一种电机底座铸造装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机底座铸造装置，包括固定座、立板、顶板、夹持机构和打磨机构，固定座的后端垂直固定有立板，立板的顶端固定有与固定座平行的顶板，固定座位于立板的前端固定有调节机构，调节机构包括调节槽、调距杆、套装在调距杆上的两个调节滑块以及夹持机构，夹持机构包括立杆、横板和锁紧机构，打磨机构包括齿条板、滑动连接于齿条板侧壁上的安装块、水平转动连接于安装块上的打磨轴、套装在打磨轴上并与齿条板啮合连接的行走齿轮以及分别固定在打磨轴上的打磨辊和双向电机，本实用新型专利技术采用打磨机构对电机底座进行自动打磨，提高了打磨效率，还通过夹持机构可适用于对不同尺寸的电机底座进行打磨前的固定，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种电机底座铸造装置
本技术涉及电机底座铸造
，具体为一种电机底座铸造装置。
技术介绍
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。大型电机底座铸造成型后，需要对电机底座的表面进行打磨清理，一般是采用人工手工打磨。这样导致打磨效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机底座铸造装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机底座铸造装置，包括固定座、立板、顶板、夹持机构和打磨机构，所述固定座的后端垂直固定有立板，且立板的顶端固定有与固定座平行的顶板，所述固定座位于立板的前端固定有调节机构，且调节机构包括调节槽、水平转动连接于调节槽内的调距杆、套装在调距杆上的两个调节滑块以及固定在两个调节滑块上并用于夹持电机底座的夹持机构，所述调距杆是由两个螺纹方向相反的丝杆组成，且每个丝杆上均分布有一个调节滑块；所述夹持机构包括分别垂直固定在两个调节滑块上的立杆、分别水平固定在两个立杆上的横板和分别固定在两个横板端部上的两个锁紧机构，两个所述锁紧机构均位于两个调节滑块之间的上方，所述调节槽的顶端沿其长度方向开设有与两个立杆相适配的条形孔；所述打磨机构包括位于夹持机构和顶板之间并与固定座平行的齿条板、滑动连接于齿条板侧壁上的安装块、水平转动连接于安装块上的打磨轴、套装在打磨轴上并与齿条板啮合连接的行走齿轮以及分别固定在打磨轴两端部上的打磨辊和双向电机，所述齿条板背对打磨辊的一侧沿其长度方向开设有直线滑轨，且安装块的底端固定有与直线滑轨相适配的直线滑块。优选的，所述锁紧机构包括沿横板的宽度方向并开设在横板端部上的卡槽、均沿水平方向分别滑动连接于卡槽左右两端的两个夹持板以及均通过张紧弹簧分别固定在卡槽内并分别位于两个夹持板下方且分别与两个夹持板相适配的锁紧卡板。优选的，两个所述夹持板均为“L”型结构，且两个夹持板的底端面均与固定座平行，两个所述夹持板的底端面沿其长度方向均匀布置有齿条一，两个所述锁紧卡板分别与两个夹持板相向面均匀布置有与齿条一相适配的齿条二。优选的，所述卡槽的中央位置处固定有固定块，两个所述夹持板靠近固定块的一端均沿水平方向开设有滑槽，且每个滑槽内分别滑动连接有移动滑块，两个所述移动滑块水平固定有与固定块连接的连接杆。优选的，两个所述锁紧卡板的底端并分别靠近卡槽的左右两端均垂直固定有穿过卡槽底端并延伸至卡槽下方的拉杆，且两个拉杆的左右两端均通过阻尼轴转动连接有支撑杆。优选的，所述齿条板的左右两端均转动连接有与其垂直的固定螺杆，且两个固定螺杆的顶端竖直穿过开设在顶板左右两端上固定孔并与焊接在固定孔上的螺母连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)在本技术中，固定座位于立板的前端固定有调节机构，且调节机构包括调节槽、水平转动连接于调节槽内的调距杆、套装在调距杆上的两个调节滑块以及固定在两个调节滑块上并用于夹持电机底座的夹持机构，调距杆是由两个螺纹方向相反的丝杆组成，且每个丝杆上均分布有一个调节滑块；夹持机构包括分别垂直固定在两个调节滑块上的立杆、分别水平固定在两个立杆上的横板和分别固定在两个横板端部上的两个锁紧机构，使用时，首先转动调距杆带动两个调节滑块靠近或远离来间接调试夹持机构以满足对不同长度的电机底座进行固定。(2)在本技术中，锁紧机构包括沿横板的宽度方向并开设在横板端部上的卡槽、均沿水平方向分别滑动连接于卡槽左右两端的两个夹持板以及均通过张紧弹簧分别固定在卡槽内并分别位于两个夹持板下方且分别与两个夹持板相适配的锁紧卡板，两个夹持板均为“L”型结构，且两个夹持板的底端面均与固定座平行，两个夹持板的底端面沿其长度方向均匀布置有齿条一，两个锁紧卡板分别与两个夹持板相向面均匀布置有与齿条一相适配的齿条二，通过锁紧机构对夹持机构进行微调，也就是通过调整两个夹持板支架内的距离来满足对不同宽度的电机底座进行固定，微调时，向下拉动锁紧卡板，以使锁紧卡板在下降的过程并克服张紧弹簧的作用力直至锁紧卡板上的齿条二与夹持板上的齿条一分离，此时，夹持板解锁，随后，可拉动两个相对应的夹持板,夹持板在滑槽和移动滑块的配合下，可使夹持板沿水平方向移动，进而调整两个夹持板之间的距离，微调结束后，松掉锁紧卡板，锁紧卡板在张紧弹簧的作用下上升并将夹持板锁死。(3)由(1)和(2)可知，通过夹持机构可以满足对不同尺寸的电机底座进行夹持固定，操作简单快捷，从而提高了本技术的实用性。(4)在本技术中，所述打磨机构包括位于夹持机构和顶板之间并与固定座平行的齿条板、滑动连接于齿条板侧壁上的安装块、水平转动连接于安装块上的打磨轴、套装在打磨轴上并与齿条板啮合连接的行走齿轮以及分别固定在打磨轴两端部上的打磨辊和双向电机，所述齿条板背对打磨辊的一侧沿其长度方向开设有直线滑轨，且安装块的底端固定有与直线滑轨相适配的直线滑块，打磨时，通过转动固定螺杆来调整打磨机构的高度以便于满足对不同厚度的电机底座进行打磨，调节结束，接通外接电源，在双向电机的作用下带动打磨轴转动，而打磨轴在转动的过程中，位于其上的行走齿轮沿着齿条板直线移动，与此同时，位于打磨轴上的打磨辊对待打磨的电机底座进行打磨，提高了打磨效率。综上，本技术采用打磨机构对电机底座进行自动打磨，提高了打磨效率，还通过夹持机构可适用于对不同尺寸的电机底座进行打磨前的固定，而且操作简单，实用性较强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中局部A的结构放大示意图；图3为打磨机构的结构示意图；图4为图2的结构侧剖图。图中：1、固定座；2、立板；3、调节槽；4、调距杆；5、调节滑块；6、立杆；7、横板；8、齿条板；9、顶板；10、固定螺杆；11、直线滑轨；12、安装块；13、直线滑块；14、打磨轴；15、行走齿轮；16、打磨辊；17、双向电机；18、电机底座；19、卡槽；20、夹持板；21、锁紧卡板；22、张紧弹簧；23、拉杆；24、支撑杆；25、滑槽；26、移动滑块；27、固定块；28、连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种电机底座铸造装置，包括固定座1、立板2、顶板9、夹持机构和打磨机构，所述固定座1的后端垂直固定有立板2，且立板2的顶端固定有与固定座1平行的顶板9，所述固定座1位于立板2的前端固定有调节机构，且调节机构包括调节槽3、水平转动连接于调节槽3内的调距杆4、套装在调距杆4上的两个调节滑块5以及固定在两个调节滑块5上并用于夹持电机底座18的夹持机构，所述调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机底座铸造装置，包括固定座(1)、立板(2)、顶板(9)、夹持机构和打磨机构，其特征在于：所述固定座(1)的后端垂直固定有立板(2)，且立板(2)的顶端固定有与固定座(1)平行的顶板(9)，所述固定座(1)位于立板(2)的前端固定有调节机构，且调节机构包括调节槽(3)、水平转动连接于调节槽(3)内的调距杆(4)、套装在调距杆(4)上的两个调节滑块(5)以及固定在两个调节滑块(5)上并用于夹持电机底座(18)的夹持机构，所述调距杆(4)是由两个螺纹方向相反的丝杆组成，且每个丝杆上均分布有一个调节滑块(5)；/n所述夹持机构包括分别垂直固定在两个调节滑块(5)上的立杆(6)、分别水平固定在两个立杆(6)上的横板(7)和分别固定在两个横板(7)端部上的两个锁紧机构，两个所述锁紧机构均位于两个调节滑块(5)之间的上方，所述调节槽(3)的顶端沿其长度方向开设有与两个立杆(6)相适配的条形孔；/n所述打磨机构包括位于夹持机构和顶板(9)之间并与固定座(1)平行的齿条板(8)、滑动连接于齿条板(8)侧壁上的安装块(12)、水平转动连接于安装块(12)上的打磨轴(14)、套装在打磨轴(14)上并与齿条板(8)啮合连接的行走齿轮(15)以及分别固定在打磨轴(14)两端部上的打磨辊(16)和双向电机(17)，所述齿条板(8)背对打磨辊(16)的一侧沿其长度方向开设有直线滑轨(11)，且安装块(12)的底端固定有与直线滑轨(11)相适配的直线滑块(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机底座铸造装置，包括固定座(1)、立板(2)、顶板(9)、夹持机构和打磨机构，其特征在于：所述固定座(1)的后端垂直固定有立板(2)，且立板(2)的顶端固定有与固定座(1)平行的顶板(9)，所述固定座(1)位于立板(2)的前端固定有调节机构，且调节机构包括调节槽(3)、水平转动连接于调节槽(3)内的调距杆(4)、套装在调距杆(4)上的两个调节滑块(5)以及固定在两个调节滑块(5)上并用于夹持电机底座(18)的夹持机构，所述调距杆(4)是由两个螺纹方向相反的丝杆组成，且每个丝杆上均分布有一个调节滑块(5)；
所述夹持机构包括分别垂直固定在两个调节滑块(5)上的立杆(6)、分别水平固定在两个立杆(6)上的横板(7)和分别固定在两个横板(7)端部上的两个锁紧机构，两个所述锁紧机构均位于两个调节滑块(5)之间的上方，所述调节槽(3)的顶端沿其长度方向开设有与两个立杆(6)相适配的条形孔；
所述打磨机构包括位于夹持机构和顶板(9)之间并与固定座(1)平行的齿条板(8)、滑动连接于齿条板(8)侧壁上的安装块(12)、水平转动连接于安装块(12)上的打磨轴(14)、套装在打磨轴(14)上并与齿条板(8)啮合连接的行走齿轮(15)以及分别固定在打磨轴(14)两端部上的打磨辊(16)和双向电机(17)，所述齿条板(8)背对打磨辊(16)的一侧沿其长度方向开设有直线滑轨(11)，且安装块(12)的底端固定有与直线滑轨(11)相适配的直线滑块(13)。


2.根据权利要求1所述的电机底座铸造装置，其特征在于：所述锁紧机构包括沿横板(7)的宽度方向并开设在横...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，王波，徐国友，曲光强，
申请(专利权)人：荣成盛宇机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37