一种便于脱模的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于脱模的注塑模具，包括底座、n型框、轴承、螺纹杆、螺筒、第一锥齿轮、第二锥齿轮、双轴电机、伸缩杆、支撑杆、上模具、减震弹簧一、缓冲机构、连接杆、支撑块、模腔、下模具、凸起、横板、铰接耳、铰接杆、滑块、丝杆、电机、减震弹簧二、伸缩内杆和伸缩外杆。本实用新型专利技术的有益效果是：缓冲机构设置有两个，便于对该注塑模具整体进行缓冲，支撑块上设置有弹性橡胶垫，防止在频繁接触过程中对支撑杆造成磨损，底座为中空结构，且底座上方设置有开口，便于脱膜结构的安装，丝杆的两侧的螺纹走向相反，便于提高脱模的效率，下模具的底部设置有一层密封垫，且密封垫位于凸起的上端，防止注塑材料经过凸起处的开口处泄露。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的注塑模具
本技术涉及一种注塑模具，具体为一种便于脱模的注塑模具，属于模具

技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有的注塑模具大多数没有专门设计便于脱模的机构，因此使得脱模过程往往较为繁琐，且脱模效果不佳有可能导致塑件出现翘曲或变形，使用起来很不方便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于脱模的注塑模具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种便于脱模的注塑模具，包括底座、n型框、轴承、螺纹杆、螺筒、第一锥齿轮、第二锥齿轮、双轴电机、伸缩杆、支撑杆、上模具、减震弹簧一、缓冲机构、连接杆、支撑块、模腔、下模具、凸起、横板、铰接耳、铰接杆、滑块、丝杆、电机、减震弹簧二、伸缩内杆和伸缩外杆；所述底座、n型框、上模具和下模具构成该装置的主体结构，所述底座的上表面固接有n型框，所述n型框内开设有n型槽，且n型槽两侧底端固接有轴承，所述轴承的上端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧齿轮连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮之间固接有双轴电机，每个所述螺纹杆上螺纹套接有螺筒，两个所述螺筒之间固接有支撑杆，所述支撑杆与n型框的下表面之间固接有伸缩杆，所述伸缩杆包括减震弹簧二、伸缩内杆和伸缩外杆，且伸缩外杆上开设有通槽，通槽内配合设置有伸缩内杆，所述伸缩内杆与伸缩外杆之间固接有减震弹簧二，所述支撑杆的下侧固接有上模具，所述上模具的两侧设置有支撑块，所述支撑块的下端固接有连接杆，所述连接杆的下端延伸至缓冲机构内部，且固接有减震弹簧一，所述缓冲机构之间固接有下模具，所述下模具上设置有模腔，所述下模具的下端开设有通孔，通孔内配合设置有凸起，所述凸起的下端固接有横板，所述横板的下表面对称设置有铰接耳，且所述铰接耳上铰接有铰接杆，所述铰接杆的另一端铰接有滑块，所述滑块上套接有丝杆，所述丝杆的一端固接有电机，所述电机固接在底座内部开设的通槽内。优选的，为了便于在上模具下降时，对该注塑模具整体进行缓冲，防止下落过程中对模具造成损坏，所述缓冲机构设置有两个。优选的，为了防止在频繁接触过程中对支撑杆造成磨损，从而降低支撑杆的使用寿命，所述支撑块与支撑杆接触的一面设置有弹性橡胶垫。优选的，为了便于脱膜结构的安装，便于对模具进行收集，所述底座为中空结构，且底座上方设置有开口。优选的，为了便于在电机转动时，可以使滑块同时相向或者同时背向移动，从而实现横板的上下移动，进而提高脱模的效率，所述丝杆的两侧的螺纹走向相反。优选的，为了防止在注塑过程中，注塑材料经过凸起处的开口处泄露，所述下模具的底部设置有一层密封垫，且密封垫位于凸起的上端。本技术的有益效果是：该种便于脱模的注塑模具设计合理，缓冲机构设置有两个，便于在上模具下降时，对该注塑模具整体进行缓冲，防止下落过程中对模具造成损坏，支撑块与支撑杆接触的一面设置有弹性橡胶垫，防止在频繁接触过程中对支撑杆造成磨损，从而降低支撑杆的使用寿命，底座为中空结构，且底座上方设置有开口，便于脱膜结构的安装，便于对模具进行收集，丝杆的两侧的螺纹走向相反，便于在电机转动时，可以使滑块同时相向或者同时背向移动，从而实现横板的上下移动，进而提高脱模的效率，下模具的底部设置有一层密封垫，且密封垫位于凸起的上端，防止在注塑过程中，注塑材料经过凸起处的开口处泄露。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术伸缩杆结构示意图；图3为图1中A处的放大结构示意图。图中：1、底座，2、n型框，3、轴承，4、螺纹杆，5、螺筒，6、第一锥齿轮，7、第二锥齿轮，8、双轴电机，9、伸缩杆，10、支撑杆，11、上模具，12、减震弹簧一，13、缓冲机构，14、连接杆，15、支撑块，16、模腔，17、下模具，18、凸起，19、横板，20、铰接耳，21、铰接杆，22、滑块，23、丝杆，24、电机，25、减震弹簧二，26、伸缩内杆和27、伸缩外杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1~3，一种便于脱模的注塑模具，包括底座1、n型框2、轴承3、螺纹杆4、螺筒5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮7、双轴电机8、伸缩杆9、支撑杆10、上模具11、减震弹簧一12、缓冲机构13、连接杆14、支撑块15、模腔16、下模具17、凸起18、横板19、铰接耳20、铰接杆21、滑块22、丝杆23、电机24、减震弹簧二25、伸缩内杆26和伸缩外杆27；所述底座1、n型框2、上模具11和下模具17构成该装置的主体结构，所述底座1的上表面固接有n型框2，所述n型框2内开设有n型槽，且n型槽两侧底端固接有轴承3，所述轴承3的上端固接有螺纹杆4，所述螺纹杆4的上端固接有第一锥齿轮6，所述第一锥齿轮6的一侧齿轮连接有第二锥齿轮7，两个所述第二锥齿轮7之间固接有双轴电机8，每个所述螺纹杆4上螺纹套接有螺筒5，两个所述螺筒5之间固接有支撑杆10，所述支撑杆10与n型框2的下表面之间固接有伸缩杆9，所述伸缩杆9包括减震弹簧二25、伸缩内杆26和伸缩外杆27，且伸缩外杆27上开设有通槽，通槽内配合设置有伸缩内杆26，所述伸缩内杆26与伸缩外杆27之间固接有减震弹簧二25，所述支撑杆10的下侧固接有上模具11，所述上模具11的两侧设置有支撑块15，所述支撑块15的下端固接有连接杆14，所述连接杆14的下端延伸至缓冲机构13内部，且固接有减震弹簧一12，所述缓冲机构13之间固接有下模具17，所述下模具17上设置有模腔16，所述下模具17的下端开设有通孔，通孔内配合设置有凸起18，所述凸起18的下端固接有横板19，所述横板19的下表面对称设置有铰接耳20，且所述铰接耳20上铰接有铰接杆21，所述铰接杆21的另一端铰接有滑块22，所述滑块22上套接有丝杆23，所述丝杆23的一端固接有电机24，所述电机24固接在底座1内部开设的通槽内。所述缓冲机构13设置有两个，便于在上模具11下降时，对该注塑模具整体进行缓冲，防止下落过程中对模具造成损坏，所述支撑块15与支撑杆10接触的一面设置有弹性橡胶垫，防止在频繁接触过程中对支撑杆10造成磨损，从而降低支撑杆10的使用寿命，所述底座1为中空结构，且底座1上方设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：包括底座（1）、n型框（2）、轴承（3）、螺纹杆（4）、螺筒（5）、第一锥齿轮（6）、第二锥齿轮（7）、双轴电机（8）、伸缩杆（9）、支撑杆（10）、上模具（11）、减震弹簧一（12）、缓冲机构（13）、连接杆（14）、支撑块（15）、模腔（16）、下模具（17）、凸起（18）、横板（19）、铰接耳（20）、铰接杆（21）、滑块（22）、丝杆（23）、电机（24）、减震弹簧二（25）、伸缩内杆（26）和伸缩外杆（27）；所述底座（1）、n型框（2）、上模具（11）和下模具（17）构成该装置的主体结构，所述底座（1）的上表面固接有n型框（2），所述n型框（2）内开设有n型槽，且n型槽两侧底端固接有轴承（3），所述轴承（3）的上端固接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的上端固接有第一锥齿轮（6），所述第一锥齿轮（6）的一侧齿轮连接有第二锥齿轮（7），两个所述第二锥齿轮（7）之间固接有双轴电机（8），每个所述螺纹杆（4）上螺纹套接有螺筒（5），两个所述螺筒（5）之间固接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）与n型框（2）的下表面之间固接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）包括减震弹簧二（25）、伸缩内杆（26）和伸缩外杆（27），且伸缩外杆（27）上开设有通槽，通槽内配合设置有伸缩内杆（26），所述伸缩内杆（26）与伸缩外杆（27）之间固接有减震弹簧二（25），所述支撑杆（10）的下侧固接有上模具（11），所述上模具（11）的两侧设置有支撑块（15），所述支撑块（15）的下端固接有连接杆（14），所述连接杆（14）的下端延伸至缓冲机构（13）内部，且固接有减震弹簧一（12），所述缓冲机构（13）之间固接有下模具（17），所述下模具（17）上设置有模腔（16），所述下模具（17）的下端开设有通孔，通孔内配合设置有凸起（18），所述凸起（18）的下端固接有横板（19），所述横板（19）的下表面对称设置有铰接耳（20），且所述铰接耳（20）上铰接有铰接杆（21），所述铰接杆（21）的另一端铰接有滑块（22），所述滑块（22）上套接有丝杆（23），所述丝杆（23）的一端固接有电机（24），所述电机（24）固接在底座（1）内部开设的通槽内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的注塑模具，其特征在于：包括底座（1）、n型框（2）、轴承（3）、螺纹杆（4）、螺筒（5）、第一锥齿轮（6）、第二锥齿轮（7）、双轴电机（8）、伸缩杆（9）、支撑杆（10）、上模具（11）、减震弹簧一（12）、缓冲机构（13）、连接杆（14）、支撑块（15）、模腔（16）、下模具（17）、凸起（18）、横板（19）、铰接耳（20）、铰接杆（21）、滑块（22）、丝杆（23）、电机（24）、减震弹簧二（25）、伸缩内杆（26）和伸缩外杆（27）；所述底座（1）、n型框（2）、上模具（11）和下模具（17）构成该装置的主体结构，所述底座（1）的上表面固接有n型框（2），所述n型框（2）内开设有n型槽，且n型槽两侧底端固接有轴承（3），所述轴承（3）的上端固接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的上端固接有第一锥齿轮（6），所述第一锥齿轮（6）的一侧齿轮连接有第二锥齿轮（7），两个所述第二锥齿轮（7）之间固接有双轴电机（8），每个所述螺纹杆（4）上螺纹套接有螺筒（5），两个所述螺筒（5）之间固接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）与n型框（2）的下表面之间固接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）包括减震弹簧二（25）、伸缩内杆（26）和伸缩外杆（27），且伸缩外杆（27）上开设有通槽，通槽内配合设置有伸缩内杆（26），所述伸缩内杆（26）与伸缩外杆（27）之间固接有减震弹簧二（25），所述支撑杆（10）的下侧固接有上模具（11），所述上模具（11）的两侧设置有支...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玲，
申请(专利权)人：深圳市新胜嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44