一种LED灯生产专用注塑设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED灯生产专用注塑设备，包括水箱，所述水箱顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔嵌设有螺纹套，两个所述支撑架的外侧均固定连接有支撑板，本实用新型专利技术通过水箱、支撑架、螺纹套、支撑板、电机、螺纹杆、主模具、钢丝网、副模具、支架、方形管和喷头的设置，共同构建了一个LED灯生产专用注塑设备，其中通过电机、螺纹套、螺纹杆、主模具和副模具的设置，构建了一个LED灯生产加工模具，再通过方形管和喷头的设置，组成了一个能够对模具进行快速降温的装置，以上结构的配合，解决了现有市场上的注塑设备一般采用自然冷却的方式，冷却效果比较差，严重影响生产效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯生产专用注塑设备
本技术涉及LED灯生产
，具体为一种LED灯生产专用注塑设备。
技术介绍
LED灯，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面。LED灯在生产注塑时温度较高，需要使用水冷装置对模具进行降温避免模具产生热形变，现有市场上的注塑设备一般采用自然冷却的方式，冷却效果比较差，严重影响生产的效率，为此我们提出一种LED灯生产专用注塑设备，解决以上提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED灯生产专用注塑设备，具备冷却效果好的优点，解决了现有市场上的注塑设备一般采用自然冷却的方式，冷却效果比较差，严重影响生产效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED灯生产专用注塑设备，包括水箱，所述水箱顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的内腔嵌设有螺纹套，两个所述支撑架的外侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部滑动连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿螺纹套并通过轴承活动连接有主模具，所述水箱内腔的顶部放置有钢丝网，所述钢丝网的顶部固定连接有配合主模具使用的副模具，两个所述支撑架的内侧均固定连接有支架，所述支架远离支撑架的一端固定连接有方形管，所述方形管的内腔连通有喷头。优选的，所述支撑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端与电机固定连接。优选的，所述水箱的表面通过管道连通有水泵，所述水泵的出水端连通有支管，所述支管与方形管连通。优选的，所述水箱内腔左侧的顶部连通有进水管，所述进水管的管口处设有阀门。优选的，所述水箱的表面设置有观察窗。优选的，所述水箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部通过转轴活动连接有车轮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过水箱、支撑架、螺纹套、支撑板、电机、螺纹杆、主模具、钢丝网、副模具、支架、方形管和喷头的设置，共同构建了一个LED灯生产专用注塑设备，其中通过电机、螺纹套、螺纹杆、主模具和副模具的设置，构建了一个LED灯生产加工模具，再通过方形管和喷头的设置，组成了一个能够对模具进行快速降温的装置，以上结构的配合，解决了现有市场上的注塑设备一般采用自然冷却的方式，冷却效果比较差，严重影响生产效率的问题。2、本技术通过设置水泵、支管和进水管，能够把水箱内的水抽送到方形管中，并通过喷头对模具进行喷洒降温；通过设置观察窗，可以实时观察水箱内水的使用者情况，可以及时添加。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构方形管的俯视图；图3为本技术结构的正视图；图4为本技术结构水箱的立体图；图5为本技术结构螺纹套的剖视图。图中：1、水箱；2、支撑架；3、螺纹套；4、支撑板；5、电机；6、螺纹杆；7、车轮；8、主模具；9、钢丝网；10、副模具；11、支架；12、方形管；13、喷头；14、滑槽；15、滑块；16、水泵；17、支管；18、进水管；19、观察窗；20、支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种LED灯生产专用注塑设备，包括水箱1，水箱1顶部的两侧均固定连接有支撑架2，支撑架2的内腔嵌设有螺纹套3，两个支撑架2的外侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部滑动连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6贯穿螺纹套3并通过轴承活动连接有主模具8，水箱1内腔的顶部放置有钢丝网9，钢丝网9的顶部固定连接有配合主模具8使用的副模具10，两个支撑架2的内侧均固定连接有支架11，支架11远离支撑架2的一端固定连接有方形管12，方形管12的内腔连通有喷头13，通过水箱1、支撑架2、螺纹套3、支撑板4、电机5、螺纹杆6、主模具8、钢丝网9、副模具10、支架11、方形管12和喷头13的设置，共同构建了一个LED灯生产专用注塑设备，其中通过电机5、螺纹套3、螺纹杆6、主模具8和副模具10的设置，构建了一个LED灯生产加工模具，再通过方形管12和喷头13的设置，组成了一个能够对模具进行快速降温的装置，以上结构的配合，解决了现有市场上的注塑设备一般采用自然冷却的方式，冷却效果比较差，严重影响生产效率的问题。请参阅图1，支撑板4的顶部开设有滑槽14，滑槽14的内腔滑动连接有滑块15，滑块15远离滑槽14的一端与电机5固定连接。请参阅图3，水箱1的表面通过管道连通有水泵16，水泵16的出水端连通有支管17，支管17与方形管12连通，通过设置水泵16、支管17和进水管18，能够把水箱1内的水抽送到方形管12中，并通过喷头13对模具进行喷洒降温。请参阅图1、图3和图4，水箱1内腔左侧的顶部连通有进水管18，进水管18的管口处设有阀门。请参阅图4，水箱1的表面设置有观察窗19，通过设置观察窗19，可以实时观察水箱1内水的使用者情况，可以及时添加。请参阅图1和图3，水箱1底部的两侧均固定连接有支腿20，支腿20的底部通过转轴活动连接有车轮7。使用时，先打开外部控制器，启动电机5带动螺纹杆6进行转动，而螺纹杆6在螺纹套3的限位下，使得电机5随着螺纹杆6的转动进行左右的移动，进而能够带动主模具8进行左右的移动，当和副模具10合并时，通过注塑管模具内进行注塑，这时再启动水泵16，能够把水箱1内的水抽送到方形管12中，并通过喷头13对模具进行喷洒降温，组成了一个能够对模具进行快速降温的装置，最后通过设置观察窗19，可以实时观察水箱1内水的使用者情况，可以及时添加，以上结构的配合，解决了现有市场上的注塑设备一般采用自然冷却的方式，冷却效果比较差，严重影响生产效率的问题。本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯生产专用注塑设备，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)顶部的两侧均固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内腔嵌设有螺纹套(3)，两个所述支撑架(2)的外侧均固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部滑动连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)贯穿螺纹套(3)并通过轴承活动连接有主模具(8)，所述水箱(1)内腔的顶部放置有钢丝网(9)，所述钢丝网(9)的顶部固定连接有配合主模具(8)使用的副模具(10)，两个所述支撑架(2)的内侧均固定连接有支架(11)，所述支架(11)远离支撑架(2)的一端固定连接有方形管(12)，所述方形管(12)的内腔连通有喷头(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种LED灯生产专用注塑设备，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)顶部的两侧均固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内腔嵌设有螺纹套(3)，两个所述支撑架(2)的外侧均固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部滑动连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)贯穿螺纹套(3)并通过轴承活动连接有主模具(8)，所述水箱(1)内腔的顶部放置有钢丝网(9)，所述钢丝网(9)的顶部固定连接有配合主模具(8)使用的副模具(10)，两个所述支撑架(2)的内侧均固定连接有支架(11)，所述支架(11)远离支撑架(2)的一端固定连接有方形管(12)，所述方形管(12)的内腔连通有喷头(13)。


2.根据权利要求1所述的一种LED灯生产专用注塑设备，其特征在于：所述支撑板(4)的顶部开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内腔滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌国，
申请(专利权)人：漳州振元塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35