一种薄壁件冲裁模具制造技术

本实用新型专利技术属于五金模具技术领域，公开了一种薄壁件冲裁模具，包括凹模和与所述凹模配合的凸凹模，所述凹模和所述凸凹模相对设置，所述凹模和所述凸凹模的冲裁间隙为负数，在冲裁状态时，所述凹模和所述凸凹模之间的单边间隙为0‑0.02mm，所述凸凹模的硬度为HRC10度以下，所述凹模的洛氏硬度在HRC58‑62之间。冲裁产品前，由凹模及冲针对凸凹模进行冲裁，从面使凹模与凸凹模冲裁间隙基本无间隙状态。与相关技术相比，本实用新型专利技术一种薄壁件冲裁模具，适用于金属和非金属的薄壁件的冲裁，冲裁精度高，模具使用寿命长，且易于修模。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁件冲裁模具
本技术属于五金模具
，尤其涉及一种薄壁件冲裁模具。
技术介绍
在冲压成型薄壁件中，当冲压产品为厚度较薄的金属或非金属材料时，需要非常小的模具间隙才能实现产品冲压，由于模具加工的精度、导向部分配合间隙、冲压设备精度等的影响，凸凹模配合小间隙生产过程极容易使模具崩裂，特别对小于0.2mm非金属材料冲压，模具间隙需接近无间隙冲裁才能实现，普通冲压模具就无法实现了，对于薄壁非金属材料，需要使用刀模，由于刀模为刀刃型式切割，刃口容易卷曲，使用寿命较短，由于材料软且变形，刀模不容易达到产品尺寸要求，且刀模为无凹模冲压，需要大量成本处理冲切后的废料。因此，实有必要提供一种新的薄壁件冲裁模具解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是：提供一种薄壁件冲裁模具，其适用于金属和非金属的薄壁件的冲裁，冲裁精度高，模具使用寿命长，且易于修模。为实现上述技术效果，本技术提供一种薄壁件冲裁模具，包括凹模和与所述凹模配合的凸凹模，所述凹模和所述凸凹模相对设置，所述凹模和所述凸凹模的冲裁间隙为负数，在冲裁状态时，所述凹模和所述凸凹模之间的单边间隙为0-0.02mm，所述凸凹模的硬度为HRC10度以下，所述凹模的洛氏硬度在HRC58-62之间。优选的，所述薄壁件冲裁模具还包括由上至下顺次相连的上模座、上垫板、上模固定板，所述凹模固定于所述凹模固定板上。优选的，所述薄壁件冲裁模具还包括下凸模固定板和下模座，所述凸凹模通过所述下凸模固定板固定于所述下模座上。优选的，所述薄壁件冲裁模具还包括内退料板，所述内退料板正对所述凸凹模的上方设置，所述薄壁件冲裁模具还包括与所述内退料板相连且正对所述内退料板上方设置的顶杆。优选的，所述薄壁件冲裁模具还包外退料板，所述外退料板设于所述凸凹模的外侧，所述外退料板的下方设有弹性件。优选的，所述弹性件由聚氨酯胶制成。优选的，所述薄壁件冲裁模具还包括导柱，所述导柱的下部固定于所述下模座，所述上模固定板和所述凹模上设有凹陷而成的导套孔，所述导柱的上端延伸至所述导套孔内。优选的，所述上模固定板上设有多个正对所述凸凹模设置的冲件，所述冲件贯穿所述凸凹模，所述冲件的洛氏硬度在HRC58-62之间。优选的，所述薄壁件冲裁模具还包括打料框板，所述打料框板设于所述上模座和所述上垫板之间。与相关技术相比，本技术的有益效果如下:(1)本技术由于凸凹模不经热处理，修模简单，能有效降低模具加工及维修成本。(2)本技术与刀模相比，使用寿命高，且可偱环修模使用。(3)利用本技术一种薄壁件冲裁模具，进行产品冲裁，冲压后废料与普通冲模一样分离，无需后工序去废料处理，提高生产效率，降低加工成本。(4)利于本技术生产的产品尺寸精度高，有效增加产品生产合格率从而进一步降低生产成本。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术一种薄壁件冲裁模具的主视图；图2为本技术一种薄壁件冲裁模具的左视图。图中：01.上模座，02.导柱，03.冲针一，04.冲头三，05.等高套，06.顶杆，07.内退料板，08.冲针二，09.凹模，10.上垫板，11.上模固定板，12.外退料板，13.聚氨酯胶，14.下凸模固定板，15.凸凹模，16.下模座，17.内六角螺钉一，18.打料框板，19.下凸模，20.冲头一，21.顶料板，22.冲头二，23.销钉，24.内六角螺钉二。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参附图1-2，一种薄壁件冲裁模具，包括凹模09和与凹模09配合的凸凹模15，凹模09和凸凹模15相对设置，凹模09的洛氏硬度在HRC58-62之间。冲裁产品前，由凹模09及冲针对凸凹模15进行冲裁，从面使凹模09与凸凹模15冲裁间隙基本无间隙状态。凹模09和凸凹模15的冲裁间隙为负数，在冲裁状态时，凹模09和凸凹模15之间的单边间隙为0-0.02mm，凸凹模15的硬度为HRC10度以下，凹模09的洛氏硬度在HRC58-62之间。需要说明的是：凸凹模为不热处理软料状态，硬度为HRC10度以下。所述凹模和所述凸凹模的冲裁间隙为负数是指：凸凹模与凹模及冲件(冲件包括：冲针一03、冲头三04、冲头一20、冲头二22)在生产前为负间隙状态，即采用负间隙的冲裁方法。通过凹模09及冲件先对凸凹模15进行冲裁而使模具间隙基本为0-0.02mm，也就是几乎无间隙状态，从而实现薄板材料的冲裁。本技术一种薄壁件冲裁模具中，凸凹模15不作热处理或做调质处理，采用软模的结构，其硬度较低，凸凹模15的硬度和凹模09的硬度相差很大，凸凹模15的硬度和冲针的硬度也相差很大，凹模09及冲针能切动凸凹模15的周边及孔，而且冲裁间隙非常小或者不留间隙，如果在凸模受损的情况下，敲击受损部位，使其微量涨出，用凹模09切掉涨出部分，这样使凸凹模15受损部位重新得到锋利的刃口，即完成模具的自我修复。更具体地，本技术一种薄壁件冲裁模具还包括由上至下顺次相连的上模座01、上垫板10、上模固定板11，凹模09固定于上模固定板11上，本技术一种薄壁件冲裁模具还包括下凸模固定板14和下模座16，凸凹模15通过下凸模固定板14固定于下模座16。本技术一种薄壁件冲裁模具还包括内退料板07，内退料板07正对凸凹模15的上方设置，本技术一种薄壁件冲裁模具还包括与内退料板07相连且正对内退料板07上方设置的顶杆06。本技术一种薄壁件冲裁模具还包外退料板12，外退料板12设于凸凹模15的外侧，外退料板12的下方设有弹性件。弹性件由聚氨酯胶13制成。本技术一种薄壁件冲裁模具还包括导柱02，导柱02的下部固定于下模座16，上模固定板11和凹模09上设有凹陷而成的导套孔，导柱02的上端延伸至导套孔内。上模固定板11上设有多个正对凸凹模15设置的冲件，冲件贯穿凸凹模15。冲件包括：冲针一03、冲头三04、冲头一20、冲头二22。本技术一种薄壁件冲裁模具还包括打料框板18，打料框板18设于上模座01和上垫板10之间，附图1-2中：一种薄壁件冲裁模具包括：上模座01、导柱02、冲针一03、冲头三04、等高套05、顶杆06、内退料板07、冲针二08、凹模09、上垫板10、上模固定板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁件冲裁模具，其特征在于，包括凹模和与所述凹模配合的凸凹模，所述凹模和所述凸凹模相对设置，所述凹模和所述凸凹模的冲裁间隙为负数，在冲裁状态时，所述凹模和所述凸凹模之间的单边间隙为0-0.02mm，所述凸凹模的硬度为HRC10度以下，所述凹模的洛氏硬度在HRC58-62之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄壁件冲裁模具，其特征在于，包括凹模和与所述凹模配合的凸凹模，所述凹模和所述凸凹模相对设置，所述凹模和所述凸凹模的冲裁间隙为负数，在冲裁状态时，所述凹模和所述凸凹模之间的单边间隙为0-0.02mm，所述凸凹模的硬度为HRC10度以下，所述凹模的洛氏硬度在HRC58-62之间。


2.根据权利要求1所述的薄壁件冲裁模具，其特征在于，所述薄壁件冲裁模具还包括由上至下顺次相连的上模座、上垫板、上模固定板，所述凹模固定于所述凹模固定板上。


3.根据权利要求2所述的薄壁件冲裁模具，其特征在于，所述薄壁件冲裁模具还包括下凸模固定板和下模座，所述凸凹模通过所述下凸模固定板固定于所述下模座上。


4.根据权利要求3所述的薄壁件冲裁模具，其特征在于，所述薄壁件冲裁模具还包括内退料板，所述内退料板正对所述凸凹模的上方设置，所述薄壁件冲裁模具还包括与所述内退料板相连且正对所述内退料板上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：深圳市尊德五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44