一种防腐涂料生产用浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防腐涂料生产用浓缩装置。本实用新型专利技术涉及防腐涂料生产设备技术领域，包括罐体、出料管和阀门，所述罐体的上端侧壁上固定连接有导热管，且导热管上设置有控制阀，还包括：防堵机构，所述防堵机构包括箱体，所述箱体固定连接在罐体的下端侧壁上，所述箱体套设在出料管的外侧，且箱体内对称设置有隔板，所述隔板中滑动插设有连接杆，且连接杆的一端固定连接有活塞板，所述连接杆的另一端固定连接有推板，位于所述推板一侧的箱体内设置有电机，且电机的输出轴上固定连接有凸轮所述连接杆的侧壁上滑动套设有压缩弹簧。种防腐涂料生产用浓缩装置，它可以降低堵塞的概率，保证出料管的出料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐涂料生产用浓缩装置
本技术涉及防腐涂料生产设备
，尤其涉及一种防腐涂料生产用浓缩装置。
技术介绍
防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。现有技术中，防腐涂料在生产加工中需要使用到浓缩装置，但是在浓缩完成，需要进行出料时，浓缩后的防腐涂料容易导致出料较慢，并且容易在出料管口发生蓄积堵塞，导致加工效率降低。为此，我们提出一种防腐涂料生产用浓缩装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种防腐涂料生产用浓缩装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防腐涂料生产用浓缩装置，包括罐体、出料管和阀门，所述罐体的上端侧壁上固定连接有导热管，且导热管上设置有控制阀，还包括：防堵机构，所述防堵机构包括箱体，所述箱体固定连接在罐体的下端侧壁上，所述箱体套设在出料管的外侧，且箱体内对称设置有隔板，所述隔板中滑动插设有连接杆，且连接杆的一端固定连接有活塞板，所述连接杆的另一端固定连接有推板，位于所述推板一侧的箱体内设置有电机，且电机的输出轴上固定连接有凸轮所述连接杆的侧壁上滑动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与推板相抵，且压缩弹簧的另一端与隔板相抵设置；加热机构，所述加热机构包括加热环，所述加热环套设在出料管的外侧壁上，且加热环位于箱体内设置，所述加热环内设置有空腔，且加热环的侧壁上嵌设有多个导管，所述导热管的一端与空腔相连通设置，所述出料管的侧壁上开设有多个通孔，且通孔与导管相对应设置。优选地，所述推板的一侧侧壁上固定连接有缓冲垫，且缓冲垫采用橡胶材质设置。优选地，所述连接杆的一端侧壁上开设有外螺纹，所述推板的侧壁上开设有螺纹槽，所述连接杆和推板之间采用螺纹连接设置。优选地，所述电机的下端侧壁上设置有支架，且支架与箱体的内侧壁之间采用螺钉连接。优选地，多个所述导管呈环绕设置，且导管之间采用等间距设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的加热环、空腔和导热管等部件，可以将浓缩过程中产生的高温气体经过导热管送入到加热环的空腔中，然后通过高温气体的热量使得整个出料管的外壁具有一定的温度，降低浓缩后的防腐涂料残余凝固在出料管内壁的数量，降低了堵塞的概率，保证了出料管的出料速度。2、通过设置的电机、凸轮和活塞板等部件，工作人员可以在出料管的流量变小时，可以启动电机，通过电机带动凸轮转动，使得活塞板在凸轮的推动下向前运动，然后在压缩弹簧的带动下进行复位，从而使得活塞板实现往复运动带动防腐涂料浓缩液不断冲击出料管，可以除去出料管管壁上影响流速的杂物，同时也可以在流速较慢时，提高防腐涂料的流动速度。附图说明图1为本技术提出的一种防腐涂料生产用浓缩装置的整体连接结构示意图；图2为图1中A处的放大结构示意图；图3为本技术提出的一种防腐涂料生产用浓缩装置的加热环整体结构示意图；图4为本技术提出的一种防腐涂料生产用浓缩装置的加热环剖视结构示意图。图中：1、罐体；2、导热管；3、控制阀；4、出料管；5、阀门；6、箱体；7、电机；8、凸轮；9、推板；10、连接杆；11、活塞板；12、隔板；13、导管；14、空腔；15、压缩弹簧；16、加热环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种防腐涂料生产用浓缩装置，包括罐体1、出料管4和阀门5，罐体1的上端侧壁上固定连接有导热管2，且导热管2上设置有控制阀3，还包括：防堵机构，防堵机构包括箱体6，箱体6固定连接在罐体1的下端侧壁上，箱体6套设在出料管4的外侧，且箱体6内对称设置有隔板12，隔板12中滑动插设有连接杆10，且连接杆10的一端固定连接有活塞板11，连接杆10的另一端固定连接有推板9，连接杆10的一端侧壁上开设有外螺纹，推板9的侧壁上开设有螺纹槽，连接杆10和推板9之间采用螺纹连接设置，设置的螺纹连接可以便于推板9和连接杆10之间的安装和拆卸，推板9的一侧侧壁上固定连接有缓冲垫，且缓冲垫采用橡胶材质设置，设置的缓冲垫可以对推板9和凸轮8起到保护作用，位于推板9一侧的箱体6内设置有电机7，且电机7的输出轴上固定连接有凸轮8，连接杆10的侧壁上滑动套设有压缩弹簧15，压缩弹簧15的一端与推板9相抵，且压缩弹簧15的另一端与隔板12相抵设置，电机7的下端侧壁上设置有支架，且支架与箱体6的内侧壁之间采用螺钉连接，设置的支架可以有益于电机7的固定。电机7的控制电源与外界控制开关之间采用电性连接，电机7的型号可以根据罐体1的大小进行具体选择。加热机构，加热机构包括加热环16，加热环16套设在出料管4的外侧壁上，且加热环16位于箱体6内设置，加热环16内设置有空腔14，且加热环16的侧壁上嵌设有多个导管13，导热管2的一端与空腔14相连通设置，出料管4的侧壁上开设有多个通孔，且通孔与导管13相对应设置。本技术中，工作人员可以在出料时，可以先打开控制阀3，然后浓缩过程中产生的高温气体会经过导热管2送入到加热环16的空腔14中，然后通过高温气体的热量使得整个出料管4的外壁具有一定的温度，降低浓缩后的防腐涂料残余凝固在出料管4内壁的数量；进一步地，工作人员可以在出料管4的流量变小时，可以启动电机7，通过电机7带动凸轮8转动，凸轮8会不断挤压推板9，这样使得活塞板11在凸轮8在连接杆10的推动下向前运动，然后在压缩弹簧15的带动下进行复位，从而使得活塞板11实现往复运动带动防腐涂料浓缩液不断冲击出料管4。加快防腐涂料浓缩液的流速。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐涂料生产用浓缩装置，包括罐体(1)、出料管(4)和阀门(5)，其特征在于：所述罐体(1)的上端侧壁上固定连接有导热管(2)，且导热管(2)上设置有控制阀(3)，还包括：/n防堵机构，所述防堵机构包括箱体(6)，所述箱体(6)固定连接在罐体(1)的下端侧壁上，所述箱体(6)套设在出料管(4)的外侧，且箱体(6)内对称设置有隔板(12)，所述隔板(12)中滑动插设有连接杆(10)，且连接杆(10)的一端固定连接有活塞板(11)，所述连接杆(10)的另一端固定连接有推板(9)，位于所述推板(9)一侧的箱体(6)内设置有电机(7)，且电机(7)的输出轴上固定连接有凸轮(8)，所述连接杆(10)的侧壁上滑动套设有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的一端与推板(9)相抵，且压缩弹簧(15)的另一端与隔板(12)相抵设置；/n加热机构，所述加热机构包括加热环(16)，所述加热环(16)套设在出料管(4)的外侧壁上，且加热环(16)位于箱体(6)内设置，所述加热环(16)内设置有空腔(14)，且加热环(16)的侧壁上嵌设有多个导管(13)，所述导热管(2)的一端与空腔(14)相连通设置，所述出料管(4)的侧壁上开设有多个通孔，且通孔与导管(13)相对应设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防腐涂料生产用浓缩装置，包括罐体(1)、出料管(4)和阀门(5)，其特征在于：所述罐体(1)的上端侧壁上固定连接有导热管(2)，且导热管(2)上设置有控制阀(3)，还包括：
防堵机构，所述防堵机构包括箱体(6)，所述箱体(6)固定连接在罐体(1)的下端侧壁上，所述箱体(6)套设在出料管(4)的外侧，且箱体(6)内对称设置有隔板(12)，所述隔板(12)中滑动插设有连接杆(10)，且连接杆(10)的一端固定连接有活塞板(11)，所述连接杆(10)的另一端固定连接有推板(9)，位于所述推板(9)一侧的箱体(6)内设置有电机(7)，且电机(7)的输出轴上固定连接有凸轮(8)，所述连接杆(10)的侧壁上滑动套设有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的一端与推板(9)相抵，且压缩弹簧(15)的另一端与隔板(12)相抵设置；
加热机构，所述加热机构包括加热环(16)，所述加热环(16)套设在出料管(4)的外侧壁上，且加热环(16)位于箱体(6)内设置，所述加热环(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伍生，
申请(专利权)人：浙江固邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33