一种击砂头位置可调的击砂装置制造方法及图纸

一种击砂头位置可调的击砂装置，铸件支座固定在工作台的上表面，工作台上固定有击砂支架，击砂支架包括左侧架和右侧架，左侧架和右侧架的结构相同，左侧架和右侧架上均固定有直线导轨，滑块插套在直线导轨上，击砂主板与滑块固定在一起；左侧架和右侧架上均安装有第一同步带轮和第二同步带轮，同步带张紧在第一同步带轮和第二同步带轮上，击砂主板的左右两端分别通过螺钉固定在同步带上；它气动击砂头的位置可以XYZ三个方向调整，能满足多种带砂铸件的击砂工作；它设置有同步带缓冲，一是保证固定气动击砂头的螺钉少松动，二是能延长整机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种击砂头位置可调的击砂装置
本技术涉及铸造
，更具体地说涉及一种对带砂铸件进行击砂的设备。
技术介绍
现有带砂铸件所用的击砂装置的击砂头是固死的，其击砂头不可以移动，其不足之处是：1、它只能对一种带砂铸件进行击砂，应用范围较小，不能适应多种带砂铸件的击砂工作。2、工作过程中，击砂头受到的冲击力较大，而击砂头没有任何缓冲，造成固定击砂头的螺钉易松动。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种击砂头位置可调的击砂装置，它气动击砂头的位置可以XYZ三个方向调整，能满足多种带砂铸件的击砂工作；它设置有同步带缓冲，一是保证固定气动击砂头的螺钉少松动，二是能延长整机的使用寿命。本技术的技术解决措施如下：一种击砂头位置可调的击砂装置，包括工作台，工作台上固定有落砂漏斗，接砂小车置于落砂漏斗的下方，铸件支座固定在工作台的上表面，工作台上固定有击砂支架，击砂支架包括左侧架和右侧架，左侧架和右侧架的结构相同，左侧架和右侧架上均固定有直线导轨，滑块插套在直线导轨上，击砂主板与滑块固定在一起；左侧架和右侧架上均安装有第一同步带轮和第二同步带轮，同步带张紧在第一同步带轮和第二同步带轮上，击砂主板的左右两端分别通过螺钉固定在同步带上；左侧架和右侧架上均固定有一个汽缸，汽缸的活塞杆铰接在滑块上；第一支架的结构是：第一方形板上成型有第一U型板，第一U型板插套在击砂主板上，第一压板通过第一螺钉与第一方形板固定在一起，第一压板紧压在击砂主板上；第二支架的结构是：第二U型板插套在第一方形板上，第二压板通过第二螺钉固定在第二U型板上，第二压板紧压在第一方形板上；气动击砂头上成型有连接块，第二U型板上成型有一排螺孔，连接块通过第三螺钉固定在螺孔上，气动击砂头对着铸件支座上带砂铸件。所述击砂主板方向为X向，第一方形板与击砂主板呈垂直状，第一方形板方向为Y向，气动击砂头的轴心线方向为Z向。所述左侧架和右侧架上均通过螺钉固定有直线导轨，两个导轨分别倒装在左侧架和右侧架上。所述击砂主板与滑块通过螺钉固定在一起。所述铸件支座通过螺钉固定在工作台的上表面。本技术的有益效果在于：它气动击砂头的位置可以XYZ三个方向调整，能满足多种带砂铸件的击砂工作；它设置有同步带缓冲，一是保证固定气动击砂头的螺钉少松动，二是能延长整机的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的立体示意图；图3为图2中A处的放大图；图4为第一支架、第二支架、击砂主板和气动击砂头部分的结构示意图。图中：1、工作台；2、落砂漏斗；3、接砂小车；4、铸件支座；5、击砂支架；6、直线导轨；7、滑块；8、击砂主板；9、汽缸；10、同步带；11、第一同步带轮；12、第二同步带轮；13、第一支架；14、第二支架；15、气动击砂头。具体实施方式实施例：见图1至4所示，一种击砂头位置可调的击砂装置，包括工作台1，工作台1上固定有落砂漏斗2，接砂小车3置于落砂漏斗2的下方，铸件支座4固定在工作台1的上表面，工作台1上固定有击砂支架5，击砂支架5包括左侧架51和右侧架52，左侧架51和右侧架52的结构相同，左侧架51和右侧架52上均固定有直线导轨6，滑块7插套在直线导轨6上，击砂主板8与滑块7固定在一起；左侧架51和右侧架52上均安装有第一同步带轮11和第二同步带轮12，同步带10张紧在第一同步带轮11和第二同步带轮12上，击砂主板8的左右两端分别通过螺钉固定在同步带10上；左侧架51和右侧架52上均固定有一个汽缸9，汽缸9的活塞杆铰接在滑块7上；第一支架13的结构是：第一方形板131上成型有第一U型板132，第一U型板132插套在击砂主板8上，第一压板133通过第一螺钉134与第一方形板131固定在一起，第一压板133紧压在击砂主板8上；第二支架14的结构是：第二U型板141插套在第一方形板131上，第二压板142通过第二螺钉143固定在第二U型板141上，第二压板142紧压在第一方形板131上；气动击砂头15上成型有连接块151，第二U型板141上成型有一排螺孔144，连接块151通过第三螺钉152固定在螺孔144上，气动击砂头15对着铸件支座4上带砂铸件。所述击砂主板8方向为X向，第一方形板131与击砂主板8呈垂直状，第一方形板131方向为Y向，气动击砂头15的轴心线方向为Z向。所述左侧架51和右侧架52上均通过螺钉固定有直线导轨6，两个导轨6分别倒装在左侧架51和右侧架52上。所述击砂主板8与滑块7通过螺钉固定在一起。所述铸件支座4通过螺钉固定在工作台1的上表面。工作原理：击砂主板8上固定有若干个气动击砂头15，带砂铸件放置在铸件支座4上，启动气动击砂头15便可以对带砂铸件与气动击砂头15相对应的位置击砂，从带砂铸件上被打落的砂进入落砂漏斗2再落到接砂小车3上。气动击砂头15可以沿XYZ方向调整，这样气动击砂头15可以调整到不同位置来适应对不同带砂铸件击砂。气动击砂头15在击砂时，击砂主板8、第一支架13、第二支架14会受到较大的冲击力，击砂主板8的两端分辊固定在一根同步带10上，这样可以利用同步带10张紧的弹力，来缓冲击砂主板8的震动，从而保护第一支架13、第二支架14上的相关螺钉不被震松，同时保护击砂主板8因震动过大而受损，从而延长整机的使用寿命。它可以通过汽缸9的活塞杆伸缩的长度，来控制击砂主板8运动到Y向的不同位置，从而控制气动击砂头15击打铸件支座4上带砂铸件的不同部位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种击砂头位置可调的击砂装置，包括工作台(1)，工作台(1)上固定有落砂漏斗(2)，接砂小车(3)置于落砂漏斗(2)的下方，铸件支座(4)固定在工作台(1)的上表面，其特征在于：工作台(1)上固定有击砂支架(5)，击砂支架(5)包括左侧架(51)和右侧架(52)，左侧架(51)和右侧架(52)的结构相同，左侧架(51)和右侧架(52)上均固定有直线导轨(6)，滑块(7)插套在直线导轨(6)上，击砂主板(8)与滑块(7)固定在一起；/n左侧架(51)和右侧架(52)上均安装有第一同步带轮(11)和第二同步带轮(12)，同步带(10)张紧在第一同步带轮(11)和第二同步带轮(12)上，击砂主板(8)的左右两端分别通过螺钉固定在同步带(10)上；/n左侧架(51)和右侧架(52)上均固定有一个汽缸(9)，汽缸(9)的活塞杆铰接在滑块(7)上；/n第一支架(13)的结构是：第一方形板(131)上成型有第一U型板(132)，第一U型板(132)插套在击砂主板(8)上，第一压板(133)通过第一螺钉(134)与第一方形板(131)固定在一起，第一压板(133)紧压在击砂主板(8)上；/n第二支架(14)的结构是：第二U型板(141)插套在第一方形板(131)上，第二压板(142)通过第二螺钉(143)固定在第二U型板(141)上，第二压板(142)紧压在第一方形板(131)上；/n气动击砂头(15)上成型有连接块(151)，第二U型板(141)上成型有一排螺孔(144)，连接块(151)通过第三螺钉(152)固定在螺孔(144)上，气动击砂头(15)对着铸件支座(4)上带砂铸件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种击砂头位置可调的击砂装置，包括工作台(1)，工作台(1)上固定有落砂漏斗(2)，接砂小车(3)置于落砂漏斗(2)的下方，铸件支座(4)固定在工作台(1)的上表面，其特征在于：工作台(1)上固定有击砂支架(5)，击砂支架(5)包括左侧架(51)和右侧架(52)，左侧架(51)和右侧架(52)的结构相同，左侧架(51)和右侧架(52)上均固定有直线导轨(6)，滑块(7)插套在直线导轨(6)上，击砂主板(8)与滑块(7)固定在一起；
左侧架(51)和右侧架(52)上均安装有第一同步带轮(11)和第二同步带轮(12)，同步带(10)张紧在第一同步带轮(11)和第二同步带轮(12)上，击砂主板(8)的左右两端分别通过螺钉固定在同步带(10)上；
左侧架(51)和右侧架(52)上均固定有一个汽缸(9)，汽缸(9)的活塞杆铰接在滑块(7)上；
第一支架(13)的结构是：第一方形板(131)上成型有第一U型板(132)，第一U型板(132)插套在击砂主板(8)上，第一压板(133)通过第一螺钉(134)与第一方形板(131)固定在一起，第一压板(133)紧压在击砂主板(8)上；
第二支架(14)的结构是：第二U型板(141)插套在第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：章洁明，石鑫伟，陈国东，张翼，尹天培，陈炳锋，
申请(专利权)人：浙江万丰科技开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33