抽芯机构及注塑模具制造技术

技术编号:36551277 阅读:12 留言:0更新日期:2023-02-04 17:04
本实用新型专利技术公开了一种抽芯机构,并公开了具有抽芯机构的注塑模具,其中抽芯机构包括:第一安装件、第二安装件、限位件和驱动组件,第一安装件用于安装芯棒;第二安装件滑动连接于第一安装件,芯棒穿设于第二安装件,第二安装件设有阻挡部;限位件设有限位部和连接部,连接部穿设于第二安装件并连接于第一安装件,限位部能够抵接于阻挡部;驱动组件,能够带动第一安装件移动;其中,外部模具安装于第二安装件背离第一安装件的一端,芯棒能够插入于外部模具内,本申请提出的抽芯机构能够将芯棒和外部模具依次抽离注塑件,从而能够避免芯棒折断在注塑件的安装孔内。在注塑件的安装孔内。在注塑件的安装孔内。

【技术实现步骤摘要】
抽芯机构及注塑模具


[0001]本技术涉及注塑件生产设备
,特别涉及一种抽芯机构及注塑模具。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
[0003]相关技术中,部分注塑件的外壁具有安装孔,安装孔的注塑成型一般需要使用芯棒,将芯棒插入外部模具中,以使注塑件上能够形成安装孔,当注塑件注塑完成后,需要使用抽芯机构将芯棒抽离安装孔,而现有的抽芯机构一般会将芯棒和外部模具一同抽离注塑件,在抽离过程中,芯棒容易断在注塑件的安装孔内,导致抽芯机构损坏。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种抽芯机构,能够先将芯棒从注塑件的安装孔内抽离,再将外部模具抽离注塑件,芯棒和外部模具分次抽离,从而能够避免芯棒断在注塑件的安装孔内。
[0005]本技术还提出一种具有上述抽芯机构的注塑模具。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的抽芯机构,包括:第一安装件、第二安装件、限位件和驱动组件,所述第一安装件用于安装芯棒;第二安装件滑动连接于所述第一安装件,所述芯棒穿设于所述第二安装件,所述第二安装件设有阻挡部;限位件设有限位部和连接部,所述连接部穿设于所述第二安装件并连接于所述第一安装件,所述限位部能够抵接于所述阻挡部;驱动组件,能够带动所述第一安装件移动;其中,外部模具安装于所述第二安装件背离所述第一安装件的一端,所述芯棒能够插入于所述外部模具。
[0007]根据本技术实施例的抽芯机构,至少具有如下有益效果:当注塑件注塑完成后,驱动组件带动第一安装件移动,从而使芯棒先从注塑件的安装孔内脱离,驱动组件继续带动第一安装件移动,从而带动限位件移动,并使限位件的限位部抵接于第二安装件的阻挡部,以使限位件能够带动第二安装件移动,从而带动外部模具脱离注塑件,芯棒和外部模具依次脱离注塑件,从而能够避免芯棒折断在注塑件的安装孔内。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述所述第二安装件设有凹部,所述凹部的底壁设有镂空部,所述镂空部的内径小于所述凹部底壁的内径,所述连接部能够穿过所述凹部和所述镂空部并连接于所述第一安装件,所述限位部能够在所述凹部内滑动,并能够抵接于所述凹部的底壁。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述第二安装件包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板固定连接于所述第二安装板,所述第二安装板与所述外部模具一体成型。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述驱动组件包括驱动件和传动件,所述传动件的一端连接于所述驱动件的输出端,另一端连基于所述第一安装件。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述驱动组件还包括安装架,所述驱动件安装于
所述安装架。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述抽芯机构还包括导向杆,所述导向杆分别穿设于所述第一安装件、第二安装件和传动件,所述第二安装件能够沿所述导向杆的长度方向滑动。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述传动件安装有挡片,所述挡片能够限位所述导向杆。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述抽芯机构还包括导向杆,所述导向杆分别穿设于所述第一安装件、第二安装件和传动件,所述第二安装件能够沿所述导向杆的长度方向滑动。
[0015]根据本技术的一些实施例,所述限位件设有多个。
[0016]根据本技术的第二方面实施例的注塑模具,包括第一方面实施例的抽芯机构。
[0017]根据本技术实施例的注塑模具,至少具有如下有益效果:注塑模具通过上述实施例的抽芯机构抽离芯棒,从而能够避免芯棒折断在注塑件的安装孔内,以提高模具的使用寿命。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明,其中:
[0020]图1为本技术实施例的注塑模具的结构示意图;
[0021]图2为图1示出的注塑模具的内部结构示意图;
[0022]图3为图2示出的注塑模具的的部分结构示意图;
[0023]图4为本技术实施例的抽芯机构的结构分解示意图;
[0024]图5为本技术实施例的的抽芯机构的剖视图;
[0025]图6为图5示出的A处放大图;
[0026]图7为本技术实施例的抽芯机构的第一安装板的结构示意图;
[0027]图8为本技术实施例的注塑件的结构示意图。
[0028]附图标记:
[0029]第一安装件100;
[0030]第二安装件200;第一安装板210;凹部211;阻挡部2111;镂空部212;第二安装板220;
[0031]限位件300;限位部310;连接部320;
[0032]驱动组件400;驱动件410;传动件420;挡片421;安装架430;
[0033]导向杆500;
[0034]模具主体600;外部模具610;模具上盖620;模具下盖630;
[0035]注塑件700;安装杆710;安装孔711;
[0036]芯棒800。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0040]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0041]参照图1至图4和图8,本技术提出一种抽芯机构,用于注塑模具,注塑模具包括模具主体600,模具主体600内部设有模具上盖620、模具下盖630和外部模具610,模具上盖620封盖设于模具下盖630并相互配合以形成注塑件700,外部模具610与模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽芯机构,其特征在于,包括:第一安装件,所述第一安装件用于安装芯棒;第二安装件,滑动连接于所述第一安装件,所述芯棒穿设于所述第二安装件,所述第二安装件设有阻挡部;限位件,设有限位部和连接部,所述连接部穿设于所述第二安装件并连接于所述第一安装件,所述限位部能够抵接于所述阻挡部;驱动组件,能够带动所述第一安装件移动;其中,外部模具安装于所述第二安装件背离所述第一安装件的一端,所述芯棒能够插入于所述外部模具。2.根据权利要求1所述的抽芯机构,其特征在于,所述第二安装件设有凹部,所述凹部的底壁设有镂空部,所述镂空部的内径小于所述凹部底壁的内径,所述连接部能够穿过所述凹部和所述镂空部并连接于所述第一安装件,所述限位部能够在所述凹部内滑动,并能够抵接于所述凹部的底壁。3.根据权利要求2所述的抽芯机构,其特征在于,所述第二安装件包括第一安装板和第二安装板,所述第一安装板固定连接于所述第二安装板,所述第二安装板与所述外部模具一体成型。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李探宇阮方超吴成连曾华
申请(专利权)人:江门市柏远精密塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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