一种全自动平面口罩机的形状裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动平面口罩机的形状裁切装置，所述主体的上端外表面设置有支撑柱，所述支撑柱的两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面设置有静电传输带，所述静电传输带的内壁一侧设置有切割轮，所述静电传输带的前端外表面设置有保护装置，所述支撑柱的上端外表面设置有顶板，通过设置的，保护装置采用的感应模块可以随时感应切割轮的整体一个情况，如果感应到有其他异物的触碰还是人们在无意间触碰到的情况，会立刻通过传输模块将信息传输到阻断器，阻断器会立刻强行制止切割轮的所有操作，从而有效避免进一步的受损，本实用新型专利技术所述的一种全自动平面口罩机的形状裁切装置，带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动平面口罩机的形状裁切装置
本技术涉及口罩生产领域，具体为一种全自动平面口罩机的形状裁切装置。
技术介绍
口罩生产设备分为平面口罩生产设备、N95口罩生产设备、折叠形口罩生产设备、鸭嘴型口罩生产设备，不同的口罩成品用不同的口罩生产装置，早期的装置在裁剪的过程中口因为口罩采用的料本身是没有什么重力的，从而容易出现打滑的现象，并且早期的装置采用的压板在下压后面料依然会有折皱的情况从而导致不能够精准裁切，而且早期的装置在采用的切割轮不具备感应停止的功能，如果人们在无意中触碰到或者有异物接触时，不能够及时停止，从而加大受损程度，现有的口罩生产在安装使用时，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种全自动平面口罩机的形状裁切装置。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动平面口罩机的形状裁切装置，具备静电传输带、加热压板和保护装置等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种全自动平面口罩机的形状裁切装置，所述主体的上端外表面设置有支撑柱，所述支撑柱的两侧设置有支撑杆，所述支撑杆的上端外表面设置有静电传输带，所述静电传输带的内壁一侧设置有切割轮，所述静电传输带的前端外表面设置有保护装置，所述支撑柱的上端外表面设置有顶板，所述顶板的下端外表面设置有滚压筒，所述滚压筒的一侧设置有电机，所述滑轨位于顶板的下端另一侧，所述滑轨的下端外表面设置有加热压板，所述静电传输带包括合成塑料、旋转轴和防滑膜，所述加热压板包括伸缩机、加热线圈和板体，所述保护装置包括感应模块、传输模块和阻断器。优选的，所述旋转轴位于合成塑料的内壁一侧，所述防滑膜位于合成塑料的四周外表面。优选的，所述旋转轴通过设置的活动螺栓与合成塑料固定连接，所述防滑膜通过设置的粘胶与合成塑料固定连接。优选的，所述板体位于伸缩机的下端外表卖面，所述加热线圈位于板体的内壁一侧。优选的，所述板体通过设置的螺丝与伸缩机固定连接，所述加热线圈通过设置的凹槽与板体固定理连接。优选的，所述感应模块和阻断器均位于传输模块的上端外表面，所述阻断器位于感应模块的一侧。优选的，所述感应模块的输出端与传输模块的输入端电性连接，所述传输模块的输出端与阻断器的输入端电性连接。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种全自动平面口罩机的形状裁切装置，具备以下有益效果：1、该一种全自动平面口罩机的形状裁切装置，通过设置的，静电传输带采用的合成塑料是会产生细微的静电，从而吸附面料，并且表面设置有防滑膜，进一步的防止在裁剪的过程中出现打滑的现象。2、该一种全自动平面口罩机的形状裁切装置，通过设置的，加热压板采用的加热线圈加热板体，在板体下压时将热量传输到面料，类似于熨斗，从而有效的防止面料在被下压后还出现折皱的情况。3、该一种全自动平面口罩机的形状裁切装置，通过设置的，保护装置采用的感应模块可以随时感应切割轮的整体一个情况，如果感应到有其他异物的触碰还是人们在无意间触碰到的情况，会立刻通过传输模块将信息传输到阻断器，阻断器会立刻强行制止切割轮的所有操作，从而有效避免进一步的受损。附图说明图1为本技术一种全自动平面口罩机的形状裁切装置的整体结构示意图。图2为本技术一种全自动平面口罩机的形状裁切装置的静电传输带结构图。图3为本技术一种全自动平面口罩机的形状裁切装置的加热压板结构图。图4为本技术一种全自动平面口罩机的形状裁切装置的保护装置原理图。图中：1、主体；2、支撑柱；3、支撑杆；4、静电传输带；5、切割轮；6、顶板；7、电机；8、滚压筒；9、加热压板；10、滑轨；11、保护装置；401、合成塑料；402、旋转轴；403、防滑膜；901、伸缩机；902、加热线圈；903、板体；111、感应模块；112、传输模块；113、阻断器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种全自动平面口罩机的形状裁切装置，主体1的上端外表面设置有支撑柱2，支撑柱2的两侧设置有支撑杆3，支撑杆3的上端外表面设置有静电传输带4，静电传输带4的内壁一侧设置有切割轮5，静电传输带4的前端外表面设置有保护装置11，支撑柱2的上端外表面设置有顶板6，顶板6的下端外表面设置有滚压筒8，滚压筒8的一侧设置有电机7，滑轨10位于顶板6的下端另一侧，滑轨10的下端外表面设置有加热压板9，静电传输带4包括合成塑料401、旋转轴402和防滑膜403，加热压板9包括伸缩机901、加热线圈902和板体903，保护装置11包括感应模块111、传输模块112和阻断器113。进一步的，旋转轴402位于合成塑料401的内壁一侧，防滑膜403位于合成塑料401的四周外表面。进一步的，旋转轴402通过设置的活动螺栓与合成塑料401固定连接，防滑膜403通过设置的粘胶与合成塑料401固定连接。进一步的，板体903位于伸缩机901的下端外表卖面，加热线圈902位于板体903的内壁一侧。进一步的，板体903通过设置的螺丝与伸缩机901固定连接，加热线圈902通过设置的凹槽与板体903固定理连接。进一步的，感应模块111和阻断器113均位于传输模块112的上端外表面，阻断器113位于感应模块111的一侧。进一步的，感应模块111的输出端与传输模块112的输入端电性连接，传输模块112的输出端与阻断器113的输入端电性连接。工作原理本申请专利由主体1、支撑柱2、支撑杆3、静电传输带4、切割轮5、顶板6、电机7、滚压筒8、加热压板9、滑轨10、保护装置11、合成塑料401、旋转轴402、防滑膜403、伸缩机901、加热线圈902、板体903、感应模块111、传输模块112、阻断器113等部件组成，通过设置的，静电传输带采用的合成塑料是会产生细微的静电，从而吸附面料，并且表面设置有防滑膜，进一步的防止在裁剪的过程中出现打滑的现象，通过设置的，加热压板采用的加热线圈加热板体，在板体下压时将热量传输到面料，类似于熨斗，从而有效的防止面料在被下压后还出现折皱的情况，通过设置的，保护装置采用的感应模块可以随时感应切割轮的整体一个情况，如果感应到有其他异物的触碰还是人们在无意间触碰到的情况，会立刻通过传输模块将信息传输到阻断器，阻断器会立刻强行制止切割轮的所有操作，从而有效避免进一步的受损。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动平面口罩机的形状裁切装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端外表面设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的两侧设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端外表面设置有静电传输带(4)，所述静电传输带(4)的内壁一侧设置有切割轮(5)，所述静电传输带(4)的前端外表面设置有保护装置(11)，所述支撑柱(2)的上端外表面设置有顶板(6)，所述顶板(6)的下端外表面设置有滚压筒(8)，所述滚压筒(8)的一侧设置有电机(7)，所述滑轨(10)位于顶板(6)的下端另一侧，滑轨(10)的下端外表面设置有加热压板(9)，所述静电传输带(4)包括合成塑料(401)、旋转轴(402)和防滑膜(403)，所述加热压板(9)包括伸缩机(901)、加热线圈(902)和板体(903)，所述保护装置(11)包括感应模块(111)、传输模块(112)和阻断器(113)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动平面口罩机的形状裁切装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上端外表面设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的两侧设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端外表面设置有静电传输带(4)，所述静电传输带(4)的内壁一侧设置有切割轮(5)，所述静电传输带(4)的前端外表面设置有保护装置(11)，所述支撑柱(2)的上端外表面设置有顶板(6)，所述顶板(6)的下端外表面设置有滚压筒(8)，所述滚压筒(8)的一侧设置有电机(7)，所述滑轨(10)位于顶板(6)的下端另一侧，滑轨(10)的下端外表面设置有加热压板(9)，所述静电传输带(4)包括合成塑料(401)、旋转轴(402)和防滑膜(403)，所述加热压板(9)包括伸缩机(901)、加热线圈(902)和板体(903)，所述保护装置(11)包括感应模块(111)、传输模块(112)和阻断器(113)。


2.根据权利要求1所述的一种全自动平面口罩机的形状裁切装置，其特征在于：所述旋转轴(402)位于合成塑料(401)的内壁一侧，所述防滑膜(403)位于合成塑料(401)的四周外表面。


3.根据权利要求2所述的一种全自动平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：童兴浩，
申请(专利权)人：匠为创汽车智能装备科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32