一种金属轴承座定位槽加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属轴承座定位槽加工工装，包括工作台、左固定座、伸缩电机、打磨刀、右固定座、第一液压缸、定位板、转动电机、转轴和夹紧装置，左固定座的底端与工作台的顶端的左部连接，左固定座的上部设置有安装腔，伸缩电机位于安装腔内，伸缩电机的输出端与打磨刀的左端连接，右固定座的底端与工作台的顶端的右部连接，右固定座的左端与第一液压缸的右端连接，第一液压缸的左端与定位板的右端的下部连接，定位板的右端设置有安装板，安装板的顶端与转动电机的底端连接，转动电机的输出端与转轴的右端连接，转轴的左端穿过定位板与夹紧装置连接。本实用新型专利技术，能够对定位槽的毛刺飞边快速清理，省时省力，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属轴承座定位槽加工工装
本技术涉及轴承座定位槽的
，具体为一种金属轴承座定位槽加工工装。
技术介绍
轴承座定位槽是靠模具上直接浇注出来，由于压铸时候不可避免在芯子结合处产生毛刺飞边，特别是模具老化后定位槽的毛刺飞边很严重，依靠人工利用锉刀来去除毛刺生产效率非常低，费时费力。为此，提出一种金属轴承座定位槽加工工装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属轴承座定位槽加工工装，能够对定位槽的毛刺飞边快速清理，省时省力，提高了工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属轴承座定位槽加工工装，包括工作台、左固定座、伸缩电机、打磨刀、右固定座、第一液压缸、定位板、转动电机、转轴和夹紧装置，所述左固定座的底端与所述工作台的顶端的左部连接，所述左固定座的上部设置有安装腔，所述伸缩电机位于所述安装腔内，所述伸缩电机的输出端与所述打磨刀的左端连接，所述右固定座的底端与所述工作台的顶端的右部连接，所述右固定座的左端与所述第一液压缸的右端连接，所述第一液压缸的左端与所述定位板的右端的下部连接，所述定位板的右端设置有安装板，所述安装板的顶端与所述转动电机的底端连接，所述转动电机的输出端与所述转轴的右端连接，所述转轴的左端穿过所述定位板与所述夹紧装置连接，所述夹紧装置包括多组夹紧板、多组夹紧液压杆和夹紧筒，所述夹紧筒的右端与所述转轴的左端连接，多组所述夹紧液压杆的一端均与所述夹紧筒的内侧连接，多组所述夹紧液压杆的另一端分别与多组所述夹紧板连接。<br>优选的，多组所述夹紧板均呈圆弧形。优选的，还包括支撑板，所述支撑板的顶端与所述定位板的底端连接，所述支撑板的底端与所述工作台的顶端滑动连接。优选的，所述工作台的顶端设置有多组限位条，所述支撑板的底端设置有多组限位槽，多组所述限位条分别与多组所述限位槽滑动连接。优选的，还包括支撑架和废料斗，所述支撑架的底端与所述工作台的顶端连接，所述支撑架的顶端与所述废料斗的下部连接。优选的，还包括升降液压缸和固定板，所述升降液压缸的底端与所述安装腔的底端连接，所述升降液压缸的顶端与所述固定板的底端连接，所述固定板的顶端与所述伸缩电机的底端连接。优选的，还包括四组支腿和四组滚轮，四组所述支腿的顶端分别与所述工作台的底端的边缘区域连接，四组所述支腿的底端分别与四组所述滚轮连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，使用者将轴承座定位槽放进夹紧筒内，使用者调节夹紧液压杆，夹紧液压杆带动夹紧板移动，通过夹紧板将定位槽固定，使用者调节第一液压缸，第一液压缸带动定位板向左移动，定位板通过夹紧装置带动定位槽移动，直到打磨刀插进定位槽内，然后使用者启动伸缩电机和转动电机，伸缩电机带动打磨刀打磨定位槽，转动电机带动转轴转动，转轴通过夹紧装置带动定位槽转动，对定位槽内进行快速全面打磨，实现了能够对定位槽的毛刺飞边快速清理，省时省力，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图。图中：1、工作台；2、左固定座；3、伸缩电机；4、打磨刀；5、右固定座；6、第一液压缸；7、定位板；8、转动电机；9、转轴；10、安装板；11、夹紧板；12、夹紧液压杆；13、夹紧筒；14、支撑板；15、限位条；16、支撑架；17、废料斗；18、升降液压缸；19、固定板；20、支腿；21、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种金属轴承座定位槽加工工装，如图1-2所示，包括工作台1、左固定座2、伸缩电机3、打磨刀4、右固定座5、第一液压缸6、定位板7、转动电机8、转轴9和夹紧装置，所述左固定座2的底端与所述工作台1的顶端的左部连接，所述左固定座2的上部设置有安装腔，所述伸缩电机3位于所述安装腔内，所述伸缩电机3的输出端与所述打磨刀4的左端连接，所述右固定座5的底端与所述工作台1的顶端的右部连接，所述右固定座5的左端与所述第一液压缸6的右端连接，所述第一液压缸6的左端与所述定位板7的右端的下部连接，所述定位板7的右端设置有安装板10，所述安装板10的顶端与所述转动电机8的底端连接，所述转动电机8的输出端与所述转轴9的右端连接，所述转轴9的左端穿过所述定位板7与所述夹紧装置连接，所述夹紧装置包括多组夹紧板11、多组夹紧液压杆12和夹紧筒13，所述夹紧筒13的右端与所述转轴9的左端连接，多组所述夹紧液压杆12的一端均与所述夹紧筒13的内侧连接，多组所述夹紧液压杆12的另一端分别与多组所述夹紧板11连接；具体的，如图2所示，多组所述夹紧板11均呈圆弧形。通过采用上述技术方案，使夹紧板11和定位槽贴合的更加紧密，增强了加工工装的稳定性。具体的，如图1所示，还包括支撑板14，所述支撑板14的顶端与所述定位板7的底端连接，所述支撑板14的底端与所述工作台1的顶端滑动连接。通过采用上述技术方案，支撑板14可以对定位板7起到支撑的定位作用，增强了加工工装的稳定性和安全性。具体的，如图1所示，所述工作台1的顶端设置有多组限位条15，所述支撑板14的底端设置有多组限位槽，多组所述限位条15分别与多组所述限位槽滑动连接。通过采用上述技术方案，限位条15和限位槽可以对支撑板14起到限位作用，增强了加工工装的稳定性和安全性。具体的，如图1所示，还包括支撑架16和废料斗17，所述支撑架16的底端与所述工作台1的顶端连接，所述支撑架16的顶端与所述废料斗17的下部连接。通过采用上述技术方案，使用者可以通过废料斗17收集打磨定位槽产生的废料，增强了加工工装的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属轴承座定位槽加工工装，其特征在于：包括工作台(1)、左固定座(2)、伸缩电机(3)、打磨刀(4)、右固定座(5)、第一液压缸(6)、定位板(7)、转动电机(8)、转轴(9)和夹紧装置，所述左固定座(2)的底端与所述工作台(1)的顶端的左部连接，所述左固定座(2)的上部设置有安装腔，所述伸缩电机(3)位于所述安装腔内，所述伸缩电机(3)的输出端与所述打磨刀(4)的左端连接，所述右固定座(5)的底端与所述工作台(1)的顶端的右部连接，所述右固定座(5)的左端与所述第一液压缸(6)的右端连接，所述第一液压缸(6)的左端与所述定位板(7)的右端的下部连接，所述定位板(7)的右端设置有安装板(10)，所述安装板(10)的顶端与所述转动电机(8)的底端连接，所述转动电机(8)的输出端与所述转轴(9)的右端连接，所述转轴(9)的左端穿过所述定位板(7)与所述夹紧装置连接，所述夹紧装置包括多组夹紧板(11)、多组夹紧液压杆(12)和夹紧筒(13)，所述夹紧筒(13)的右端与所述转轴(9)的左端连接，多组所述夹紧液压杆(12)的一端均与所述夹紧筒(13)的内侧连接，多组所述夹紧液压杆(12)的另一端分别与多组所述夹紧板(11)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属轴承座定位槽加工工装，其特征在于：包括工作台(1)、左固定座(2)、伸缩电机(3)、打磨刀(4)、右固定座(5)、第一液压缸(6)、定位板(7)、转动电机(8)、转轴(9)和夹紧装置，所述左固定座(2)的底端与所述工作台(1)的顶端的左部连接，所述左固定座(2)的上部设置有安装腔，所述伸缩电机(3)位于所述安装腔内，所述伸缩电机(3)的输出端与所述打磨刀(4)的左端连接，所述右固定座(5)的底端与所述工作台(1)的顶端的右部连接，所述右固定座(5)的左端与所述第一液压缸(6)的右端连接，所述第一液压缸(6)的左端与所述定位板(7)的右端的下部连接，所述定位板(7)的右端设置有安装板(10)，所述安装板(10)的顶端与所述转动电机(8)的底端连接，所述转动电机(8)的输出端与所述转轴(9)的右端连接，所述转轴(9)的左端穿过所述定位板(7)与所述夹紧装置连接，所述夹紧装置包括多组夹紧板(11)、多组夹紧液压杆(12)和夹紧筒(13)，所述夹紧筒(13)的右端与所述转轴(9)的左端连接，多组所述夹紧液压杆(12)的一端均与所述夹紧筒(13)的内侧连接，多组所述夹紧液压杆(12)的另一端分别与多组所述夹紧板(11)连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属轴承座定位槽加工工装，其特征在于：多组所述夹紧板(11)均呈圆弧形。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙波，王飞，宫良，刘振起，
申请(专利权)人：威海昌达橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37