一种支重轮侧盖快速加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支重轮侧盖快速加工夹具，包括底座、蜗环、移动条、夹座、夹板和卡块，所述底座下表面设置有支腿，且支腿中间设置有锁紧螺母，所述底座上表面安装有支撑环，且支撑环中间安装有蜗环，所述蜗环中间设置有支架，且支架下方连接有转轴，所述蜗环上方安装有移动条，且移动条贯穿连接有支座，所述夹座内侧开设有滑槽，且滑槽内安装有螺杆。该支重轮侧盖快速加工夹具设置有移动条和蜗环，通过电机带动蜗环转动，蜗环在转动的过程中，可以同时对移动条进行移动，从而使得该夹具可以对不同规格直径的侧盖进行夹持，同时通过移动条同时移动，可以快速的定位出侧盖的中心位置，从而提高找正效率，增加了该装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种支重轮侧盖快速加工夹具
本技术涉及机械加工
，具体为一种支重轮侧盖快速加工夹具。
技术介绍
随着社会建造的不断发展，工程机械在工程建设中起到了重要的作用，工程机械的体积一般都很庞大，而支重轮便是用来支撑履带式工程机械的重量，同时在履带的导轨或履带板面上滚动，它还用来限制履带，防止履带横向滑脱，支重轮是由轮体、轴承和端盖等零部件组合而成，其中支重轮的侧盖是通过铸造成型后，再对其进行后续的机械加工，以达到所需的尺寸精度，然而，在加工支重轮侧盖时用的夹具一般都是通过人工进行固定夹持，使得夹持效率低，找正时间长，影响加工速度。所以我们提出了一种支重轮侧盖快速加工夹具，以便于解决上述中提出的传统的夹具一般都是通过人工进行固定夹持，使得夹持效率低，找正时间长，影响加工速度的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种支重轮侧盖快速加工夹具，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的夹具一般都是通过人工进行固定夹持，使得夹持效率低，找正时间长，影响加工速度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种支重轮侧盖快速加工夹具，包括底座、蜗环、移动条、夹座、夹板和卡块，所述底座下表面设置有支腿，且支腿中间设置有锁紧螺母，并且支腿下端设置有卡块，所述底座上表面安装有支撑环，且支撑环中间安装有蜗环，并且支撑环和蜗环之间设置有滚珠，所述蜗环中间设置有支架，且支架下方连接有转轴，并且转轴下端安装有电机，所述蜗环上方安装有移动条，且移动条贯穿连接有支座，并且支座固定安装在底座上，所述移动条内侧安装有夹座，且移动条外侧设置有限位板，所述夹座内侧开设有滑槽，且滑槽内安装有螺杆，所述螺杆中间贯穿安装有夹板，且螺杆下端安装有马达。优选的，所述支腿共设置有有4个，且支腿相对于底座的中心线前后左右对称，并且支腿的中心线与底座的底平面相互垂直。优选的，所述蜗环的中心线与支撑环的中心线相互重合，且蜗环与支撑环构成旋转结构。优选的，所述移动条设置有2个，且移动条的表平面与底座的表平面相互平行，并且移动条与蜗环构成传动结构。优选的，所述夹座设置有2个，且夹座相对于蜗环的中心线左右对称，并且夹座呈槽型结构。优选的，所述夹板设置有2个，且夹板的表平面与夹座的底平面相互平行，并且夹板与夹座构成滑动结构，而且夹板呈扇形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该支重轮侧盖快速加工夹具；1.设置有移动条和蜗环，在实际使用过程中，通过电机带动蜗环转动，蜗环在转动的过程中，可以同时对移动条进行移动，从而使得该夹具可以对不同规格直径的侧盖进行夹持，同时通过移动条同时移动，可以快速的定位出侧盖的中心位置，从而提高找正效率，增加了该装置的功能性；2.设置有夹座和夹板，在实际使用过程中，通过夹座之间的配合将侧盖进行夹紧找正之后，再次通过螺杆带动夹板移动，通过夹板与夹座之间的配合，可以有效的提高侧盖被夹紧的可靠度，避免在加工过程中侧盖受力发生偏移而影响加工精度，增加了该装置的实用性。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术蜗环与移动条连接俯视结构示意图；图3为本技术夹座与夹板连接主剖结构示意图；图4为本技术夹板与夹座连接俯剖结构。图中：1、底座；2、支腿；3、支撑环；4、蜗环；5、滚珠；6、支架；7、转轴；8、电机；9、支座；10、移动条；11、限位板；12、夹座；13、螺杆；14、马达；15、夹板；16、滑槽；17、锁紧螺母；18、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种支重轮侧盖快速加工夹具，包括底座1、支腿2、支撑环3、蜗环4、滚珠5、支架6、转轴7、电机8、支座9、移动条10、限位板11、夹座12、螺杆13、马达14、夹板15、滑槽16、锁紧螺母17和卡块18，底座1下表面设置有支腿2，且支腿2中间设置有锁紧螺母17，并且支腿2下端设置有卡块18，底座1上表面安装有支撑环3，且支撑环3中间安装有蜗环4，并且支撑环3和蜗环4之间设置有滚珠5，蜗环4中间设置有支架6，且支架6下方连接有转轴7，并且转轴7下端安装有电机8，蜗环4上方安装有移动条10，且移动条10贯穿连接有支座9，并且支座9固定安装在底座1上，移动条10内侧安装有夹座12，且移动条10外侧设置有限位板11，夹座12内侧开设有滑槽16，且滑槽16内安装有螺杆13，螺杆13中间贯穿安装有夹板15，且螺杆13下端安装有马达14。支腿2共设置有有4个，且支腿2相对于底座1的中心线前后左右对称，并且支腿2的中心线与底座1的底平面相互垂直，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于通过支腿2与工作台之间的固定，提高该夹具在使用过程中的稳定性。蜗环4的中心线与支撑环3的中心线相互重合，且蜗环4与支撑环3构成旋转结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于提高蜗环4在转动过程中的稳定性。移动条10设置有2个，且移动条10的表平面与底座1的表平面相互平行，并且移动条10与蜗环4构成传动结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于通过移动条10与蜗环4之间的配合快速对侧盖进行找正。夹座12设置有2个，且夹座12相对于蜗环4的中心线左右对称，并且夹座12呈槽型结构，上述结构设计，在实际使用过程，有利于侧盖通过夹座12进行找正。夹板15设置有2个，且夹板15的表平面与夹座12的底平面相互平行，并且夹板15与夹座12构成滑动结构，而且夹板15呈扇形结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于通过夹板15与夹座12之间的配合将侧盖夹紧。工作原理：在使用该支重轮侧盖快速加工夹具时，如图1和图2所示，首先，通过卡块18将该夹具与工作台相互连接，然后通过锁紧螺母17进行固定，然后再将支重轮侧盖放置在夹座12之间，启动电机8，带动转轴7转动，通过转轴7与支架6之间的连接，带动蜗环4转动，通过支撑环3与滚珠5之间配合保证蜗环4转动的稳定性，蜗环4在转动过程中，带动移动条10同时向中间移动，从而将支重轮侧盖夹持，同时进行找正，极大的缩短了人工找正的时间，然后如图3和图4所示，启动马达14，通过马达14带动螺杆13转动，从而使得夹板15与夹座12将支重轮侧盖夹紧，极大的提高了夹持速度，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗指所指的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支重轮侧盖快速加工夹具，包括底座(1)、蜗环(4)、移动条(10)、夹座(12)、夹板(15)和卡块(18)，其特征在于：所述底座(1)下表面设置有支腿(2)，且支腿(2)中间设置有锁紧螺母(17)，并且支腿(2)下端设置有卡块(18)，所述底座(1)上表面安装有支撑环(3)，且支撑环(3)中间安装有蜗环(4)，并且支撑环(3)和蜗环(4)之间设置有滚珠(5)，所述蜗环(4)中间设置有支架(6)，且支架(6)下方连接有转轴(7)，并且转轴(7)下端安装有电机(8)，所述蜗环(4)上方安装有移动条(10)，且移动条(10)贯穿连接有支座(9)，并且支座(9)固定安装在底座(1)上，所述移动条(10)内侧安装有夹座(12)，且移动条(10)外侧设置有限位板(11)，所述夹座(12)内侧开设有滑槽(16)，且滑槽(16)内安装有螺杆(13)，所述螺杆(13)中间贯穿安装有夹板(15)，且螺杆(13)下端安装有马达(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种支重轮侧盖快速加工夹具，包括底座(1)、蜗环(4)、移动条(10)、夹座(12)、夹板(15)和卡块(18)，其特征在于：所述底座(1)下表面设置有支腿(2)，且支腿(2)中间设置有锁紧螺母(17)，并且支腿(2)下端设置有卡块(18)，所述底座(1)上表面安装有支撑环(3)，且支撑环(3)中间安装有蜗环(4)，并且支撑环(3)和蜗环(4)之间设置有滚珠(5)，所述蜗环(4)中间设置有支架(6)，且支架(6)下方连接有转轴(7)，并且转轴(7)下端安装有电机(8)，所述蜗环(4)上方安装有移动条(10)，且移动条(10)贯穿连接有支座(9)，并且支座(9)固定安装在底座(1)上，所述移动条(10)内侧安装有夹座(12)，且移动条(10)外侧设置有限位板(11)，所述夹座(12)内侧开设有滑槽(16)，且滑槽(16)内安装有螺杆(13)，所述螺杆(13)中间贯穿安装有夹板(15)，且螺杆(13)下端安装有马达(14)。


2.根据权利要求1所述的一种支重轮侧盖快速加工夹具，其特征在于：所述支腿(2)共设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友，
申请(专利权)人：泉州艾特普机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35