一种指纹识别模组FPC板补强钢片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种指纹识别模组FPC板补强钢片，主要包括指纹识别模组FPC、右端块、侧块、钢片、左端块、连接片和指示环，所述指纹识别模组FPC左端固定安装有连接片，连接片后端固定安装有钢片，钢片右端中部开设有与指纹识别模组FPC配合的装配口，所述钢片前侧嵌设固定安装有指示环，指示环形状与连接片外沿形状一致，所述指示环宽度为指纹识别模组FPC与钢片组装公差的两倍。本实用新型专利技术在结构上设计简单合理，可以进行粘合导向，使用起来装贴精度高，且带有指示环，非常利于成品出货检验和客户端入料检验，对组装偏位不良品可以有效且更容易拦截，避免不良品流入客户端造成更严重的损失，实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种指纹识别模组FPC板补强钢片
本技术涉及一种金属加强片，具体是一种指纹识别模组FPC板补强钢片。
技术介绍
柔性印制电路板(FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。指纹模组FPC板在LGA芯片区域背面设计有钢片补强(金属加强片)，且钢片补强的外形比FPC板外形要大，超出FPC外形部分的钢片补强，在后续指纹模组组装时与指纹装饰环进行焊接或胶水粘接，如FPC与钢片补强组装偏位，将会干涉后续指纹装饰环的装配，因此，客户端对钢片补强与FPC板组装的精度要求非常严格。因此，本领域技术人员提供了一种指纹识别模组FPC板补强钢片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种指纹识别模组FPC板补强钢片，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种指纹识别模组FPC板补强钢片，主要包括指纹识别模组FPC、右端块、侧块、钢片、左端块、连接片和指示环，所述指纹识别模组FPC左端固定安装有连接片，连接片后端固定安装有钢片，钢片右端中部开设有与指纹识别模组FPC配合的装配口，所述钢片前侧嵌设固定安装有指示环，指示环形状与连接片外沿形状一致，所述指示环宽度为指纹识别模组FPC与钢片组装公差的两倍，所述钢片前端设置有上下对称的侧块，侧块侧沿位于指示环的外沿位置，所述钢片前侧右部设置有对称设置的右端块，右端块左侧与指示环右侧的外沿位置一齐，所述钢片前侧左部设置有左端块，左端块右侧与指示环左侧的外沿位置一齐，所述侧块、右端块和左端块采用钢片冲压制成。作为本技术进一步的方案：所述侧块的数量至少为四个。作为本技术再进一步的方案：所述侧块前端靠近指示环一侧设置有中导肋，中导肋靠近指示环一侧低，中导肋远离指示环一侧低高。作为本技术再进一步的方案：所述右端块2靠近指示环一侧设置有右导肋，右导肋靠近指示环一侧低，右导肋远离指示环一侧高。作为本技术再进一步的方案：所述左端块靠近指示环一侧设置有左导肋，左导肋靠近指示环一侧低，左导肋远离指示环一侧高。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在结构上设计简单合理，可以进行粘合导向，使用起来装贴精度高，且带有指示环，非常利于成品出货检验和客户端入料检验，对组装偏位不良品可以有效且更容易拦截，避免不良品流入客户端造成更严重的损失，实用性高。附图说明图1为一种指纹识别模组FPC板补强钢片的结构示意图。图2为一种指纹识别模组FPC板补强钢片中钢片和指示环之间的结构示意图。图3为一种指纹识别模组FPC板补强钢片中钢片和指示环之间的左视示意图。图中：指纹识别模组FPC1、右端块2、侧块3、钢片4、左导肋5、左端块6、中导肋7、连接片8、指示环9、右导肋10、装配口11。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种指纹识别模组FPC板补强钢片，主要包括指纹识别模组FPC1、右端块2、侧块3、钢片4、左端块6、连接片8和指示环9，所述指纹识别模组FPC1左端固定安装有连接片8，连接片8后端固定安装有钢片4，钢片4右端中部开设有与指纹识别模组FPC1配合的装配口11，所述钢片4前侧嵌设固定安装有指示环9，指示环9形状与连接片8外沿形状一致，所述指示环9宽度为指纹识别模组FPC1与钢片4组装公差的两倍，所述钢片4前端设置有上下对称的侧块3，侧块3侧沿位于指示环9的外沿位置，所述钢片4前侧右部设置有对称设置的右端块2，右端块2左侧与指示环9右侧的外沿位置一齐，所述钢片4前侧左部设置有左端块6，左端块6右侧与指示环9左侧的外沿位置一齐，所述侧块3、右端块2和左端块6采用钢片4冲压制成。所述侧块3的数量至少为四个。所述侧块3前端靠近指示环9一侧设置有中导肋7，中导肋7靠近指示环9一侧低，中导肋7远离指示环9一侧低高。所述右端块(2)靠近指示环9一侧设置有右导肋10，右导肋10靠近指示环9一侧低，右导肋10远离指示环9一侧高。所述左端块6靠近指示环9一侧设置有左导肋5，左导肋5靠近指示环9一侧低，左导肋5远离指示环9一侧高。本技术的工作原理是：本技术涉及一种指纹识别模组FPC板补强钢片，工作时，本装置可以直观方便地识别出钢片上需要贴FPC板的位置，FPC板与钢片补强组装时，有明显可见的对位标识，非常方便生产操作，出现异常可以及时且容易地被现场发现，对设备或操作方法、参数等进行及时调整，有效降低产品报废率和返工率；同时对于遗漏到后工序的FPC板与钢片补强组装偏位超公差标准的产品，也可以很方便地识别出，非常利于成品出货检验和客户端入料检验，对组装偏位不良品可以有效且更容易拦截，避免不良品流入客户端造成更严重的损失。本技术是一种指纹识别模组FPC板钢片补强的制作方法。本装置利用蚀刻工艺或激光雕刻工艺在钢片4上制作指示环9，该指示环9有一定宽度，其中心线设计与指纹识别模组FPC1预贴位置完全重合，且该指示环9与钢片11外形一起制作出来，以确保该指示环9与钢片11外形的相对位置精度，该指示环9为类似“划痕”印，深度≤0.05mm，须目视清晰可见，指示环9的宽度设计为客户要求的指纹识别模组FPC1与钢片4组装公差的2倍，钢片4组装时以该指示环9进行对位，过程和成品检验时以该指示环9判断钢片4与指纹识别模组FPC1贴合是否超公差标准，因该指示环9宽度设计为指纹识别模组FPC1与钢片4组装公差的2倍，指纹识别模组FPC1理论设计贴合位置在该指示环9中心线上，成品检验如发现该指示环9被指纹识别模组FPC1完全遮盖住不可见，则可判定为不良品，可视情况使用放大镜进行辅助检验。本技术在结构上设计简单合理，可以进行粘合导向，使用起来装贴精度高，且带有指示环，非常利于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种指纹识别模组FPC板补强钢片，主要包括指纹识别模组FPC(1)、右端块(2)、侧块(3)、钢片(4)、左端块(6)、连接片(8)和指示环(9)，其特征在于，所述指纹识别模组FPC(1)左端固定安装有连接片(8)，连接片(8)后端固定安装有钢片(4)，钢片(4)右端中部开设有与指纹识别模组FPC(1)配合的装配口(11)，所述钢片(4)前侧嵌设固定安装有指示环(9)，指示环(9)形状与连接片(8)外沿形状一致，所述指示环(9)宽度为指纹识别模组FPC(1)与钢片(4)组装公差的两倍，所述钢片(4)前端设置有上下对称的侧块(3)，侧块(3)侧沿位于指示环(9)的外沿位置，所述钢片(4)前侧右部设置有对称设置的右端块(2)，右端块(2)左侧与指示环(9)右侧的外沿位置一齐，所述钢片(4)前侧左部设置有左端块(6)，左端块(6)右侧与指示环(9)左侧的外沿位置一齐，所述侧块(3)、右端块(2)和左端块(6)采用钢片(4)冲压制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种指纹识别模组FPC板补强钢片，主要包括指纹识别模组FPC(1)、右端块(2)、侧块(3)、钢片(4)、左端块(6)、连接片(8)和指示环(9)，其特征在于，所述指纹识别模组FPC(1)左端固定安装有连接片(8)，连接片(8)后端固定安装有钢片(4)，钢片(4)右端中部开设有与指纹识别模组FPC(1)配合的装配口(11)，所述钢片(4)前侧嵌设固定安装有指示环(9)，指示环(9)形状与连接片(8)外沿形状一致，所述指示环(9)宽度为指纹识别模组FPC(1)与钢片(4)组装公差的两倍，所述钢片(4)前端设置有上下对称的侧块(3)，侧块(3)侧沿位于指示环(9)的外沿位置，所述钢片(4)前侧右部设置有对称设置的右端块(2)，右端块(2)左侧与指示环(9)右侧的外沿位置一齐，所述钢片(4)前侧左部设置有左端块(6)，左端块(6)右侧与指示环(9)左侧的外沿位置一齐，所述侧块(3)、右端块(2)和左端块(6)采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李首昀，方董，李升，
申请(专利权)人：珠海联决电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44