一种混凝土搅拌用自动配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌用自动配料装置，包括壳体，所述壳体的顶部从左到右分别安装有第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构，所述第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构均包括进料槽、第二导料板、安装板、称重传感器、支撑柱、第二通孔、第二出料管、支撑板、第三通孔和第二电磁阀，所述支撑板的上表面两侧均安装有称重传感器，所述称重传感器的顶端安装有安装板，所述安装板的上表面安装有进料槽，所述进料槽的底部设置有第二出料管。本实用新型专利技术便于对混凝土进行配料，不需要人工进行称重配料，提高了工作效率，使用方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌用自动配料装置
本技术涉及建筑施工设备
，具体为一种混凝土搅拌用自动配料装置。
技术介绍
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。建筑施工时需要用到混凝土，混凝土加工时需要进行配料。但是目前现有的混凝土加工时一般都是通过人工进行配料，劳动强度大，工作效率低，配料精确度低，降低了混凝土加工的品质；因此，不满足现有的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌用自动配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌用自动配料装置，包括壳体，所述壳体的顶部从左到右分别安装有第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构，所述第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构均包括进料槽、第二导料板、安装板、称重传感器、支撑柱、第二通孔、第二出料管、支撑板、第三通孔和第二电磁阀，所述支撑板的上表面两侧均安装有称重传感器，所述称重传感器的顶端安装有安装板，所述安装板的上表面安装有进料槽，所述进料槽的底部设置有第二出料管，所述第二出料管的底端依次穿过安装板上的第二通孔、支撑板上的第三通孔和壳体上的第一通孔并延伸到壳体的内部，所述支撑板的下表面四个拐角处均安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装在壳体的顶部，所述第二出料管上设置有第二电磁阀，所述壳体的底部中心位置设置有第一出料管，所述第一出料管上设置有第一电磁阀。优选的，所述进料槽的内部底端两侧均安装有第二导料板，所述壳体的内部底端两侧均安装有第一导料板。优选的，所述第一通孔开设在壳体的顶部，所述第二通孔开设在安装板的表面中心位置，所述第三通孔开设在支撑板的表面中心位置。优选的，所述壳体的底部四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装有支撑底座，所述支撑底座的表面四个拐角处均开设有固定孔。优选的，所述壳体的前端面安装有控制箱，所述控制箱的内部设置有控制器，所述控制箱的前端面设置有显示屏和控制器面板，且显示屏位于控制器面板的上方，所述控制器面板的前端面设置有控制按钮。优选的，所述称重传感器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端分别与第一电磁阀和第二电磁阀的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构的配合设置，第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构可以分别对砂、石、水泥和水进行称重，将砂、石、水泥和水分别加入到第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构上的进料槽中，第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构上的称重传感器分别实时检测加入的砂、石、水泥和水，当第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构上的称重传感器检测到重量数据值达到预设的重量数据值范围内时，控制器控制第二电磁阀打开，砂、石、水泥或水流入到壳体内部，从而本技术便于对混凝土进行配料，不需要人工进行称重配料，配料准确度高，提高了混凝土的品质，提高了工作效率，使用方便，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视图；图3为本技术第一配料机构、第二配料机构、第三配料机构和第四配料机构的剖视图。图中：1、第一配料机构；101、进料槽；102、第二导料板；103、安装板；104、称重传感器；105、支撑柱；106、第二通孔；107、第二出料管；108、支撑板；109、第三通孔；110、第二电磁阀；2、第二配料机构；3、第三配料机构；4、第四配料机构；5、第一通孔；6、壳体；7、第一导料板；8、支撑杆；9、固定孔；10、支撑底座；11、第一电磁阀；12、第一出料管；13、控制箱；14、显示屏；15、控制按钮；16、控制器面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种混凝土搅拌用自动配料装置，包括壳体6，壳体6的顶部从左到右分别安装有第一配料机构1、第二配料机构2、第三配料机构3和第四配料机构4，第一配料机构1、第二配料机构2、第三配料机构3和第四配料机构4均包括进料槽101、第二导料板102、安装板103、称重传感器104、支撑柱105、第二通孔106、第二出料管107、支撑板108、第三通孔109和第二电磁阀110，支撑板108的上表面两侧均安装有称重传感器104，称重传感器104的顶端安装有安装板103，安装板103的上表面安装有进料槽101，进料槽101的底部设置有第二出料管107，第二出料管107的底端依次穿过安装板103上的第二通孔106、支撑板108上的第三通孔109和壳体6上的第一通孔5并延伸到壳体6的内部，支撑板108的下表面四个拐角处均安装有支撑柱105，支撑柱105的底端安装在壳体6的顶部，第二出料管107上设置有第二电磁阀110，壳体6的底部中心位置设置有第一出料管12，第一出料管12上设置有第一电磁阀11，进料槽101的内部底端两侧均安装有第二导料板102，壳体6的内部底端两侧均安装有第一导料板7，第一通孔5开设在壳体6的顶部，第二通孔106开设在安装板103的表面中心位置，第三通孔109开设在支撑板108的表面中心位置，壳体6的底部四个拐角处均安装有支撑杆8，支撑杆8的底端安装有支撑底座10，支撑底座10的表面四个拐角处均开设有固定孔9，壳体6的前端面安装有控制箱13，控制箱13的内部设置有控制器，控制箱13的前端面设置有显示屏14和控制器面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌用自动配料装置，包括壳体(6)，其特征在于：所述壳体(6)的顶部从左到右分别安装有第一配料机构(1)、第二配料机构(2)、第三配料机构(3)和第四配料机构(4)，所述第一配料机构(1)、第二配料机构(2)、第三配料机构(3)和第四配料机构(4)均包括进料槽(101)、第二导料板(102)、安装板(103)、称重传感器(104)、支撑柱(105)、第二通孔(106)、第二出料管(107)、支撑板(108)、第三通孔(109)和第二电磁阀(110)，所述支撑板(108)的上表面两侧均安装有称重传感器(104)，所述称重传感器(104)的顶端安装有安装板(103)，所述安装板(103)的上表面安装有进料槽(101)，所述进料槽(101)的底部设置有第二出料管(107)，所述第二出料管(107)的底端依次穿过安装板(103)上的第二通孔(106)、支撑板(108)上的第三通孔(109)和壳体(6)上的第一通孔(5)并延伸到壳体(6)的内部，所述支撑板(108)的下表面四个拐角处均安装有支撑柱(105)，所述支撑柱(105)的底端安装在壳体(6)的顶部，所述第二出料管(107)上设置有第二电磁阀(110)，所述壳体(6)的底部中心位置设置有第一出料管(12)，所述第一出料管(12)上设置有第一电磁阀(11)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌用自动配料装置，包括壳体(6)，其特征在于：所述壳体(6)的顶部从左到右分别安装有第一配料机构(1)、第二配料机构(2)、第三配料机构(3)和第四配料机构(4)，所述第一配料机构(1)、第二配料机构(2)、第三配料机构(3)和第四配料机构(4)均包括进料槽(101)、第二导料板(102)、安装板(103)、称重传感器(104)、支撑柱(105)、第二通孔(106)、第二出料管(107)、支撑板(108)、第三通孔(109)和第二电磁阀(110)，所述支撑板(108)的上表面两侧均安装有称重传感器(104)，所述称重传感器(104)的顶端安装有安装板(103)，所述安装板(103)的上表面安装有进料槽(101)，所述进料槽(101)的底部设置有第二出料管(107)，所述第二出料管(107)的底端依次穿过安装板(103)上的第二通孔(106)、支撑板(108)上的第三通孔(109)和壳体(6)上的第一通孔(5)并延伸到壳体(6)的内部，所述支撑板(108)的下表面四个拐角处均安装有支撑柱(105)，所述支撑柱(105)的底端安装在壳体(6)的顶部，所述第二出料管(107)上设置有第二电磁阀(110)，所述壳体(6)的底部中心位置设置有第一出料管(12)，所述第一出料管(12)上设置有第一电磁阀(11)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用自动配...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，李远洋，
申请(专利权)人：济南矗鑫建材有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37