一种水泵毛坯加工用高效清砂装置制造方法及图纸

技术编号:29071065 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-30 09:25
本实用新型专利技术公开了水泵加工技术领域的一种水泵毛坯加工用高效清砂装置,包括清砂箱体,清砂箱体的内腔横向安装有两组传动轴杆,且两组传动轴杆的两端均贯穿清砂箱体的侧壁,两端传动轴杆的同一端均安装有同步轮,两组同步轮之间套接有同步带,本实用新型专利技术,通过振荡凸轮的转动使过滤板能够在清砂箱体的内腔做上下的振荡运动,从而能够将铸件上的型砂震落下来,并通过过滤孔的过滤后,通过排砂口排出进行回收再利用,减少型砂的浪费现象,同时能够快速的水泵铸件上的型砂进行清理,且避免在铸件上产生敲痕的现象,以及清砂的过程,工作人员处于远离状态,减少铸件上热辐射对人体健康的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵毛坯加工用高效清砂装置
本技术涉及水泵加工
,具体为一种水泵毛坯加工用高效清砂装置。
技术介绍
水泵具有不同的用途,不同的输送液体介质,不同的流量、不同扬程的范围,因此,它的结构形式当然也不一样,材料也不同,概括起来,大致可以分为:城市供水、污水系统、土木、建筑系统、农业水利系统、电站系统、化工系统、石油工业系统、矿山冶金系统、轻工业系统、船舶系统等,为了保证船的正常航行或系泊,满足船员和旅客的生活需要,每条船都要配有一定数量的、能起相应作用的船用泵,船用泵是重要的辅机之一。据不完全统计,在各种船舶辅助机械设备中,各种类型和不同用途的船用泵的总数量,约占船舶机械设备总量的20%-30%,船用泵的价格在船舶设备费用中所占的比重也比较大。水泵在加工的过程中,通常采用铸造工艺生产水泵的壳体,在水泵壳体铸造完成以后,需要对其模具进行脱模处理,既将成型的模具型砂从铸件上分离,现有分离的方式多数是通过人工进行敲打清砂,但是由于铸件的温度较高,在敲打的过程中会造成铸件上出现敲痕的现象,影响铸件的生产品质,而且铸件上的高温对人体会产生有害的热辐射,不利于工作人员的身体健康,基于此,本技术设计了一种水泵毛坯加工用高效清砂装置,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泵毛坯加工用高效清砂装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种水泵毛坯加工用高效清砂装置,包括清砂箱体,所述清砂箱体的内腔横向安装有两组传动轴杆,且两组传动轴杆的两端均贯穿清砂箱体的侧壁,两组所述传动轴杆的同一端均安装有同步轮,两组所述同步轮之间套接有同步带,前侧所述传动轴杆的一端通过联轴器安装有驱动电机,所述驱动电机的侧壁通过螺栓固定有S型固定板,且S型固定板的另一端通过螺栓与清砂箱体的侧壁连接,所述传动轴杆的外壁均匀焊接有多组振荡凸轮,且多组振荡凸轮设置在清砂箱体的内腔中,所述清砂箱体的内腔横向安放有支撑底板,且支撑底板的底部与振荡凸轮的外壁接触,所述清砂箱体的内腔横向设置有过滤框架,且过滤框架平行设置在支撑底板的上方,所述支撑底板的顶部四角和过滤框架的底部四角均焊接有固定套筒,两组所述固定套筒之间竖向插接有连接杆,所述支撑底板的顶部粘接有导流板,所述过滤框架的内腔焊接有过滤板,所述过滤板的顶部均匀开设有过滤孔,所述清砂箱体的前侧壁底部横向开设有排砂口。优选的,两组所述传动轴杆关于清砂箱体的轴线前后对称设置,且传动轴杆与清砂箱体的连接处安装有耐磨轴承。优选的,所述同步轮的内腔侧壁均匀设置有同步卡齿,所述同步带的内腔侧壁开设有与同步轮同步卡齿配合的同步卡槽。优选的,所述支撑底板和过滤框架的外部尺寸相同,且均与清砂箱体的内部尺寸相同,所述支撑底板和过滤框架均能够在清砂箱体的内腔上下滑动。优选的,所述连接杆的两端设置有外螺纹,所述固定套筒的内腔侧壁设置有与连接杆外螺纹相配合的内螺纹。优选的,所述导流板为三角形导流板,且导流板的底端靠近排砂口的方向设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过将带有型砂的水泵铸件放置到清砂箱体内腔过滤板的顶部,通过控制驱动电机的转动带动传动轴杆的转动,通过传动轴杆的转动带动振荡凸轮的转动,通过振荡凸轮的转动使过滤板能够在清砂箱体的内腔做上下的振荡运动,从而能够将铸件上的型砂震落下来,并通过过滤孔的过滤后,落到支撑底板的顶部,通过导流板的导流作用,通过排砂口排出进行回收再利用,减少型砂的浪费现象,同时能够快速的水泵铸件上的型砂进行清理,且避免在铸件上产生敲痕的现象,以及清砂的过程,工作人员处于远离状态,减少铸件上热辐射对人体健康的影响。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图。图2为本技术A部放大图。图3为本技术侧视剖视图。附图中,各标号所代表的部件列表如下:1-清砂箱体,2-传动轴杆,3-同步轮,4-同步带,5-驱动电机,6-S型固定板,7-振荡凸轮,8-支撑底板,9-过滤框架,10-固定套筒,11-连接杆,12-导流板,13-过滤板,14-过滤孔,15-排砂口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种水泵毛坯加工用高效清砂装置,包括清砂箱体1,清砂箱体1的内腔横向安装有两组传动轴杆2,且两组传动轴杆2的两端均贯穿清砂箱体1的侧壁,两组传动轴杆2关于清砂箱体1的轴线前后对称设置,且传动轴杆2与清砂箱体1的连接处安装有耐磨轴承,减少传动轴杆2与清砂箱体1之间的转动磨损。两组传动轴杆2的同一端均安装有同步轮3,两组同步轮3之间套接有同步带4,同步轮3的内腔侧壁均匀设置有同步卡齿,同步带4的内腔侧壁开设有与同步轮3同步卡齿配合的同步卡槽,使两组同步轮3能够同步转动,从而带动两组同步轮2同步转动。前侧传动轴杆2的一端通过联轴器安装有驱动电机5,驱动电机5的侧壁通过螺栓固定有S型固定板6,且S型固定板6的另一端通过螺栓与清砂箱体1的侧壁连接,传动轴杆2的外壁均匀焊接有多组振荡凸轮7,且多组振荡凸轮7设置在清砂箱体1的内腔中,清砂箱体1的内腔横向安放有支撑底板8,且支撑底板8的底部与振荡凸轮7的外壁接触,使支撑底板8能够随着振荡凸轮7的转动做上下滑动的振荡运动。清砂箱体1的内腔横向设置有过滤框架9,且过滤框架9平行设置在支撑底板8的上方,支撑底板8和过滤框架9的外部尺寸相同,且均与清砂箱体1的内部尺寸相同,支撑底板8和过滤框架9均能够在清砂箱体1的内腔上下滑动,支撑底板8的顶部四角和过滤框架9的底部四角均焊接有固定套筒10,两组固定套筒10之间竖向插接有连接杆11,连接杆11的两端设置有外螺纹,固定套筒10的内腔侧壁设置有与连接杆11外螺纹相配合的内螺纹,方便通过连接杆11将支撑底板8和过滤框架9连接为一个整体。支撑底板8的顶部粘接有导流板12,过滤框架9的内腔焊接有过滤板13,过滤板13的顶部均匀开设有过滤孔14,清砂箱体1的前侧壁底部横向开设有排砂口15,导流板12为三角形导流板,且导流板12的底端靠近排砂口15的方向设置,通过将带有型砂的水泵铸件放置到清砂箱体1内腔过滤板13的顶部,通过控制驱动电机5的转动带动前侧传动轴杆2的转动,通过前侧传动轴杆2的转动带动前侧同步轮3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泵毛坯加工用高效清砂装置,包括清砂箱体(1),其特征在于:所述清砂箱体(1)的内腔横向安装有两组传动轴杆(2),且两组传动轴杆(2)的两端均贯穿清砂箱体(1)的侧壁,两组所述传动轴杆(2)的同一端均安装有同步轮(3),两组所述同步轮(3)之间套接有同步带(4),前侧所述传动轴杆(2)的一端通过联轴器安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的侧壁通过螺栓固定有S型固定板(6),且S型固定板(6)的另一端通过螺栓与清砂箱体(1)的侧壁连接,所述传动轴杆(2)的外壁均匀焊接有多组振荡凸轮(7),且多组振荡凸轮(7)设置在清砂箱体(1)的内腔中,所述清砂箱体(1)的内腔横向安放有支撑底板(8),且支撑底板(8)的底部与振荡凸轮(7)的外壁接触,所述清砂箱体(1)的内腔横向设置有过滤框架(9),且过滤框架(9)平行设置在支撑底板(8)的上方,所述支撑底板(8)的顶部四角和过滤框架(9)的底部四角均焊接有固定套筒(10),两组所述固定套筒(10)之间竖向插接有连接杆(11),所述支撑底板(8)的顶部粘接有导流板(12),所述过滤框架(9)的内腔焊接有过滤板(13),所述过滤板(13)的顶部均匀开设有过滤孔(14),所述清砂箱体(1)的前侧壁底部横向开设有排砂口(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泵毛坯加工用高效清砂装置,包括清砂箱体(1),其特征在于:所述清砂箱体(1)的内腔横向安装有两组传动轴杆(2),且两组传动轴杆(2)的两端均贯穿清砂箱体(1)的侧壁,两组所述传动轴杆(2)的同一端均安装有同步轮(3),两组所述同步轮(3)之间套接有同步带(4),前侧所述传动轴杆(2)的一端通过联轴器安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的侧壁通过螺栓固定有S型固定板(6),且S型固定板(6)的另一端通过螺栓与清砂箱体(1)的侧壁连接,所述传动轴杆(2)的外壁均匀焊接有多组振荡凸轮(7),且多组振荡凸轮(7)设置在清砂箱体(1)的内腔中,所述清砂箱体(1)的内腔横向安放有支撑底板(8),且支撑底板(8)的底部与振荡凸轮(7)的外壁接触,所述清砂箱体(1)的内腔横向设置有过滤框架(9),且过滤框架(9)平行设置在支撑底板(8)的上方,所述支撑底板(8)的顶部四角和过滤框架(9)的底部四角均焊接有固定套筒(10),两组所述固定套筒(10)之间竖向插接有连接杆(11),所述支撑底板(8)的顶部粘接有导流板(12),所述过滤框架(9)的内腔焊接有过滤板(13),所述过滤板(13)的顶部均匀开设有过滤孔(14),所述清砂箱体(1)的前侧壁底部横向开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:王先锋高鹏许志淳王长春王磊李前伟赵理
申请(专利权)人:长河机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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