本实用新型专利技术提供一种能够防止堵塞的辅助下料装置，包括搅拌罐、下料组件、支撑腿、加强板、辅助组件、电控柜和按钮开关；本实用新型专利技术中，下料组件的设置，料斗采用圆锥形中空结构，料斗内的混凝土聚集在料斗的内部下方，下料时打开板阀，混凝土通过下料管进入辅助组件内，现实下料的目的，同时振动电机对下料管进行振动，避免混凝土在下料管内出现堵塞的现象，提高下料装置的防堵塞性能，降低下料装置的故障率，有利于下料装置平稳高效运行；辅助组件的设置，下料时，辅助电机通电运行，辅助电机带动螺旋杆转动，螺旋杆将混凝土输送至出料管处，采用螺旋杆和辅助电机进行混凝土的出料，便于进行混凝土的定量出料，提高下料装置的下料精度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种能够防止堵塞的辅助下料装置
[0001]本技术属于搅拌站
，尤其涉及一种能够防止堵塞的辅助下料装置。
技术介绍
[0002]搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站，使用时将搅拌罐内的混凝土放至运输车上，便于混凝土的运输和使用。
[0003]搅拌站的搅拌罐对混凝土进行效率时，需要用到辅助装置进行下料的辅助，但现有辅助下料装置缺少防堵塞结构，下料时容易造成下料组件出现堵塞的现象，增加下料装置的故障率，不利于下料装置平稳高效运行。
[0004]因此，专利技术一种能够防止堵塞的辅助下料装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种能够防止堵塞的辅助下料装置，实现了提高下料装置的防堵塞性能，降低下料装置的故障率，有利于下料装置平稳高效运行的目的。一种能够防止堵塞的辅助下料装置，包括搅拌罐、下料组件、支撑腿、加强板、辅助组件、电控柜和按钮开关，所述下料组件安装在搅拌罐的下方；所述支撑腿采用多个，且支撑腿安装在下料组件的下方四个角部；所述加强板安装在支撑腿之间的上方，且加强板通过螺栓与下料组件的侧面固定相连；所述辅助组件安装在下料组件的下方，且辅助组件位于支撑腿之间；所述电控柜安装在支撑腿一侧的中间位置；所述按钮开关安装在支撑腿靠近电控柜一侧的上方；
[0006]所述下料组件包括料斗、下料管、板阀和振动电机，所述料斗安装在搅拌罐的下方；所述下料管安装在料斗的下方；所述板阀安装在下料管一侧的上方；所述振动电机安装在下料管前侧的下方。
[0007]优选的，所述支撑腿采用方柱形，且支撑腿用于对料斗和搅拌罐进行支撑；所述加强板的内侧与料斗的外侧贴合；所述电控柜通过导线与市电相连，且电控柜用于为系统供电；所述按钮开关通过导线与电控柜相连。
[0008]优选的，所述料斗采用圆锥形中空结构，且料斗的上端的尺寸与搅拌罐的尺寸匹配，该料斗的下端的尺寸与下料管的尺寸匹配；所述下料管的上下两端均采用敞口式，且下料管与料斗的内部相通；所述板阀用于控制下料管的开启和关闭；所述振动电机通过导线分别与电控柜和按钮开关相连。
[0009]优选的，所述辅助组件包括导料箱、螺旋杆、辅助电机、出料管和冲洗管，所述导料箱安装在下料管的下方；所述螺旋杆通过轴套安装在导料箱的内部；所述辅助电机安装在导料箱靠近下料管的一侧，且辅助电机的输出轴贯穿至导料箱的内部，该辅助电机的输出轴通过联轴器与螺旋杆的一端相连；所述出料管安装在导料箱下方背离辅助电机的一侧；所述冲洗管安装在导料箱上方靠近辅助电机的一侧。
[0010]优选的，所述导料箱与下料管的内部相通；所述螺旋杆的尺寸与导料箱的尺寸匹
配，且螺旋杆用于推动混凝土向靠近出料管的一侧移动；所述辅助电机通过导线分别与电控柜和按钮开关相连；所述出料管的上下两端均采用敞口式，且出料管与导料箱的内部相通；所述冲洗管与导料箱的内部相通，且冲洗管用于添加冲洗水对导料箱的内部进行冲洗。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术的下料组件的设置，料斗采用圆锥形中空结构，料斗内的混凝土聚集在料斗的内部下方，下料时打开板阀，混凝土通过下料管进入辅助组件内，现实下料的目的，同时振动电机对下料管进行振动，避免混凝土在下料管内出现堵塞的现象，提高下料装置的防堵塞性能，降低下料装置的故障率，有利于下料装置平稳高效运行。
[0013]2.本技术的辅助组件的设置，下料时，辅助电机通电运行，辅助电机带动螺旋杆转动，螺旋杆将混凝土输送至出料管处，采用螺旋杆和辅助电机进行混凝土的出料，便于进行混凝土的定量出料，提高下料装置的下料精度。
[0014]3.本技术的冲洗管的设置，下料结束后，通过冲洗管往导料箱内添加冲洗水，对导料箱的内部进行冲洗，避免残留的混凝土在导料箱内凝结，保证辅助组件正常运行。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的下料组件的结构示意图。
[0017]图3是本技术的辅助组件的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
搅拌罐，2
‑
下料组件，21
‑
料斗，22
‑
下料管，23
‑
板阀，24
‑
振动电机，3
‑
支撑腿，4
‑
加强板，5
‑
辅助组件，51
‑
导料箱，52
‑
螺旋杆，53
‑
辅助电机，54
‑
出料管，55
‑
冲洗管，6
‑
电控柜，7
‑
按钮开关。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图3所示
[0023]本技术提供一种能够防止堵塞的辅助下料装置，包括搅拌罐1、下料组件2、支撑腿3、加强板4、辅助组件5、电控柜6和按钮开关7，下料组件2安装在搅拌罐1的下方；支撑腿3采用多个，且支撑腿3安装在下料组件2的下方四个角部；加强板4安装在支撑腿3之间的上方，且加强板4通过螺栓与下料组件2的侧面固定相连；辅助组件5安装在下料组件2的下方，且辅助组件5位于支撑腿3之间；电控柜6安装在支撑腿3一侧的中间位置；按钮开关7安装在支撑腿3靠近电控柜6一侧的上方；
[0024]本实施例中，具体的，下料组件2包括料斗21、下料管22、板阀23和振动电机24，料斗21安装在搅拌罐1的下方；下料管22安装在料斗21的下方；板阀23安装在下料管22一侧的上方；振动电机24安装在下料管22前侧的下方，料斗21采用圆锥形中空结构，料斗21内的混凝土聚集在料斗21的内部下方，下料时打开板阀23，混凝土通过下料管22进入辅助组件5内，现实下料的目的；支撑腿3采用方柱形，且支撑腿3用于对料斗21和搅拌罐1进行支撑；加强板4的内侧与料斗21的外侧贴合；电控柜6通过导线与市电相连，且电控柜6用于为系统供
电；按钮开关7通过导线与电控柜6相连，电控柜6接通市电为系统供电，通过按钮开关7控制振动电机24和辅助电机53的开启和关闭；料斗21采用圆锥形中空结构，且料斗21的上端的尺寸与搅拌罐1的尺寸匹配，该料斗21的下端的尺寸与下料管22的尺寸匹配；下料管22的上下两端均采用敞口式，且下料管22与料斗21的内部相通；板阀23用于控制下料管22的开启和关闭；振动电机24通过导线分别与电控柜6和按钮开关7相连，振动电机24对下料管22进行振动，避免混凝土在下料管22内出现堵塞的现象，提高下料装置的防堵塞性能，降低下料装置的故障率，有利于下料装置平稳高效运行。
[0025]本实施例中，具体的，辅助组件5包括导料箱51、螺旋杆52、辅助电机53、出料管54和冲洗管55，导料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能够防止堵塞的辅助下料装置，其特征在于：包括搅拌罐（1）、下料组件（2）、支撑腿（3）、加强板（4）、辅助组件（5）、电控柜（6）和按钮开关（7），所述下料组件（2）安装在搅拌罐（1）的下方；所述支撑腿（3）采用多个，且支撑腿（3）安装在下料组件（2）的下方四个角部；所述加强板（4）安装在支撑腿（3）之间的上方，且加强板（4）通过螺栓与下料组件（2）的侧面固定相连；所述辅助组件（5）安装在下料组件（2）的下方，且辅助组件（5）位于支撑腿（3）之间；所述电控柜（6）安装在支撑腿（3）一侧的中间位置；所述按钮开关（7）安装在支撑腿（3）靠近电控柜（6）一侧的上方；所述下料组件（2）包括料斗（21）、下料管（22）、板阀（23）和振动电机（24），所述料斗（21）安装在搅拌罐（1）的下方；所述下料管（22）安装在料斗（21）的下方；所述板阀（23）安装在下料管（22）一侧的上方；所述振动电机（24）安装在下料管（22）前侧的下方。2.如权利要求1所述的能够防止堵塞的辅助下料装置，其特征在于：所述支撑腿（3）采用方柱形，且支撑腿（3）用于对料斗（21）和搅拌罐（1）进行支撑；所述加强板（4）的内侧与料斗（21）的外侧贴合；所述电控柜（6）通过导线与市电相连，且电控柜（6）用于为系统供电；所述按钮开关（7）通过导线与电控柜（6）相连。3.如权利要求1所述的能够防止堵塞的辅助下料装置，其特征在于：所述料斗（21）采用圆锥形中空结构，且料斗（21）的上端的尺寸与搅拌罐（1）的尺寸匹配，该料斗（21）的下端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张承兴，赵吉镇，刘盈盈，赵德玉，王敬东，代纪胜，
申请(专利权)人：济南世通建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。