一种新型高冲切液压截断装置制造方法及图纸

本申请涉及一种新型高冲切液压截断装置，其包括机架；沿送料方向滑动安装在机架上的工作台；安装在机架顶部的液压机；端面安装有模具的模具板；在工作台上开设有容纳模具板的容纳腔；以及用于将模具板锁定在容纳腔中的锁定组件，所述工作台两侧沿其滑动方向安装有滑条，所述机架靠近滑条一侧开设有供滑条滑动的滑槽。本申请在使用模具板冲切原料板时，具有减低工人在操作时的危险性，并可以达到提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高冲切液压截断装置
本申请涉及液压截断设备
，尤其是涉及一种新型高冲切液压截断装置。
技术介绍
在零部件制造加工厂中，常常需要生产一些特定形状的产品，常用的方向一般是使用液压机对放置在模具的原料施加压力，从而形成与模具相适配的产品。一种高冲切液压液压截断装置，包括有机架、工作台以及安装在工作台上的液压机，正常情况下，工人将原料板放置在模具板上相匹配的位置，然后将两者放入工作台上，并驱动液压机抵压原料板成型，然后再取出，重复操作，以生产量较少的产品。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：在生产过程中，工人用手将模具板和原料板放置于工作台上时，容易因为液压机的误动作而对工人的手臂造成伤害，存在较大的安全隐患，对此有待进一步改进。
技术实现思路
为了提高工人在操作时的安全性，并提高生产效率。本申请提供的一种新型高冲切液压截断装置采用如下的技术方案：一种新型高冲切液压截断装置，包括机架；沿送料方向滑动安装在机架上的工作台；安装在机架顶部的液压机；端面安装有模具的模具板；在工作台上开设有容纳模具板的容纳腔；以及用于将模具板锁定在容纳腔中的锁定组件，所述工作台两侧沿其滑动方向安装有滑条，所述机架靠近滑条一侧开设有供滑条滑动的滑槽。通过采用上述技术方案，将工作台滑动安装在机架上，通过拉动工作台，可以让工人更加安全的取放模具板以及原料板，并可以提高生产效率，开设容纳腔以及安装锁定组件，不仅可以将模具板固定在容纳腔中，还可以适配不同尺寸的模具板，以扩大装置的适用范围。优选的，所述锁定组件包括用于限制模具板的抵压板，所述抵压板远离模具板一端一体成型有抵压块，所述工作台靠近容纳腔位置螺纹穿设有螺杆，所述螺杆穿入容纳腔中并与抵压板相抵触。通过采用上述技术方案，安装抵压板以及螺杆，通过转动螺杆，可将抵压板抵压在模具板一侧边，从而将模具板固定在容纳腔中，安装抵压块，可以限制模具板的另一侧边，从而可以提高模具板的牢固性。优选的，所述模具板边缘开设有多个定位孔，所述定位孔滑动嵌入有定位柱以及弹性件，所述弹性件一端安装在定位孔的底壁上、另一端安装在定位柱靠近定位孔的底壁一侧。通过采用上述技术方案，开设定位孔以及安装定位柱和弹性件，可将原料板更加准确快速地对准模具板相应的位置，在液压机输出端抵压原料板时，定位柱能克服弹性件的弹力作用嵌入在定位孔中，而不与液压机输出端相干涉，由此，不仅可以提高工作效率，还可以减少由于未对准边缘而将原料板冲切成废料的情况。优选的，所述定位孔底壁上安装有母磁性件，所述弹性件远离定位柱一端安装有与母磁性件相吸附的子磁性件。通过采用上述技术方案，安装母磁性件以及子磁性件，可以将弹性件稳固的安装在定位孔中，以减少当液压机输出端抬起时由于弹性件的弹力而向上弹起所导致的定位柱脱离定位孔的情况。优选的，所述模具板边缘的定位孔分成多组，每组对应位置的所述定位孔与模具板中心之间的距离均不同。通过采用上述技术方案，将定位孔分成多组，可以根据原料板的尺寸调整定位柱以及弹性件的位置，从而可以将不同尺寸原料板限制在模具板上，以进一步提高装置的适用性。优选的，所述滑条远离工作台中心一侧开设有条形槽，所述滑槽远离工作台中心一侧安装有可在条形槽内滑动的限位滑块。通过采用上述技术方案，安装限位滑块以及开设条形槽，当工作台的滑条将要脱离滑槽时，限位滑块卡钳在条形槽一端上，从而限制工作台的滑动，继而可以减少由于工作台滑脱而导致模具板摔坏的情况。优选的，所述抵压板以及抵压块靠近模具板一侧均贴设有软垫。通过采用上述技术方案，在抵压板和抵压块靠近模具板一侧贴设软垫，可以减少由于抵压力过大而使模具板损坏的情况。优选的，所述抵压板远离模具板一侧安装有耐压板。通过采用上述技术方案，安装耐压板，可以使抵压板受到螺杆的抵压力更加均匀，从而减少抵压板受抵压力过大而损坏的情况，以提高抵压板的使用寿命。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置滑条以及开设滑槽，可以将工作台滑动拉出，从而十分便于工人取放原料板，以提高工作效率，通过开设容纳孔以及安装抵压板、抵压块和螺杆，可以将多种尺寸的模具板锁定在工作台上，在使用相同模具板时，可以减少将模具板取放的麻烦，同时，还能提高模具板在工作台上的稳固性，从而可以提高原料板冲切的质量；2.通过开设多组定位孔以及安装定位柱和弹性件，可以在定位柱的限制下，更加快速又准确地将原料板放置在模具板上，以在正确的位置上冲切成型，同时，还能将定位柱以及弹性件切换到不同的定位孔，以适配不同尺寸的原料板。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是本申请实施例中定位柱以及弹性件的剖面示意图。附图标记说明：1、机架；10、工作台；101、容纳腔；102、滑条；103、滑槽；11、液压机；12、条形槽；13、限位滑块；2、模具板；20、定位孔；21、定位柱；22、弹性件；3、抵压板；30、抵压块；31、螺杆；32、调节手柄；4、母磁性件；40、子磁性件；5、软垫；6、耐压板。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种新型高冲切液压截断装置。参照图1，新型高冲切液压截断装置包括机架1以及安装在机架1上的工作台10，在机架1的顶部安装有液压机11，当驱动液压机11的输出端远离工作台10后，工人在安装有模具的模具板2上放置原料板，原料板与模具相接触，并将原料板以及模具板2一起放置在工作台10上，再通过驱动液压机11，将液压机11的输出端压向原料板，使原料板抵压模具以形成与模具相适配的形状，然后将两者取出，再重复操作，其过程较麻烦，从而导致生产效率低下。为了提高工人的工作效率，在本实施例中，在工作台10两侧一体成型有滑条102，在机架1靠近滑条102一侧开设有与滑条102相适配的滑槽103，滑条102可在滑槽103上沿着工人放料方向滑动，工人就可以十分方便地将模具板2和原料板放入工作台10上，同时，在生产使用同一模具冲切的原料板时，为了减少取放模具板2的麻烦，在工作台10上开设有容纳腔101，模具板2可放置在容纳腔101中。为了减少工人由于用力过大而将工作台10滑动至脱离机架1，使模具受损甚至可能导致工人受伤，因此，为了解决这一问题，在本实施例中，在滑条102远离工作台10中心一侧开设有条形槽12，条形槽12的延伸方向与工作台10的滑动方向相一致，在机架1靠近条形槽12一侧安装有限位滑块13，限位滑块13嵌入条形槽12中，并可在条形槽12中沿条形槽12的延伸方向滑动，当工作台10滑动至限位滑块13抵触条形槽12远离进料位置一端时，由于限位滑块13的限制，可使工作台10不再继续滑动。为了稳固模具板2，在本实施例中，在容纳腔101上放置有抵压板3，在工作台10靠近进料口一侧螺纹穿设有螺杆31，螺杆31的端部穿入容纳腔101并抵压在抵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高冲切液压截断装置，其特征在于：包括机架（1）；/n沿送料方向滑动安装在机架（1）上的工作台（10）；/n安装在机架（1）顶部的液压机（11）；/n端面安装有模具的模具板（2）；/n在工作台（10）上开设有容纳模具板（2）的容纳腔（101）；/n以及用于将模具板（2）锁定在容纳腔（101）中的锁定组件，/n所述工作台（10）两侧沿其滑动方向安装有滑条（102），所述机架（1）靠近滑条（102）一侧开设有供滑条（102）滑动的滑槽（103）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高冲切液压截断装置，其特征在于：包括机架（1）；
沿送料方向滑动安装在机架（1）上的工作台（10）；
安装在机架（1）顶部的液压机（11）；
端面安装有模具的模具板（2）；
在工作台（10）上开设有容纳模具板（2）的容纳腔（101）；
以及用于将模具板（2）锁定在容纳腔（101）中的锁定组件，
所述工作台（10）两侧沿其滑动方向安装有滑条（102），所述机架（1）靠近滑条（102）一侧开设有供滑条（102）滑动的滑槽（103）。


2.根据权利要求1所述的一种新型高冲切液压截断装置，其特征在于：所述锁定组件包括用于限制模具板（2）的抵压板（3），所述抵压板（3）远离模具板（2）一端一体成型有抵压块（30），所述工作台（10）靠近容纳腔（101）位置螺纹穿设有螺杆（31），所述螺杆（31）穿入容纳腔（101）中并与抵压板（3）相抵触。


3.根据权利要求1所述的一种新型高冲切液压截断装置，其特征在于：所述模具板（2）边缘开设有多个定位孔（20），所述定位孔（20）滑动嵌入有定位柱（21）以及弹性件（22），所述弹性件（22）一端安装在定位孔（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴炜健，
申请(专利权)人：广东顺德卓野塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44