一种内衬振动式辅助下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种内衬振动式辅助下料装置，包括料斗，下料管，振动组件和阀板组件，本实用新型专利技术中，振动组件的设置，使用时，振动电机通电运行，振动电机对震动板进行振动，使贴合在振动板的湿砂处于震荡状态，提高湿砂的下料效率，提高搅拌站的生产效率，避免湿砂在下料管处出现堵塞的现象，有利于搅拌站正常运行；阀板组件的设置，使用时，液压杆通电运行，液压杆拉动阀板向上转动，实现对下料管的开启，便于通过下料管进行下料作业，下料结束后，液压杆推动阀板向下转动，通过阀板对下料管进行封闭，实现对下料管的关闭，结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。

【技术实现步骤摘要】
一种内衬振动式辅助下料装置
本技术属于混凝土搅拌设备
，尤其涉及一种内衬振动式辅助下料装置。
技术介绍
随着混凝土搅拌站技术提升，为实现湿砂快速下料，提高生产效率，需要解决辅助设备提升湿砂的下料速度，现有技术搅拌站进行湿砂的搅拌时，湿砂下料效率低，降低搅拌站的生产效率，且容易对下料管造成堵塞，不利于搅拌站正常运行，急需研制一种内衬振动式辅助下料装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。现有技术搅拌站进行湿砂的搅拌时，湿砂下料效率低，降低搅拌站的生产效率，且容易对下料管造成堵塞，不利于搅拌站正常运行的问题。因此，专利技术一种内衬振动式辅助下料装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种内衬振动式辅助下料装置，以解决现有技术搅拌站进行湿砂的搅拌时，湿砂下料效率低，降低搅拌站的生产效率，且容易对下料管造成堵塞，不利于搅拌站正常运行的问题。一种内衬振动式辅助下料装置，包括料斗，下料管，振动组件和阀板组件，所述下料管安装在料斗的下方；所述振动组件安装在料斗内部的一侧，且振动组件的末端贯穿至料斗的外侧；所述阀板组件安装在料斗的另一侧，且阀板组件的下端与下料管的下端相连；所述振动组件包括连接板，振动板和振动电机，所述连接板安装在料斗内部背离阀板组件一侧的上方；所述振动板铰连接在连接板的下端；所述振动电机安装在振动板靠近料斗内壁一侧的中间位置，且振动电机的末端贯穿至料斗的外侧。优选的，所述料斗采用圆锥形，且料斗的上下两端均采用敞口式，该料斗靠近振动组件的一侧开设有通槽；所述下料管料斗采用圆锥形，且下料管的上下两端均采用敞口式，该下料管的上端的尺寸与料斗的下端的尺寸匹配。优选的，所述连接板采用矩形；所述振动板的下端与料斗的内壁贴合；所述振动电机通过导线与市电相连，且振动电机用于带动振动板进行振动，该振动电机与料斗的通槽对齐，其中振动电机的尺寸与料斗的通槽的尺寸匹配。优选的，所述阀板组件包括连接管，阀板，连接杆，液压杆和安装板，所述连接管安装在下料管的下方；所述阀板设置在连接管的下方，且阀板背离振动组件的一侧通过合页与连接管相连；所述连接杆通过轴销安装在阀板的下方；所述安装板安装在料斗背离振动组件一侧的上方；所述液压杆的上端通过轴销与安装板的下端相连，且液压杆的下端与连接杆相连。优选的，所述连接管的尺寸与下料管的下端的尺寸匹配，且连接管的上下两端均采用敞口式；所述阀板的尺寸与连接管的尺寸匹配；所述液压杆通过导线与市电相连，且液压杆用于推动连接杆移动实现阀板的开启和关闭。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的振动组件的设置，使用时，振动电机通电运行，振动电机对振动板进行振动，使贴合在振动板的湿砂处于震荡状态，提高湿砂的下料效率，提高搅拌站的生产效率，避免湿砂在下料管处出现堵塞的现象，有利于搅拌站正常运行。2.本技术的阀板组件的设置，使用时，液压杆通电运行，液压杆拉动阀板向上转动，实现对下料管的开启，便于通过下料管进行下料作业，下料结束后，液压杆推动阀板向下转动，通过阀板对下料管进行封闭，实现对下料管的关闭，结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的振动组件的结构示意图。图3是本技术的阀板组件的结构示意图。图中：1-料斗，2-下料管，3-振动组件，31-连接板，32-振动板，33-振动电机，4-阀板组件，41-连接管，42-阀板，43-连接杆，44-液压杆，45-安装板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图3所示本技术提供一种内衬振动式辅助下料装置，包括料斗1，下料管2，振动组件3和阀板组件4，使用时，液压杆44通电运行，液压杆44拉动阀板42向上转动，实现对下料管2的开启，便于通过下料管2进行下料作业，振动电机33通电运行，振动电机33对振动板32进行振动，使贴合在振动板32的湿砂处于震荡状态，提高湿砂的下料效率，提高搅拌站的生产效率，避免湿砂在下料管2处出现堵塞的现象，有利于搅拌站正常运行，下料结束后，液压杆44推动阀板42向下转动，通过阀板42对下料管2进行封闭，实现对下料管2的关闭，结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用；本实施例中，具体的，振动组件3包括连接板31，振动板32和振动电机33，使用时，振动电机33通电运行，振动电机33对振动板32进行振动，使贴合在振动板32的湿砂处于震荡状态，提高湿砂的下料效率，提高搅拌站的生产效率，避免湿砂在下料管2处出现堵塞的现象，有利于搅拌站正常运行。本实施例中，具体的，阀板组件4包括连接管41，阀板42，连接杆43，液压杆44和安装板45，使用时，液压杆44通电运行，液压杆44拉动阀板42向上转动，实现对下料管2的开启，便于通过下料管2进行下料作业，下料结束后，液压杆44推动阀板42向下转动，通过阀板42对下料管2进行封闭，实现对下料管2的关闭，结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。利用本技术所述技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内衬振动式辅助下料装置，其特征在于：包括料斗(1)，下料管(2)，振动组件(3)和阀板组件(4)，所述下料管(2)安装在料斗(1)的下方；所述振动组件(3)安装在料斗(1)内部的一侧，且振动组件(3)的末端贯穿至料斗(1)的外侧；所述阀板组件(4)安装在料斗(1)的另一侧，且阀板组件(4)的下端与下料管(2)的下端相连；/n所述振动组件(3)包括连接板(31)，振动板(32)和振动电机(33)，所述连接板(31)安装在料斗(1)内部背离阀板组件(4)一侧的上方；所述振动板(32)铰连接在连接板(31)的下端；所述振动电机(33)安装在振动板(32)靠近料斗(1)内壁一侧的中间位置，且振动电机(33)的末端贯穿至料斗(1)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种内衬振动式辅助下料装置，其特征在于：包括料斗(1)，下料管(2)，振动组件(3)和阀板组件(4)，所述下料管(2)安装在料斗(1)的下方；所述振动组件(3)安装在料斗(1)内部的一侧，且振动组件(3)的末端贯穿至料斗(1)的外侧；所述阀板组件(4)安装在料斗(1)的另一侧，且阀板组件(4)的下端与下料管(2)的下端相连；
所述振动组件(3)包括连接板(31)，振动板(32)和振动电机(33)，所述连接板(31)安装在料斗(1)内部背离阀板组件(4)一侧的上方；所述振动板(32)铰连接在连接板(31)的下端；所述振动电机(33)安装在振动板(32)靠近料斗(1)内壁一侧的中间位置，且振动电机(33)的末端贯穿至料斗(1)的外侧。


2.如权利要求1所述的内衬振动式辅助下料装置，其特征在于：所述料斗(1)采用圆锥形，且料斗(1)的上下两端均采用敞口式，该料斗(1)靠近振动组件(3)的一侧开设有通槽；所述下料管(2)、料斗(1)采用圆锥形，且下料管(2)的上下两端均采用敞口式，该下料管(2)的上端的尺寸与料斗(1)的下端的尺寸匹配。


3.如权利要求1所述的内衬振动式辅助下料装置，其特征在于：所述连接板(31)采用矩形；所述振动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘盈盈，刘伟，张承兴，王厚庆，马鹏飞，刘哲，
申请(专利权)人：济南世通建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37