一种具有升降功能的下料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有升降功能的下料器，包括下料器，进料口，出料口，安装底板，空气压缩站，移动滑板，侧推气缸，高压气管，下料器升降装置，T形滑槽和万向移动轮，本实用新型专利技术，移动滑板上设置有下料器升降装置通过设置下料器升降装置可实现对下料器升降运动，结构简单维修方便，通过设置多个侧推气缸，实现了下料器的横向移动，移动滑板底部开设有T形滑块，且移动滑板卡接安装底板上，通过侧推气缸推动移动滑板实现下料器横向移动，出料口和进料口采用敞开式设置，增大了出料速度，出料口直接和搅拌车对齐，进料口与搅拌站对齐设置减少了物料溢出，防止对物料产生浪费，通过将万向移动轮安装至安装底板上，实现了设备的可移动性。动性。动性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有升降功能的下料器


[0001]本技术具体涉及搅拌站下料
，具体是一种具有升降功能的下料器。

技术介绍

[0002]众所周知，搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。
[0003]传统的设备，存在固定稳定性差，固定不牢固，结构太过复杂，操作复杂，下料装置不能进行调节，无法移动，工作费时费力的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有升降功能的下料器，以解决上述
技术介绍
中提出传统的设备，存在固定稳定性差，固定不牢固，结构太过复杂，操作复杂，下料装置不能进行调节，无法移动，工作费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有升降功能的下料器，包括下料器，进料口，出料口，安装底板，空气压缩站，移动滑板，侧推气缸，高压气管，下料器升降装置，T形滑槽和万向移动轮，所述的移动滑板底部开设有T形滑块，且移动滑板卡接安装底板上；所述的安装底板上设置有多个T形滑槽；所述的万向移动轮采用多个，且多个所述的万向移动轮分别固定安装在安装底板底部的四角处；所述的移动滑板上设置有下料器升降装置；所述的下料器安装在下料器升降装置上。
[0006]优选的，所述的进料口固定安装在下料器上；所述的出料口固定安装在下料器上，且出料口位于进料口相对的一端；所述的空气压缩站固定安装在安装底板上，且空气压缩站位于进料口的下方；所述的侧推气缸采用两个，且两个所述的侧推气缸均固定安装在安装底板上，两个所述的侧推气缸的输出端均固定安装在移动滑板上；所述的高压气管采用多条。
[0007]优选的，所述的下料器包括下料保护筒和螺旋下料轴，所述的下料保护筒设置为圆筒状；所述的螺旋下料轴安装在下料保护筒的内部，且螺旋下料轴通过电机带动。
[0008]优选的，所述的下料器升降装置包括第一气缸，第二气缸，第三气缸和活动块，所述的第一气缸，第二气缸和第三气缸均固定安装在移动滑板上；所述的活动块采用多个，且活动块分别固定安装在第一气缸，第二气缸和第三气缸的缸杆顶端，多个所述的活动块顶端均与下料器固定连接；所述的第一气缸，第二气缸和第三气缸均通过高压气管与空气压缩站连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.本技术，通过设置下料器升降装置，第一气缸，第二气缸和第三气缸通过空气压缩站提供动力，可实现对下料器升降运动，结构简单维修方便，通过在第一气缸，第二气缸和第三气缸上设置活动块，减少了与下料器固定连接产生的拉力。
[0011]2.本技术，通过设置螺旋下料轴，螺旋下料轴转动将物料往出料口处输送，提
高了对物料的输送，减少了工人的劳动力，大大的提高了工作效率。
[0012]3.本技术，通过设置出料口和进料口，出料口和进料口采用敞开式设置，增大了出料速度，出料口直接和搅拌车对齐，进料口与搅拌站对齐设置减少了物料溢出，防止对物料产生浪费，通过将万向移动轮安装至安装底板上，实现了设备的可移动性。
[0013]4.本技术，通过设置多个侧推气缸，实现了下料器的横向移动，移动滑板底部开设有T形滑块，且移动滑板卡接安装底板上，通过侧推气缸推动移动滑板实现下料器横向移动。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的下料器升降装置结构示意图。
[0016]图3是本技术侧推气缸示意图。
[0017]图4是本技术的下料器剖视图。
[0018]图中：1
‑
下料器，011
‑
下料保护筒，12
‑
螺旋下料轴，2
‑
进料口，3
‑
出料口，4
‑
安装底板，5
‑
空气压缩站，6
‑
移动滑板，7
‑
侧推气缸，8
‑
高压气管， 9
‑
下料器升降装置，91
‑
第一气缸，92
‑
第二气缸，93
‑
第三气缸，94
‑
活动块， 10
‑
T形滑槽，11
‑
万向移动轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，一种具有升降功能的下料器，包括下料器1，进料口2，出料口3，安装底板4，空气压缩站5，移动滑板6，侧推气缸7，高压气管8，下料器升降装置9，T形滑槽10和万向移动轮11，所述的移动滑板6底部开设有T形滑块，且移动滑板6卡接安装底板4上；所述的安装底板4上设置有多个T形滑槽10；所述的万向移动轮11采用多个，且多个所述的万向移动轮11分别固定安装在安装底板4底部的四角处，实现了对设备的移动，可根据不同使用地点移动；所述的移动滑板6上设置有下料器升降装置9；所述的下料器1安装在下料器升降装置9上。
[0021]所述的进料口2固定安装在下料器1上；所述的出料口3固定安装在下料器1上，且出料口3位于进料口2相对的一端；所述的空气压缩站5固定安装在安装底板4上，且空气压缩站5位于进料口2的下方；所述的侧推气缸7采用两个，且两个所述的侧推气缸7均固定安装在安装底板4上，两个所述的侧推气缸7的输出端均固定安装在移动滑板6上，通过设置多个侧推气缸7，实现了下料器1的横向移动，移动滑板6底部开设有T形滑块；所述的高压气管8采用多条。
[0022]所述的下料器1包括下料保护筒011和螺旋下料轴12，所述的下料保护筒011设置为圆筒状；所述的螺旋下料轴12安装在下料保护筒011的内部，且螺旋下料轴12通过电机带动。
[0023]所述的下料器升降装置9包括第一气缸91，第二气缸92，第三气缸93 和活动块94，
所述的第一气缸91，第二气缸92和第三气缸93均固定安装在移动滑板6上；所述的活动块94采用多个，且活动块94分别固定安装在第一气缸91，第二气缸92和第三气缸93的缸杆顶端，多个所述的活动块94顶端均与下料器1固定连接；所述的第一气缸91，第二气缸92和第三气缸93 均通过高压气管8与空气压缩站5连接,第一气缸91，第二气缸92和第三气缸93通过空气压缩站5提供动力，可实现对下料器1升降运动，结构简单维修方便，通过在第一气缸91，第二气缸92和第三气缸93上设置活动块94，减少了与下料器1固定连接产生的拉力。
[0024]本技术的工作原理是：在使用时，首先将空气压缩站5与市电连接，启动空气压缩站5，空气压缩站5工作，为第一气缸91，第二气缸92和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有升降功能的下料器，其特征在于：包括下料器(1)，进料口(2)，出料口(3)，安装底板(4)，空气压缩站(5)，移动滑板(6)，侧推气缸(7)，高压气管(8)，下料器升降装置(9)，T形滑槽(10)和万向移动轮(11)，所述的移动滑板(6)底部开设有T形滑块，且移动滑板(6)卡接安装底板(4)上；所述的安装底板(4)上设置有多个T形滑槽(10)；所述的万向移动轮(11)采用多个，且多个所述的万向移动轮(11)分别固定安装在安装底板(4)底部的四角处；所述的移动滑板(6)上设置有下料器升降装置(9)；所述的下料器(1)安装在下料器升降装置(9)上。2.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的下料器，其特征在于：所述的进料口(2)固定安装在下料器(1)上；所述的出料口(3)固定安装在下料器(1)上；所述的空气压缩站(5)固定安装在安装底板(4)上，且空气压缩站(5)位于进料口(2)的下方；所述的侧推气缸(7)采用两个，且两个所述的侧推气缸(7)均固定安装在安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘盈盈，刘伟，张承兴，赵德玉，刘哲，王敬东，
申请(专利权)人：济南世通建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：