一种环保型纸管胶生产用原料萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保型纸管胶生产用原料萃取装置，包括机壳，所述机壳顶部一侧外壁焊接有进料斗，且机壳顶部另一侧外壁焊接有第一进水管，所述机壳顶部外壁通过螺栓固定有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧外壁固定有等距离分布的搅拌叶片，所述机壳一侧外壁上部焊接有加热水箱，且加热水箱顶部一侧外壁焊接有第二进水管，且加热水箱一侧外壁底部焊接有出水管。本实用新型专利技术通过冷风箱将从进风口进入的空气进行制冷，然后用出风口连接的出风管排入到冷却箱内，将放置在收集箱内部的成品快速冷却，这样可以在生产时大大提高工作效率，降低因高温带来的冷却时间。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型纸管胶生产用原料萃取装置
本技术涉及胶生产萃取
，尤其涉及一种环保型纸管胶生产用原料萃取装置。
技术介绍
纸管(papertuber)用胶粘剂俗称纸管胶、纸筒胶等，是制作各种纸管、纸桶、纸罐及相关纸制品的一种专用胶粘剂。纸、布、塑料膜、金属箔等薄软材料，常用纸筒(纸管)卷绕成捆，做成纸筒芯卷状成品。这些纸筒一般是用牛皮纸或其它原料纸机械卷制卷、粘合而成，所用的黏合剂称为纸筒胶。现在的纸管胶生产萃取都是通过高温搅拌将材料混合，因此成品出来后也是高温导致不易收集。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型纸管胶生产用原料萃取装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保型纸管胶生产用原料萃取装置，包括机壳，所述机壳顶部一侧外壁焊接有进料斗，且机壳顶部另一侧外壁焊接有第一进水管，所述机壳顶部外壁通过螺栓固定有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧外壁固定有等距离分布的搅拌叶片，所述机壳一侧外壁上部焊接有加热水箱，且加热水箱顶部一侧外壁焊接有第二进水管，且加热水箱一侧外壁底部焊接有出水管，所述加热水箱一侧外壁开有加热槽，且加热槽内壁固定有等距离分布的电加热丝，所述机壳底部外壁焊接有出料管，且出料管外壁固定有阀门，所述加热水箱底部外壁焊接有等距离分布的支撑柱，且支撑柱底部外壁焊接有冷却箱，所述冷却箱顶部内壁焊接有等距离分布的固定块，且固定块顶部外壁固定有过滤网，所述冷却箱顶部一侧外壁通过螺栓固定有冷风箱，且冷风箱顶部外壁开有进风口，所述冷风箱一侧外壁开有出风口，且出风口内壁焊接有出风管，所述出风管底部外壁连接有排风口，所述冷却箱底部内壁设有收集箱。优选的，所述排风口内壁安装有风扇，且风扇的外壁尺寸与排风口的内壁尺寸相适配。优选的，所述冷风箱底部两侧外壁焊接固定板，且固定板顶部外壁均开有螺纹孔。优选的，所述冷却箱一侧外壁设有取料门，且取料门的一侧外壁通过螺栓固定有把手。优选的，所述收集箱底部外壁四角均安装有滚轮。优选的，所述搅拌电机、电加热丝和冷风箱通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源。本技术的有益效果为：1、本设计的环保型纸管胶生产用原料萃取装置，通过冷风箱将从进风口进入的空气进行制冷，然后用出风口连接的出风管排入到冷却箱内，将放置在收集箱内部的成品快速冷却，这样可以在生产时大大提高工作效率，降低因高温带来的冷却时间；2、本设计的环保型纸管胶生产用原料萃取装置，原料搅拌后通过过滤网可以将成品内含有的杂质以及未搅拌均匀的原材料筛选剔除，避免混入到成品内，这样可以避免质量事故，提高产品质量，提高客户满意度。附图说明图1为本技术提出的一种环保型纸管胶生产用原料萃取装置的整体结构剖视图；图2为本技术提出的一种环保型纸管胶生产用原料萃取装置的整体结构主视图。图中：1机壳、2进料斗、3第一进水管、4搅拌电机、5搅拌杆、6搅拌叶片、7加热水箱、8第二进水管、9出水管、10电加热丝、11加热槽、12出料管、13阀门、14支撑柱、15冷却箱、16固定块、17过滤网、18冷风箱、19进风口、20出风口、21出风管、22排风口、23收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种环保型纸管胶生产用原料萃取装置，包括机壳1，所述机壳1顶部一侧外壁焊接有进料斗2，且机壳1顶部另一侧外壁焊接有第一进水管3，所述机壳1顶部外壁通过螺栓固定有搅拌电机4，且搅拌电机4的输出轴连接有搅拌杆5，所述搅拌杆5的两侧外壁固定有等距离分布的搅拌叶片6，所述机壳1一侧外壁上部焊接有加热水箱7，且加热水箱7顶部一侧外壁焊接有第二进水管8，且加热水箱7一侧外壁底部焊接有出水管9，所述加热水箱7一侧外壁开有加热槽11，且加热槽11内壁固定有等距离分布的电加热丝10，所述机壳1底部外壁焊接有出料管12，且出料管12外壁固定有阀门13，所述加热水箱7底部外壁焊接有等距离分布的支撑柱14，且支撑柱14底部外壁焊接有冷却箱15，所述冷却箱15一侧外壁设有取料门，且取料门的一侧外壁通过螺栓固定有把手，所述冷却箱15顶部内壁焊接有等距离分布的固定块16，且固定块16顶部外壁固定有过滤网17，原料搅拌后通过过滤网17可以将成品内含有的杂质以及未搅拌均匀的原材料筛选剔除，避免混入到成品内，这样可以避免质量事故，提高产品质量，提高客户满意度；所述冷却箱15顶部一侧外壁通过螺栓固定有冷风箱18，且冷风箱18顶部外壁开有进风口19，所述冷风箱18底部两侧外壁焊接固定板，且固定板顶部外壁均开有螺纹孔，所述冷风箱18一侧外壁开有出风口20，且出风口20内壁焊接有出风管21，所述出风管21底部外壁连接有排风口22，所述排风口22内壁安装有风扇，且风扇的外壁尺寸与排风口22的内壁尺寸相适配，所述冷却箱15底部内壁设有收集箱23，所述收集箱23底部外壁四角均安装有滚轮，所述搅拌电机4、电加热丝10和冷风箱18通过导线连接有外部开关，且开关通过导线连接有外部电源通过冷风箱18将从进风口19进入的空气进行制冷，然后用出风口20连接的出风管21排入到冷却箱15内，将放置在收集箱23内部的成品快速冷却，这样可以在生产时大大提高工作效率，降低因高温带来的冷却时间。工作原理：当使用者使用该台设备时，首先将原材料从进料斗2放置到机壳1内部，通过第一进水管3和第二进水管8对机壳1内部以及加热水箱7加入水源，然后通过电加热丝10对加热水箱7内的水进行加热，打开搅拌电机7的开关，对机壳1内部的原材料进行搅拌充分混合，最后将成品通过出料管12排入到收集箱23内，并利用冷风箱18将成品快速冷却。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型纸管胶生产用原料萃取装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)顶部一侧外壁焊接有进料斗(2)，且机壳(1)顶部另一侧外壁焊接有第一进水管(3)，所述机壳(1)顶部外壁通过螺栓固定有搅拌电机(4)，且搅拌电机(4)的输出轴连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的两侧外壁固定有等距离分布的搅拌叶片(6)，所述机壳(1)一侧外壁上部焊接有加热水箱(7)，且加热水箱(7)顶部一侧外壁焊接有第二进水管(8)，且加热水箱(7)一侧外壁底部焊接有出水管(9)，所述加热水箱(7)一侧外壁开有加热槽(11)，且加热槽(11)内壁固定有等距离分布的电加热丝(10)，所述机壳(1)底部外壁焊接有出料管(12)，且出料管(12)外壁固定有阀门(13)，所述加热水箱(7)底部外壁焊接有等距离分布的支撑柱(14)，且支撑柱(14)底部外壁焊接有冷却箱(15)，所述冷却箱(15)顶部内壁焊接有等距离分布的固定块(16)，且固定块(16)顶部外壁固定有过滤网(17)，所述冷却箱(15)顶部一侧外壁通过螺栓固定有冷风箱(18)，且冷风箱(18)顶部外壁开有进风口(19)，所述冷风箱(18)一侧外壁开有出风口(20)，且出风口(20)内壁焊接有出风管(21)，所述出风管(21)底部外壁连接有排风口(22)，所述冷却箱(15)底部内壁设有收集箱(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环保型纸管胶生产用原料萃取装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)顶部一侧外壁焊接有进料斗(2)，且机壳(1)顶部另一侧外壁焊接有第一进水管(3)，所述机壳(1)顶部外壁通过螺栓固定有搅拌电机(4)，且搅拌电机(4)的输出轴连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的两侧外壁固定有等距离分布的搅拌叶片(6)，所述机壳(1)一侧外壁上部焊接有加热水箱(7)，且加热水箱(7)顶部一侧外壁焊接有第二进水管(8)，且加热水箱(7)一侧外壁底部焊接有出水管(9)，所述加热水箱(7)一侧外壁开有加热槽(11)，且加热槽(11)内壁固定有等距离分布的电加热丝(10)，所述机壳(1)底部外壁焊接有出料管(12)，且出料管(12)外壁固定有阀门(13)，所述加热水箱(7)底部外壁焊接有等距离分布的支撑柱(14)，且支撑柱(14)底部外壁焊接有冷却箱(15)，所述冷却箱(15)顶部内壁焊接有等距离分布的固定块(16)，且固定块(16)顶部外壁固定有过滤网(17)，所述冷却箱(15)顶部一侧外壁通过螺栓固定有冷风箱(18)，且冷风箱(18)顶部外壁开有进风口(19)，所述冷风箱(18)一侧外壁开有出风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：管永建，管杨扬，
申请(专利权)人：如东县凤阳纺织器材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32