一种化工生产用原料漂洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种化工生产用原料漂洗装置，包括滑轮、箱体、电动机；本发明专利技术在使用时，首先放入物料和萃取剂，然后通过外部电动机带动螺旋搅拌头进行混合搅拌，在搅拌的同时加热器可以对物料进行加热，提高萃取精度，搅拌后，通过管道进入萃取室进行萃取，废液通过废液出口进行排出，废料出口设置有单向阀，防止废液逆流，影响萃取效果，出料通过出料口进行出料，清洗时，微型电动机带动分隔板进行移动，当水的重力大于复位弹簧的弹力时，导柱下移，高压喷水头进行喷洗，喷洗结束后，在复位弹簧的作用下导柱上移，微型电动机再带动分隔板进行移动，从而有效的保护高压喷水头，以防高压喷水头被腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用原料漂洗装置
本专利技术涉及化工原料处理装置，具体是一种化工生产用原料漂洗装置。
技术介绍
随着工业的迅速发展，化工原料纯度有要求，一般需要进行漂洗，对于液体的化工原料的漂洗一般是采用萃取的方式，因此搅拌萃取装置作为一种重要的化工传质设备，由于其自身卓越的性能，在化工、石油和环境保护领域有着广泛的应用，并且拥有良好的发展前景。搅拌萃取装置具有结构简单、萃取容量高、传质效率好、能耗小、精密度好、使用方便等优点。目前，由于现有技术的限制，返混、存在搅拌死区等问题，严重阻碍了传质效率的提高，并且化工生产装置多数应用在易中毒、易腐蚀的情况，清洗时不利于人工和机械清洗，萃取装置具有局限性，只能萃取一种物质等。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工生产用原料漂洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工生产用原料漂洗装置，包括万向轮、箱体、电动机，所述箱体底部通过螺钉固定安装有万向轮，箱体左侧外壁上方焊接有支撑板，所述支撑板上端固定安装有支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用原料漂洗装置，其特征在于，包括万向轮(1)、箱体(2)、电动机(3)，所述箱体(2)底部通过螺钉固定安装有万向轮(1)，箱体(2)左侧外壁上方焊接有支撑板(23)，所述支撑板(23)上端固定安装有支架，支架顶部固定安装有电动机(3)；所述箱体(2)上端外侧左方设置有增压泵(4)，箱体(2)上端右侧固定连接有送料入口(9)、萃取剂入口(10)；所述箱体(2)内部顶端开有凸槽(8)，凸槽(8)底部固定安装有搅拌箱(26)，搅拌箱(26)下端放置在萃取箱(13)上，并且搅拌箱(26)左下端通过管道(21)与萃取箱(13)相连，所述箱体(2)内部右侧的中心轴线左侧固定连接有防护罩A(...

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用原料漂洗装置，其特征在于，包括万向轮(1)、箱体(2)、电动机(3)，所述箱体(2)底部通过螺钉固定安装有万向轮(1)，箱体(2)左侧外壁上方焊接有支撑板(23)，所述支撑板(23)上端固定安装有支架，支架顶部固定安装有电动机(3)；所述箱体(2)上端外侧左方设置有增压泵(4)，箱体(2)上端右侧固定连接有送料入口(9)、萃取剂入口(10)；所述箱体(2)内部顶端开有凸槽(8)，凸槽(8)底部固定安装有搅拌箱(26)，搅拌箱(26)下端放置在萃取箱(13)上，并且搅拌箱(26)左下端通过管道(21)与萃取箱(13)相连，所述箱体(2)内部右侧的中心轴线左侧固定连接有防护罩A(27)；所述凸槽(8)内部滑动连接有隔板A(25)，隔板A(25)下端固定连接有高压喷水头(7)，隔板A(25)上端与导柱(5)固定相连，导柱(5)滑动连接在套筒内，套筒上端固定连接有封板(24)，导柱(5)通过复位弹簧(6)与封板(24)下端固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种化工生产用原料漂洗装置，其特征在于，所述搅拌箱(26)内的螺旋搅拌头(11)左端通过联轴器(17)与电动机(3)的输出轴固定连接，螺旋搅拌头(11)的右端通过滚轴固定安装在搅拌箱(26)的内侧壁；所述搅拌箱(26)内下端右侧固定连接有加热器(14)，搅拌箱(26)内下端左侧固定连接有温度传感器(15),温度传感器(15)通过导线与外部电源相连；所述箱体(2)内壁上端固定连接有微型电动机(12)，微型电动机(12)输出轴通过联轴器与齿轮(22)固定连接，齿轮(22)与齿条(20)相啮合，且齿条(20)与分隔板B(19)固定连接；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新顺，
申请(专利权)人：南阳市昊通化工有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41