一种可快速成型的LED灯罩生产用吹塑模具制造技术

技术编号:29383947 阅读:32 留言:0更新日期:2021-07-23 22:15
本实用新型专利技术公开了一种可快速成型的LED灯罩生产用吹塑模具,包括工作台、第一模体、第二模体、型腔、吹气管和正反电机,所述工作台的顶面螺栓固定有第一模体,且工作台的底端螺栓固定有正反电机,所述第一模体上焊接连接有导向杆,且导向杆从第二模体壁体中穿过,所述第一模体和第二模体壁体内开设有型腔,且第一模体和第二模体的型腔内壁上均对称开设有两个凹槽,并且第一模体和第二模体的型腔内设置有第一固定板,所述吹气管的顶端与压缩气泵螺纹密封连接。该可快速成型的LED灯罩生产用吹塑模具不需要在注塑模具和吹塑模具之间转移型胚,简化操作流程,有利于灯罩的快速成型,提高了工作效率,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速成型的LED灯罩生产用吹塑模具
本技术涉及LED灯罩生产设备
,具体为一种可快速成型的LED灯罩生产用吹塑模具。
技术介绍
LED灯罩生产时,通常使用吹塑模具加工成型,在吹塑加工过程中,通常先在注塑模具中先加工型胚,在将型胚放置于吹塑模具中吹塑成型,这样导致生产过程操作流程多,不利于快速成型,降低了整体的工作效率,使用效果不好,不能满足人们的使用需求,鉴于以上现有技术中存在的缺陷,有必要将其进一步改进,使其更具备实用性,才能符合实际使用情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速成型的LED灯罩生产用吹塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的生产过程操作流程多,不利于快速成型,降低了整体的工作效率,使用效果不好的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可快速成型的LED灯罩生产用吹塑模具,包括工作台、第一模体、第二模体、型腔、吹气管和正反电机,所述工作台的顶面螺栓固定有第一模体,且工作台的底端螺栓固定有正反电机,所述第一模体上焊接连接有导向杆,且导向杆从第二模体壁体中穿过,所述第一模体和第二模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速成型的LED灯罩生产用吹塑模具,包括工作台(1)、第一模体(2)、第二模体(3)、型腔(4)、吹气管(5)和正反电机(15),其特征在于:所述工作台(1)的顶面螺栓固定有第一模体(2),且工作台(1)的底端螺栓固定有正反电机(15),所述第一模体(2)上焊接连接有导向杆,且导向杆从第二模体(3)壁体中穿过,所述第一模体(2)和第二模体(3)壁体内开设有型腔(4),且第一模体(2)和第二模体(3)的型腔(4)内壁上均对称开设有两个凹槽(18),并且第一模体(2)和第二模体(3)的型腔(4)内设置有第一固定板(10),所述吹气管(5)的顶端与压缩气泵螺纹密封连接,且吹气管(5)的底端...

【技术特征摘要】
1.一种可快速成型的LED灯罩生产用吹塑模具,包括工作台(1)、第一模体(2)、第二模体(3)、型腔(4)、吹气管(5)和正反电机(15),其特征在于:所述工作台(1)的顶面螺栓固定有第一模体(2),且工作台(1)的底端螺栓固定有正反电机(15),所述第一模体(2)上焊接连接有导向杆,且导向杆从第二模体(3)壁体中穿过,所述第一模体(2)和第二模体(3)壁体内开设有型腔(4),且第一模体(2)和第二模体(3)的型腔(4)内壁上均对称开设有两个凹槽(18),并且第一模体(2)和第二模体(3)的型腔(4)内设置有第一固定板(10),所述吹气管(5)的顶端与压缩气泵螺纹密封连接,且吹气管(5)的底端与芯棒(6)的顶端壁体螺纹密封连接,所述芯棒(6)插入至型腔(4)内,且芯棒(6)的底端壁体开设有通孔,并且通孔内设置有密封块(9),所述芯棒(6)的内壁上焊接连接有固定环(7),且固定环(7)通过弹力弹簧(8)与密封块(9)焊接连接,所述第一固定板(10)的底端焊接连接有第二固定板(11),且第一固定板(10)的侧壁焊接连接有横杆(12),所述横杆(12)与竖板(13)为螺栓连接,且竖板(13)的底端从工作台(1)上开设的活动槽(14)中穿过,并且竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昌国
申请(专利权)人:漳州振元塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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