一种低损耗车灯模具抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种低损耗车灯模具抛光设备，包括前部外壳和后部外壳，所述后部外壳安装在前部外壳的后端，所述前部外壳下侧通过转轴连接有抛光轮，所述前部外壳上端贯穿有齿轮通风口，所述前部外壳左侧外壁设置有握把插入孔，所述后部外壳左侧外壁贯穿有电机通风口，所述后部外壳后端设置有电源接入口，本实用新型专利技术通过在用于低损耗车灯模具抛光设备的后壳底端安装了两个稳定滑动设备，两个稳定滑动装置在未使用的情况下，是不会对抛光设备有任何的使用影响的，而在需要使用的时候，只需要把伸缩杆通过转轴转到需要的角度，再调节伸缩杆的长度，便不会因为外界条件的影响，出现抖动的问题，从而避免了在模具上留下瑕疵和危险的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低损耗车灯模具抛光设备
本技术属于抛光机相关
，具体涉及一种低损耗车灯模具抛光设备。
技术介绍
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。现有的车灯模具抛光设备技术存在以下问题：现有的低损耗车灯模具抛光设备是用来给车灯模具抛光用的，而整个抛光设备需要通过人手持才能完成整个抛光过程，但是抛光机是有一定的重量的，当人们拿一定时间的时候手也许会抖，抛光是一个要求精度高的工作，任何一个抖动都会给抛光带来不可逆转的瑕疵，所以这样会给公司带来部分的经济损失，严重的情况下，手大幅度的抖动会造成生命的危险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低损耗车灯模具抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的抛光机虽然起到抛光的作用，但是会在使用的过程中因为外界条件的影响而出现手抖的情况，会在模具上留下不可逆转的瑕疵，严重的情况下会出现危险的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低损耗车灯模具抛光设备，包括前部外壳和后部外壳，所述后部外壳安装在前部外壳的后端，所述前部外壳下侧通过转轴连接有抛光轮，所述前部外壳上端贯穿有齿轮通风口，所述前部外壳左侧外壁设置有握把插入孔，所述后部外壳左侧外壁贯穿有电机通风口，所述后部外壳后端设置有电源接入口，所述后部外壳靠近前端下部两侧均设置有稳定滑动装置，所述稳定滑动装置包括固定块、加固螺栓、收缩杆A、手转加固螺丝、收缩杆B和滚轮，两个所述固定块固定连接在后部外壳靠近前端下部两侧，所述固定块左右两端贯穿有加固螺栓，所述收缩杆A通过加固螺栓连接在固定块的下侧，所述收缩杆B贯穿在收缩杆A下部，所述收缩杆A靠近下端的后侧外壁设置有手转加固螺丝，所述滚轮设置在收缩杆B的下端。优选的，所述前部外壳由铝金属制造，所述后部外壳由塑料制造，所述前部外壳与后部外壳通过螺丝固定连接。优选的，所述抛光轮的由无纺布尼龙纤维、刚玉、碳化硅等磨料与环氧树脂结合制成，所述抛光轮厚度为五毫米。优选的，所述固定块与后部外壳通过焊接固定连接，所述固定块、收缩杆A、收缩杆B均由不锈钢制成。优选的，所述滚轮与收缩杆B通过焊接固定连接，所述收缩杆B通过转动手转加固螺丝固定在收缩杆A上且可以上下调节长度。优选的，所述滚轮的轮子由软橡胶制成，所述稳定滑动装置可以向前或者向后转动任意角度。与现有技术相比，本技术提供了一种低损耗车灯模具抛光设备，具备以下有益效果：1、本技术通过在用于低损耗车灯模具抛光设备的后壳底端安装了两个稳定滑动设备，两个稳定滑动设备在未使用的情况下，是可以折叠与后壳水平放置的，所以两个稳定滑动装置在未使用的情况下，是不会对抛光设备有任何的使用影响的，而在需要使用的时候，只需要把伸缩杆通过转轴转到需要的角度，在调节伸缩杆的长度，继而使用，便不会因为外界条件的影响，出现抖动的问题，从而避免了在模具上留下瑕疵和危险的问题；2、本技术的稳定滑动设备的具体使用方法，当整个抛光设备接入电源以后，此时的两个稳定滑动装置是与后壳水平一致的，这样在不使用稳定滑动设备的时候不会对抛光机有任何的使用影响，而在需要使用的时候，只需要把伸缩杆通过转轴转到需要的角度，在调节伸缩杆的长度，通过转动手转加固螺丝把长度固定在适合的长度，继而使用，这样便增加了整个抛光机的稳定性，使整个抛光过程更加稳定、省力的完成。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种低损耗车灯模具抛光设备立体结构示意图；图2为本技术提出的一种低损耗车灯模具抛光设备稳定滑动设备结构示意图；图中：1、抛光轮；2、前部外壳；3、齿轮通风口；4、后部外壳；5、电机通风口；6、电源接入口；7、握把插入孔；8、稳定滑动装置；9、固定块；10、加固螺栓；11、收缩杆A；12、手转加固螺丝；13、收缩杆B；14、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种低损耗车灯模具抛光设备，包括前部外壳2和后部外壳4，后部外壳4安装在前部外壳2的后端，前部外壳2由铝金属制造，后部外壳4由塑料制造，前部外壳2与后部外壳4通过螺丝固定连接，前部外壳2由铝金属制造，后部外壳4由塑料制造，这样设计前者增加了抛光机的耐久性，后者增加了绝缘性，前部外壳2与后部外壳4通过螺丝固定连接，这样设计会使在抛光机出现故障的时候更容易拆卸，前部外壳2下侧通过转轴连接有抛光轮1，抛光轮1的由无纺布尼龙纤维、刚玉、碳化硅等磨料与环氧树脂结合制成，抛光轮1厚度为五毫米，抛光轮1的由无纺布尼龙纤维、刚玉、碳化硅等磨料与环氧树脂结合制成，这样设计抛光轮1会使抛光更为细致，抛光轮1厚度为五毫米，这样设计增加了抛光轮1使用的耐久性，前部外壳2上端贯穿有齿轮通风口3，前部外壳2左侧外壁设置有握把插入孔7，后部外壳4左侧外壁贯穿有电机通风口5，后部外壳4后端设置有电源接入口6，后部外壳4靠近前端下部两侧均设置有稳定滑动装置8。一种低损耗车灯模具抛光设备，稳定滑动装置8包括固定块9、固定块9与后部外壳4通过焊接固定连接，固定块9、收缩杆A11、收缩杆B13均由不锈钢制成，固定块9与后部外壳4通过焊接固定连接，这样设计会使结构更加的稳定，固定块9、收缩杆A11、收缩杆B13均由不锈钢制成，这样设计会使装置有更好的耐久性，加固螺栓10、收缩杆A11、手转加固螺丝12、收缩杆B13和滚轮14，两个固定块9固定连接在后部外壳4靠近前端下部两侧，固定块9左右两端贯穿有加固螺栓10，收缩杆A11通过加固螺栓10连接在固定块9的下侧，收缩杆B13贯穿在收缩杆A11下部，滚轮14与收缩杆B13通过焊接固定连接，收缩杆B13通过转动手转加固螺丝12固定在收缩杆A11上且可以上下调节长度，滚轮14与收缩杆B13通过焊接固定连接，这样设计增加了使用的耐久性，收缩杆B13通过转动手转加固螺丝12固定在收缩杆A11上且可以上下调节长度这样设计增加了使用的灵活性，收缩杆A11靠近下端的后侧外壁设置有手转加固螺丝12，滚轮14设置在收缩杆B13的下端，滚轮14的轮子由软橡胶制成，稳定滑动装置8可以向前或者向后转动任意角度，滚轮14的轮子由软橡胶制成，这样设计增加轮子的摩擦力，使滑动更加的稳定，稳定滑动装置8可以向前或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低损耗车灯模具抛光设备，包括前部外壳(2)和后部外壳(4)，其特征在于：所述后部外壳(4)安装在前部外壳(2)的后端，所述前部外壳(2)下侧通过转轴连接有抛光轮(1)，所述前部外壳(2)上端贯穿有齿轮通风口(3)，所述前部外壳(2)左侧外壁设置有握把插入孔(7)，所述后部外壳(4)左侧外壁贯穿有电机通风口(5)，所述后部外壳(4)后端设置有电源接入口(6)，所述后部外壳(4)靠近前端下部两侧均设置有稳定滑动装置(8)，所述稳定滑动装置(8)包括固定块(9)、加固螺栓(10)、收缩杆A(11)、手转加固螺丝(12)、收缩杆B(13)和滚轮(14)，两个所述固定块(9)固定连接在后部外壳(4)靠近前端下部两侧，所述固定块(9)左右两端贯穿有加固螺栓(10)，所述收缩杆A(11)通过加固螺栓(10)连接在固定块(9)的下侧，所述收缩杆B(13)贯穿在收缩杆A(11)下部，所述收缩杆A(11)靠近下端的后侧外壁设置有手转加固螺丝(12)，所述滚轮(14)设置在收缩杆B(13)的下端。/n

【技术特征摘要】
1.一种低损耗车灯模具抛光设备，包括前部外壳(2)和后部外壳(4)，其特征在于：所述后部外壳(4)安装在前部外壳(2)的后端，所述前部外壳(2)下侧通过转轴连接有抛光轮(1)，所述前部外壳(2)上端贯穿有齿轮通风口(3)，所述前部外壳(2)左侧外壁设置有握把插入孔(7)，所述后部外壳(4)左侧外壁贯穿有电机通风口(5)，所述后部外壳(4)后端设置有电源接入口(6)，所述后部外壳(4)靠近前端下部两侧均设置有稳定滑动装置(8)，所述稳定滑动装置(8)包括固定块(9)、加固螺栓(10)、收缩杆A(11)、手转加固螺丝(12)、收缩杆B(13)和滚轮(14)，两个所述固定块(9)固定连接在后部外壳(4)靠近前端下部两侧，所述固定块(9)左右两端贯穿有加固螺栓(10)，所述收缩杆A(11)通过加固螺栓(10)连接在固定块(9)的下侧，所述收缩杆B(13)贯穿在收缩杆A(11)下部，所述收缩杆A(11)靠近下端的后侧外壁设置有手转加固螺丝(12)，所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：时雪惠，
申请(专利权)人：江苏星科精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32