一种具有顶出机构的LED灯加工用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有顶出机构的LED灯加工用模具，包括工作台、上模和导向杆，所述工作台的顶端表面固定有第一下模和导向杆，且工作台上开设有开口槽，并且开口槽一侧的工作台的顶端螺栓固定有电磁铁和竖板，所述导向杆从上模中穿过，且上模上开设有浇注口，所述上模的底端表面垂直焊接连接有两个齿条，且齿条底端从开口槽中穿出，所述第一下模和第二下模构成一个整体，且第二下模壁体中贯穿有与其焊接连接的旋转杆，所述旋转杆两端从第一下模壁体穿出并焊接连接有齿轮。该具有顶出机构的LED灯加工用模具不受顶出行程的限制，可以对成型件进行快速的脱模作业，有效地提高了工作效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种具有顶出机构的LED灯加工用模具
本技术涉及LED灯加工模具
，具体为一种具有顶出机构的LED灯加工用模具。
技术介绍
LED灯包括有灯座和灯罩，灯座在加工时，通常为注塑成型，在成型后，会通过顶出杆将成型件从模具中顶出，但目前的顶出杆顶出行程有限，不能完全的将成型件顶出，导致不能快速的脱模，大大降低了工作效率，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有顶出机构的LED灯加工用模具，以解决上述
技术介绍
中提出的不能快速的脱模，大大降低了工作效率，实用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有顶出机构的LED灯加工用模具，包括工作台、上模和导向杆，所述工作台的顶端表面固定有第一下模和导向杆，且工作台上开设有开口槽，并且开口槽一侧的工作台的顶端螺栓固定有电磁铁和竖板，所述导向杆从上模中穿过，且上模上开设有浇注口，所述上模的底端表面垂直焊接连接有两个齿条，且齿条底端从开口槽中穿出，所述第一下模和第二下模构成一个整体，且第二下模壁体中贯穿有与其焊接连接的旋转杆，所述旋转杆两端从第一下模壁体穿出并焊接连接有齿轮，且旋转杆与第一下模壁体之间为滚动轴承活动连接，所述齿轮与齿条相啮合，所述开口槽内设置有微动开关，所述微动开关与电磁铁电线连接，且微动开关与开口槽的槽壁螺栓固定连接，所述竖板上贯穿有与其滚动轴承活动连接的顶杆，且顶杆面向电磁铁一端固定焊接连接有磁铁片，并且顶杆的另一端固定焊接连接有顶板，所述顶杆上套有弹力弹簧，所述竖板和磁铁片之间的顶杆上套有弹力弹簧，且磁铁片与电磁铁的磁极相反。进一步的，所述第一下模和第二下模两者相贴合并不固定，且第一下模横截面为“匚”状，第二下模的纵截面呈“L”状。进一步的，所述开口槽呈矩形状，且开口槽位于旋转杆的正下方。进一步的，所述齿条上的齿块分布长度为齿轮周长的四分之一。进一步的，所述微动开关上的按钮所处水平面位于工作台表面正上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有顶出机构的LED灯加工用模具的下模由第一下模和第二下模两部分组成，当工件成型后，第二下模会翻转90°，进而将成型件整体从第一下模中移出，在移出后，顶杆会水平移动并将成型件从第二下模顶下来，并完成了成型件的脱模作业，进而本装置不受顶出行程的限制，可以对成型件进行快速的脱模作业，有效地提高了工作效率，实用性强。附图说明图1是本技术俯视结构示意图；图2是本技术正视纵剖结构示意图；图3是本技术上模仰视结构示意图；图4是本技术顶杆侧视结构示意图。图中：1、工作台；2、上模；3、第一下模；4、第二下模；5、导向杆；6、开口槽；7、旋转杆；8、齿轮；9、齿条；10、微动开关；11、电磁铁；12、竖板；13、顶杆；14、顶板；15、磁铁片；16、弹力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有顶出机构的LED灯加工用模具，包括工作台1、上模2和导向杆5，工作台1的顶端表面固定有第一下模3和导向杆5，且工作台1上开设有开口槽6，并且开口槽6一侧的工作台1的顶端螺栓固定有电磁铁11和竖板12，导向杆5从上模2中穿过，且上模2上开设有浇注口，上模2的底端表面垂直焊接连接有两个齿条9，且齿条9底端从开口槽6中穿出，第一下模3和第二下模4构成一个整体，且第二下模4壁体中贯穿有与其焊接连接的旋转杆7，旋转杆7两端从第一下模3壁体穿出并焊接连接有齿轮8，且旋转杆7与第一下模3壁体之间为滚动轴承活动连接，齿轮8与齿条9相啮合，开口槽6内设置有微动开关10，微动开关10与电磁铁11电线连接，且微动开关10与开口槽6的槽壁螺栓固定连接，竖板12上贯穿有与其滚动轴承活动连接的顶杆13，且顶杆13面向电磁铁11一端固定焊接连接有磁铁片15，并且顶杆13的另一端固定焊接连接有顶板14，顶杆13上套有弹力弹簧16，竖板12和磁铁片15之间的顶杆13上套有弹力弹簧16，且磁铁片15与电磁铁11的磁极相反。进一步的，第一下模3和第二下模4两者相贴合并不固定，且第一下模3横截面为“匚”状，第二下模4的纵截面呈“L”状，这样第一下模3和第二下模4组合后的整体纵截面呈“凹”状，两者内壁形成一个型腔，配合上模2可以完成对灯座的注塑成型作业，同时第一下模3和第二下模4为分体式结构，第二下模4可以进行翻转运动，并可以将成型件从第一下模3内移出。进一步的，开口槽6呈矩形状，且开口槽6位于旋转杆7的正下方，开口槽6的设计，使得第二下模4进行转动时，第二下模4的直角边会旋入至开口槽6内，这样不会与工作台1相抵合，保证了第二下模4正常进行旋转作业。进一步的，齿条9上的齿块分布长度为齿轮8周长的四分之一，齿条9上的齿块分布长度设计，使得齿条9在随着上模2竖直移动时，最多带动齿轮8旋转90°，这样通过旋转杆7最多带动第二下模4翻转90°，避免旋转角度过大，造成第二下模4损坏，结构合理。进一步的，微动开关10上的按钮所处水平面位于工作台1表面正上方，这样当第二下模4翻转90°后，可以与工作台1表面贴合，这样可以下压微动开关10上的按钮，从而使得电磁铁11接入电路，电磁铁11通电后产生磁性，配合磁铁片15可以产生一个斥力，进而驱动顶杆13水平移动，顶杆13在水平移动时，可以通过顶板14将第二下模4上的成型件顶下来，从而完成了整个脱模作业，脱模结束后，上模2下行，并带动第二下模4复位，第二下模4在复位时，会与微动开关10分离，这样电磁铁11就处于断路状态并失去磁性，在弹力弹簧16的弹性作用下，可以带动顶杆13和顶板14复位，避免第二下模4在复位旋转过程中，与顶杆13发生碰撞。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有顶出机构的LED灯加工用模具，包括工作台(1)、上模(2)和导向杆(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端表面固定有第一下模(3)和导向杆(5)，且工作台(1)上开设有开口槽(6)，并且开口槽(6)一侧的工作台(1)的顶端螺栓固定有电磁铁(11)和竖板(12)，所述导向杆(5)从上模(2)中穿过，且上模(2)上开设有浇注口，所述上模(2)的底端表面垂直焊接连接有两个齿条(9)，且齿条(9)底端从开口槽(6)中穿出，所述第一下模(3)和第二下模(4)构成一个整体，且第二下模(4)壁体中贯穿有与其焊接连接的旋转杆(7)，所述旋转杆(7)两端从第一下模(3)壁体穿出并焊接连接有齿轮(8)，且旋转杆(7)与第一下模(3)壁体之间为滚动轴承活动连接，所述齿轮(8)与齿条(9)相啮合，所述开口槽(6)内设置有微动开关(10)，所述微动开关(10)与电磁铁(11)电线连接，且微动开关(10)与开口槽(6)的槽壁螺栓固定连接，所述竖板(12)上贯穿有与其滚动轴承活动连接的顶杆(13)，且顶杆(13)面向电磁铁(11)一端固定焊接连接有磁铁片(15)，并且顶杆(13)的另一端固定焊接连接有顶板(14)，所述顶杆(13)上套有弹力弹簧(16)，所述竖板(12)和磁铁片(15)之间的顶杆(13)上套有弹力弹簧(16)，且磁铁片(15)与电磁铁(11)的磁极相反。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有顶出机构的LED灯加工用模具，包括工作台(1)、上模(2)和导向杆(5)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端表面固定有第一下模(3)和导向杆(5)，且工作台(1)上开设有开口槽(6)，并且开口槽(6)一侧的工作台(1)的顶端螺栓固定有电磁铁(11)和竖板(12)，所述导向杆(5)从上模(2)中穿过，且上模(2)上开设有浇注口，所述上模(2)的底端表面垂直焊接连接有两个齿条(9)，且齿条(9)底端从开口槽(6)中穿出，所述第一下模(3)和第二下模(4)构成一个整体，且第二下模(4)壁体中贯穿有与其焊接连接的旋转杆(7)，所述旋转杆(7)两端从第一下模(3)壁体穿出并焊接连接有齿轮(8)，且旋转杆(7)与第一下模(3)壁体之间为滚动轴承活动连接，所述齿轮(8)与齿条(9)相啮合，所述开口槽(6)内设置有微动开关(10)，所述微动开关(10)与电磁铁(11)电线连接，且微动开关(10)与开口槽(6)的槽壁螺栓固定连接，所述竖板(12)上贯穿有与其滚动轴承活动连接的顶杆(13)，且顶杆(13)面向电磁铁(11)一端固定焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌国，
申请(专利权)人：漳州振元塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35