间通过皮带传动连接,所述机箱(2)内壁的底部且位于一个所述连接轴(9)的正下方固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出轴与一个所述连接轴(9)的底端固定连接,所述砂箱(16)两侧的底部且位于两...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永刚王波徐国友
申请(专利权)人:荣成盛宇机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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