一种铸件清洗烘干工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸件清洗烘干工作台，包括底座，所述底座上端固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板之间活动安装有推送装置，两个所述支撑板上端共同固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架之间固定安装有清洗箱，所述清洗箱上端中部固定安装有搅动装置，所述清洗箱上端前部固定安装有进料口，所述清洗箱右端下部固定安装有水泵，所述清洗箱下端固定安装有出料口，两个所述支撑板上端后部共同固定安装有烘干箱，所述烘干箱上端固定安装有烘干装置，所述底座上端后部固定安装有放置箱。本实用新型专利技术所述的一种铸件清洗烘干工作台，将铸件放入清洗箱内转动清洗，提高了工作人员的清洗效率与清洗效果，通过烘干装置提高了铸件清洗后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件清洗烘干工作台
本专利技术涉及铸件加工
，特别涉及一种铸件清洗烘干工作台。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，然而铸件完成后其表面会有许多碎屑和油污，这就需要对铸件进行清洗。1、现有的对铸件清洗往往是人工用水枪进行喷洗，这样不仅对铸件清洗的不够全面彻底而且人工清洗效率也较慢；2、现有的设备没有很好的烘干装置，然而在铸件清洗后由于会有水分残留，如果不立即烘干水分就会造成铸件的损坏生锈，影响铸件清洗后的质量。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铸件清洗烘干工作台，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铸件清洗烘干工作台，包括底座，所述底座上端左部和上端右部均固定安装有支撑板，两个所述支撑板之间活动安装有推送装置，两个所述支撑板上端共同固定安装有两个支撑架，两个所述支撑架之间固定安装有清洗箱，所述清洗箱上端中部固定安装有搅动装置，所述清洗箱上端前部固定安装有进料口，所述清洗箱右端下部固定安装有水泵，所述清洗箱下端固定安装有出料口，两个所述支撑板上端后部共同固定安装有烘干箱，所述烘干箱上端固定安装有烘干装置，所述底座上端后部固定安装有放置箱。优选的，所述搅动装置包括第一电机，所述第一电机上端右部固定安装有清洗液入口，所述第一电机输出端固定安装有转动轴，所述转动轴左端下部和右端下部均固定安装有U型转动架，两个所述U型转动架内部之间均固定安装有三个搅动柱，所述转动轴位于清洗箱的内部，所述第一电机位于清洗箱的上端。优选的，所述烘干装置包括空气加热器，所述空气加热器右端中部固定安装有送风机，所述空气加热器下端中部固定安装有送风管道，所述送风管道位于烘干箱的内部，所述空气加热器位于烘干箱的上端。优选的，所述推送装置包括推送带，所述推送带前端穿插安装有转动柱，所述转动柱右端活动连接有第二电机，所述推送带位于烘干箱和清洗箱的下方。优选的，所述放置箱位于推送带后端的正下方。优选的，所述出料口下端面高于推送带的上端面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术一种铸件清洗烘干工作台通过将铸件放入清洗箱内部，再由搅动装置上的第一电机带动转动轴进行搅拌，使铸件能够在清洗箱内转动清洗，通过对铸件自动化清洗，不仅提高了工作人员的清洗效率还能有效的对铸件进行全方面的清洗。2、本技术一种铸件清洗烘干工作台在铸件清洗后通过烘干装置上的空气加热器将空气加热，再由送风管道将风输送至铸件处，使铸件能够快速的蒸发水分，避免了铸件因为水分残留而导致的损坏生锈，提高了铸件清洗后的质量。附图说明图1为本技术一种铸件清洗烘干工作台的整体结构示意图；图2为本技术一种铸件清洗烘干工作台的搅动装置整体结构示意图；图3为本技术一种铸件清洗烘干工作台的烘干装置整体结构示意图；图4为本技术一种铸件清洗烘干工作台的推送装置整体结构示意图；图中：1、底座；2、搅动装置；3、烘干装置；4、推送装置；5、支撑板；6、放置箱；7、烘干箱；8、水泵；9、清洗箱；10、进料口；11、支撑架；12、出料口；20、第一电机；21、清洗液入口；22、转动轴；23、搅动柱；24、U型转动架；30、空气加热器；31、送风机；32、送风管道；40、推送带；41、转动柱；42、第二电机。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种铸件清洗烘干工作台，包括底座1，底座1上端左部和上端右部均固定安装有支撑板5，两个支撑板5之间活动安装有推送装置4，两个支撑板5上端共同固定安装有两个支撑架11，两个支撑架11之间固定安装有清洗箱9，清洗箱9上端中部固定安装有搅动装置2，清洗箱9上端前部固定安装有进料口10，清洗箱9右端下部固定安装有水泵8，清洗箱9下端固定安装有出料口12，两个支撑板5上端后部共同固定安装有烘干箱7，烘干箱7上端固定安装有烘干装置3，底座1上端后部固定安装有放置箱6。搅动装置2包括第一电机20，第一电机20上端右部固定安装有清洗液入口21，第一电机20输出端固定安装有转动轴22，转动轴22左端下部和右端下部均固定安装有U型转动架24，两个U型转动架24内部之间均固定安装有三个搅动柱23，转动轴22位于清洗箱9的内部，第一电机20位于清洗箱9的上端，第一电机20带动转动轴22进行搅拌清洗，U型转动架24长度小于清洗箱9的半径；烘干装置3包括空气加热器30，空气加热器30右端中部固定安装有送风机31，空气加热器30下端中部固定安装有送风管道32，送风管道32位于烘干箱7的内部，空气加热器30位于烘干箱7的上端，送风机31将风送入空气加热器30，送风管道32将风送入烘干箱7；推送装置4包括推送带40，推送带40前端穿插安装有转动柱41，转动柱41右端活动连接有第二电机42，推送带40位于烘干箱7和清洗箱9的下方，第二电机42带动转动柱41转动使推送带40进行推送；放置箱6位于推送带40后端的正下方；出料口12下端面高于推送带40的上端面。需要说明的是，本技术为一种铸件清洗烘干工作台，先将所要清洗的铸件通过进料口10进入清洗箱9内，通过水泵8将水抽入清洗箱9内，再通过搅动装置2上的第一电机20带动转动轴22转动，从而使U型转动架24进行搅拌，通过搅动装置2对铸件自动化清洗，不仅提高了工作人员的清洗效率还能有效的对铸件进行全方面的清洗，清洗完成后由水泵8将废水抽走，再将铸件通过出料口12落在推送装置4上，再启动第二电机42带动转动柱41转动使推送带40将铸件推送至烘干箱7内，再由烘干装置3上的送风机31将风送入空气加热器30进行加热，然后送风管道32将风输送至铸件处，使铸件能够快速的蒸发水分，避免了铸件因为水分残留而导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件清洗烘干工作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左部和上端右部均固定安装有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)之间活动安装有推送装置(4)，两个所述支撑板(5)上端共同固定安装有两个支撑架(11)，两个所述支撑架(11)之间固定安装有清洗箱(9)，所述清洗箱(9)上端中部固定安装有搅动装置(2)，所述清洗箱(9)上端前部固定安装有进料口(10)，所述清洗箱(9)右端下部固定安装有水泵(8)，所述清洗箱(9)下端固定安装有出料口(12)，两个所述支撑板(5)上端后部共同固定安装有烘干箱(7)，所述烘干箱(7)上端固定安装有烘干装置(3)，所述底座(1)上端后部固定安装有放置箱(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铸件清洗烘干工作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端左部和上端右部均固定安装有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)之间活动安装有推送装置(4)，两个所述支撑板(5)上端共同固定安装有两个支撑架(11)，两个所述支撑架(11)之间固定安装有清洗箱(9)，所述清洗箱(9)上端中部固定安装有搅动装置(2)，所述清洗箱(9)上端前部固定安装有进料口(10)，所述清洗箱(9)右端下部固定安装有水泵(8)，所述清洗箱(9)下端固定安装有出料口(12)，两个所述支撑板(5)上端后部共同固定安装有烘干箱(7)，所述烘干箱(7)上端固定安装有烘干装置(3)，所述底座(1)上端后部固定安装有放置箱(6)。


2.根据权利要求1所述的一种铸件清洗烘干工作台，其特征在于：所述搅动装置(2)包括第一电机(20)，所述第一电机(20)上端右部固定安装有清洗液入口(21)，所述第一电机(20)输出端固定安装有转动轴(22)，所述转动轴(22)左端下部和右端下部均固定安装有U型转动架(24)，两个所述U型转动架(24)内部之间均固定安装有三个搅动柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘正林，
申请(专利权)人：扬州市金阳光铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32