去毛刺组件及具有其的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去毛刺组件及具有其的注塑模具，包括杠杆装置，包括支撑杆，支撑杆包括第一端和第二端；从动杆，设置于第一端；主动杆，设置于第二端；主动杆和从动杆位于支撑杆的同一侧，主动杆用于接受外力以使从动杆往反方向运动。利用杠杆原理，在产品生产过程中，对主动杆施加的压力，带动从动杆往相反方向运动，使得从动杆顶入产品的成孔处，以压紧产品与模具，防止产品与模具间配合松动而产生毛刺，可以便捷、有效地在产品生产过程中一次性解决产品孔内的毛刺问题，减少加工工序，降低劳动成本，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
去毛刺组件及具有其的注塑模具
本技术涉及模具
，特别涉及一种去毛刺组件及具有其的注塑模具。
技术介绍
在使用注塑模具生产带有内孔的产品时，产品孔内常常会产生毛刺，引起产品与其他部件配合或使用时受到影响，造成配合不紧密甚至无法正常使用等问题。所以，产品注塑成型后，必须增加一个去除毛刺的工序，目前技术中通常依靠人工去除毛刺，劳动强度大，费时、费工，并且去毛刺效果差，产品加工成本高，生产效率低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种去毛刺组件及具有其的注塑模具，能够方便、有效地防止产品孔道在生产过程中产生毛刺，可省去除毛刺的工序，减少加工工序和生产成本，提高生产效率。第一方面，本技术实施例提供了一种去毛刺组件，包括：杠杆装置、从动杆和主动杆；所述杠杆装置包括支撑杆，所述支撑杆包括第一端和第二端，所述从动杆设置于所述第一端；所述主动杆设置于所述第二端，所述主动杆与所述从动杆位于所述支撑杆的同一侧，所述主动杆用于接受外力以使所述从动杆往反方向运动，进而插入产品孔道中。根据本技术实施例的去毛刺组件，至少具有如下有益效果：该去毛刺组件利用杠杆原理，在杠杆装置的支撑杆两端分别设置有主动杆和从动杆，在生产时，通过对主动杆施加压力使其移动，从而带动支撑杆旋转，使得从动杆往相反方向移动，将从动杆顶部插入产品孔道的成型位置，并贴紧产品孔道内壁，以压紧产品，防止产品与生产模具之间配合松动，可避免产品在成型过程中产生毛刺。在杠杆装置的作用下，在产品成型过程中持续对主动杆施加压力，从产品开始生产到生产结束的过程中，使从动杆保持顶紧产品孔道，可以较好的防止毛刺生成，提高产品品质，无需增加人工去除毛刺的工序，可减少劳动成本，提高生产效率。根据本技术的一些实施例，所述杠杆装置还包括底座，所述支撑杆转动连接于所述底座，所述支撑杆与所述底座的连接点作为所述杠杆装置的支点。根据本技术的一些实施例，所述杠杆装置还包括连接件，所述连接件设置于所述底座，所述连接件与所述支撑杆转动连接。根据本技术的一些实施例，所述支撑杆设有通孔，所述连接件穿设于所述通孔。根据本技术的一些实施例，所述第一端与所述第二端的连接处形成弯折部，所述通孔设置于所述弯折部。根据本技术的一些实施例，所述底座设有凹槽，所述支撑杆设置于所述凹槽内，所述凹槽的侧壁设有连接孔，所述连接件穿设于所述连接孔。根据本技术的一些实施例，所述从动杆还包括支座，所述支座设置于所述从动杆与所述底座连接的一端，所述支座的宽度大于所述凹槽的宽度。根据本技术的一些实施例，所述从动杆顶部设置有可拆卸的针头。根据本技术的一些实施例，所述底座与所述支撑杆、所述支撑杆与所述从动杆、所述支撑杆与所述主动杆为可拆卸连接。第二方面，本技术实施例提供了一种注塑模具，包括本技术第一方面实施例的去毛刺组件。根据本技术实施例的注塑模具，至少具有如下有益效果：通过在注塑模具上安装第一方面实施例的去毛刺组件，在生产带有内孔的产品时，将去毛刺组件的从动杆对应产品的成孔处，在开始注塑产品前，利用杠杆原理，对主动杆施加压力，使支撑杆转动，从而将从动杆顶入产品成孔处并压紧，同时保持对主动杆的压力，直至产品成型，可以在产品生产的过程中有效解决毛刺的问题，不需要人工另外用针捅入孔内去除毛刺，在保证产品质的同时，也可减少加工工序，降低劳动成本，提高生产效率。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术一些实施例的提供具有内孔的产品的结构示意图；图2为图1中示出的具有内孔的产品的A-A剖视图；图3为本技术一些实施例提供的去毛刺组件的结构示意图；图4为图3中示出的去毛刺组件另一视角的结构示意图；图5为图4中示出的去毛刺组件的爆炸图；图6为本技术一些实施例提供的去毛刺组件与产品连接的结构示意图；图7为本技术一些实施例提供的注塑模具的结构示意图；图8为图7中示出的注塑模具的与产品连接的结构示意图(略去上模)；图9为图7中示出的注塑模具的爆炸图。附图标记：产品100、孔道110、去毛刺组件200、支撑杆210、第一端211、第二端212、通孔2101、弯折部213、底座220、凹槽221、连接孔2201、从动杆230、主动杆240、支座250、针头260、注塑模具300、上模310、下模320。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。本技术实施例提供了一种去毛刺组件及具有其的注塑模具，通过在杠杆装置两端分别设置有从动杆和主动杆，利用杠杆原理，在生产带有内孔的产品时，将去毛刺组件的从动杆对应产品的成孔处，利用杠杆原理，在开始注塑产品前，对主动杆施加压力，使支撑杆转动，从而将从动杆顶入产品成孔处并压紧，并持续对主动杆施加压力，使从动杆将产品与模具压紧，并贴紧产品孔道内壁，直至产品成型，可以在产品生产的过程中解决毛刺的问题，不需要另外通过人工去除毛刺，减少加工工序，降低劳动成本，提高生产效率。下面结合附图，对本专利技术实施例作进一步阐述。参照图1和图2，图1为本技术一些实施例的提供具有内孔的产品的结构示意图；图2为图1中示出的具有内孔的产品的A-A剖视图。现有技术中，产品100通过注塑的方式在注塑模具300中成型时，产品100与注塑模具300的模座之间的配合容易松动，形成间隙，从间隙处挤出的多余浇注料导致孔道110内产生毛刺，引起产品100与其他部件配合或使用时受到影响，造成配合不紧密甚至无法正常使用等问题。因此需要增加去毛刺的工序，以提高产品100品质，现有技术通常依靠人工清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.去毛刺组件，其特征在于，包括：/n杠杆装置，包括支撑杆，所述支撑杆包括第一端和第二端；/n从动杆，设置于所述第一端；/n主动杆，设置于所述第二端；/n所述主动杆和所述从动杆位于所述支撑杆的同一侧，所述主动杆用于推动支撑杆转动，以使所述从动杆往所述主动杆的反方向运动。/n

【技术特征摘要】
1.去毛刺组件，其特征在于，包括：
杠杆装置，包括支撑杆，所述支撑杆包括第一端和第二端；
从动杆，设置于所述第一端；
主动杆，设置于所述第二端；
所述主动杆和所述从动杆位于所述支撑杆的同一侧，所述主动杆用于推动支撑杆转动，以使所述从动杆往所述主动杆的反方向运动。


2.根据权利要求1所述的去毛刺组件，其特征在于，所述杠杆装置还包括底座，所述支撑杆转动连接于所述底座，所述支撑杆与所述底座的连接点作为所述杠杆装置的支点。


3.根据权利要求2所述的去毛刺组件，其特征在于，所述杠杆装置还包括连接件，所述连接件设置于所述底座，所述连接件与所述支撑杆转动连接。


4.根据权利要求3所述的去毛刺组件，其特征在于，所述支撑杆设有通孔，所述连接件穿设于所述通孔。


5.根据权利要求4所述的去毛刺组件，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李探宇，殷远华，李探球，阮方超，
申请(专利权)人：江门市柏远精密塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44