一种搅拌站用搅拌罐加料器制造技术

本实用新型专利技术提供一种搅拌站用搅拌罐加料器，包括搅拌罐、下料管和加料组件；本实用新型专利技术中，防尘组件的设置，使用时，防尘管和导向管位于下料管的内部，且防尘管与下料管内部的尺寸匹配，通过连接布袋和防尘管在下料管和螺旋提升机之间形成密封，避免加料时产生扬尘，防止对周围环境造成污染，避免对原料造成浪费，有利于操作现场的清洁；导向管和连接布袋的设置，采用连接布袋进行螺旋提升机和防尘管的连接，便于将防尘管和导向管放入下料管内，导向管的下端采用锥柱形中空结构，导向管对防尘管起到导向作用，使防尘管顺利进入下料管，提高加料器的工作效率。加料器的工作效率。加料器的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌站用搅拌罐加料器


[0001]本技术属于搅拌站用搅拌罐
，尤其涉及一种搅拌站用搅拌罐加料器。

技术介绍

[0002]搅拌站用搅拌罐用于对混凝土进行搅拌，使混凝土的原料混合均匀，使用时需要将混凝土的原料添加到搅拌罐内，便于对原料进行搅拌混合。
[0003]市面上有多种搅拌站用搅拌罐加料器，但现有搅拌站用搅拌罐加料器使用时容易产生扬尘，对周围环境造成污染，造成原料的浪费，且不利于操作现场的清洁。
[0004]因此，专利技术一种搅拌站用搅拌罐加料器显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种搅拌站用搅拌罐加料器，实现了防止对周围环境造成污染，避免对原料造成浪费，有利于操作现场的清洁的目的。一种搅拌站用搅拌罐加料器，包括搅拌罐、下料管和加料组件，所述下料管安装在搅拌罐上方的一侧；所述加料组件位于搅拌罐的一侧，且加料组件上端的下方位于下料管的内部；
[0006]所述加料组件包括螺旋提升机、支撑柱、进料管、提升电机和防尘组件，所述螺旋提升机设置在搅拌罐的一侧；所述支撑柱采用多个，且支撑柱安装在螺旋提升机的下方；所述提升电机安装在螺旋提升机的上方；所述进料管安装在螺旋提升机上方的下侧；所述防尘组件安装在螺旋提升机下方的上侧。
[0007]优选的，所述下料管采用圆柱中空结构，且下料管与搅拌罐的内部相通，该下料管的上下两端均采用敞口式。
[0008]优选的，所述螺旋提升机的内部通过轴套安装有螺旋提升杆；所述支撑柱用于对螺旋提升机进行支撑；所述进料管与螺旋提升机的内部相通；所述提升电机的输出轴通过联轴器与螺旋提升机的螺旋提升杆相连，且提升电机用于驱动螺旋提升机的螺旋提升杆进行旋转，该提升电机通过电源线与市电相连。
[0009]优选的，所述防尘组件包括连接布袋、防尘管、限位环和导向管，所述连接布袋安装在安装在螺旋提升机下方的上侧；所述防尘管安装在连接布袋的下方；所述导向管安装在防尘管的下方；所述限位环安装在防尘管外侧的上方。
[0010]优选的，所述连接布袋的内部设置有耐磨层；所述防尘管的尺寸与下料管内部的尺寸匹配；所述限位环的尺寸与防尘管的尺寸匹配；所述导向管的下端采用锥柱形中空结构，且导向管的上端的尺寸与防尘管的尺寸匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术的防尘组件的设置，使用时，防尘管和导向管位于下料管的内部，且防尘管与下料管内部的尺寸匹配，通过连接布袋和防尘管在下料管和螺旋提升机之间形成密封，避免加料时产生扬尘，防止对周围环境造成污染，避免对原料造成浪费，有利于操作
现场的清洁。
[0013]2.本技术的导向管和连接布袋的设置，采用连接布袋进行螺旋提升机和防尘管的连接，便于将防尘管和导向管放入下料管内，导向管的下端采用锥柱形中空结构，导向管对防尘管起到导向作用，使防尘管顺利进入下料管，提高加料器的工作效率。
[0014]3.本技术的加料组件的设置，通过进料管往螺旋提升机的内部下方添加原料，提升电机通电运行，提升电机通过螺旋提升机将原料提升至防尘组件处，采用封闭式的螺旋提升机，进一步提高加料器的防尘效果。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的加料组件的结构示意图。
[0017]图3是本技术的防尘组件的结构示意图。
[0018]图中：
[0019]1‑
搅拌罐，2
‑
下料管，3
‑
加料组件，31
‑
螺旋提升机，32
‑
支撑柱，33
‑
进料管，34
‑
提升电机，35
‑
防尘组件，351
‑
连接布袋，352
‑
防尘管，353
‑
限位环，354
‑
导向管。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]实施例：
[0022]如附图1至附图3所示
[0023]本技术提供一种搅拌站用搅拌罐加料器，包括搅拌罐1、下料管2和加料组件3，下料管2安装在搅拌罐1上方的一侧；加料组件3位于搅拌罐1的一侧，且加料组件3上端的下方位于下料管2的内部；
[0024]本实施例中，具体的，加料组件3包括螺旋提升机31、支撑柱32、进料管33、提升电机34和防尘组件35，螺旋提升机31设置在搅拌罐1的一侧；支撑柱32采用多个，且支撑柱32安装在螺旋提升机31的下方；提升电机34安装在螺旋提升机31的上方；进料管33安装在螺旋提升机31上方的下侧，通过进料管33往螺旋提升机31的内部下方添加原料；防尘组件35安装在螺旋提升机31下方的上侧；下料管2采用圆柱中空结构，且下料管2与搅拌罐1的内部相通，该下料管2的上下两端均采用敞口式；螺旋提升机31的内部通过轴套安装有螺旋提升杆；支撑柱32用于对螺旋提升机31进行支撑；进料管33与螺旋提升机31的内部相通；提升电机34的输出轴通过联轴器与螺旋提升机31的螺旋提升杆相连，且提升电机34用于驱动螺旋提升机31的螺旋提升杆进行旋转，该提升电机34通过电源线与市电相连，提升电机34通电运行，提升电机34通过螺旋提升机31将原料提升至防尘组件35处，采用封闭式的螺旋提升机31，进一步提高加料器的防尘效果。
[0025]本实施例中，具体的，防尘组件35包括连接布袋351、防尘管352、限位环353和导向管354，连接布袋351安装在安装在螺旋提升机31下方的上侧；防尘管352安装在连接布袋351的下方；导向管354安装在防尘管352的下方；限位环353安装在防尘管352外侧的上方，采用连接布袋351进行螺旋提升机31和防尘管352的连接，便于将防尘管352和导向管354放入下料管2内，导向管354的下端采用锥柱形中空结构，导向管354对防尘管352起到导向作
用，使防尘管352顺利进入下料管2，提高加料器的工作效率；连接布袋351的内部设置有耐磨层；防尘管352的尺寸与下料管2内部的尺寸匹配；限位环353的尺寸与防尘管352的尺寸匹配；导向管354的下端采用锥柱形中空结构，且导向管354的上端的尺寸与防尘管352的尺寸匹配，使用时，防尘管352和导向管354位于下料管2的内部，且防尘管352与下料管2内部的尺寸匹配，通过连接布袋351和防尘管352在下料管2和螺旋提升机31之间形成密封，避免加料时产生扬尘，防止对周围环境造成污染，避免对原料造成浪费，有利于操作现场的清洁。
[0026]本技术，使用时，通过进料管33往螺旋提升机31的内部下方添加原料，提升电机34通电运行，提升电机34通过螺旋提升机31将原料提升至防尘组件35处，采用封闭式的螺旋提升机31，进一步提高加料器的防尘效果，通过连接布袋351和防尘管352在下料管2和螺旋提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌站用搅拌罐加料器，其特征在于：包括搅拌罐（1）、下料管（2）和加料组件（3），所述下料管（2）安装在搅拌罐（1）上方的一侧；所述加料组件（3）位于搅拌罐（1）的一侧，且加料组件（3）上端的下方位于下料管（2）的内部；所述加料组件（3）包括螺旋提升机（31）、支撑柱（32）、进料管（33）、提升电机（34）和防尘组件（35），所述螺旋提升机（31）设置在搅拌罐（1）的一侧；所述支撑柱（32）采用多个，且支撑柱（32）安装在螺旋提升机（31）的下方；所述提升电机（34）安装在螺旋提升机（31）的上方；所述进料管（33）安装在螺旋提升机（31）上方的下侧；所述防尘组件（35）安装在螺旋提升机（31）下方的上侧。2.如权利要求1所述的搅拌站用搅拌罐加料器，其特征在于：所述下料管（2）与搅拌罐（1）的内部相通，该下料管（2）的上下两端均采用敞口式。3.如权利要求1所述的搅拌站用搅拌罐加料器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘盈盈，刘伟，张承兴，赵德玉，靳颖慧，马鹏飞，
申请(专利权)人：济南世通建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：