一种压铸浇道去除设备制造技术

本实用新型专利技术涉及压铸技术领域，且公开了一种压铸浇道去除设备，包括压铸机本体,所述压铸机本体内腔两侧的底部均固定连接有第一移动板，所述第一移动板的内部固定连接有第一减震柱。在模具板脱离功能板后，出风阀打开，然后旋转电机进行运行，从而使得旋转杆进行旋转，旋转杆的旋转，使得散热风扇进行转动，从而可以对功能板进行吹风，而出风阀的打开，使得风可以通过出风阀对模具板上的模具进行吹洗，从而将模具生产过程中模具板的压铸浇道进行吹扫，使得模具废料吹出，从而去除模具板压铸浇道内的废料，散热风扇和出风阀的使用，去除了模具板压铸浇道内废料的同时，还对模具板进行散热作用，从而使得模具板更加的实用。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸浇道去除设备
本技术涉及压铸
，具体为一种压铸浇道去除设备。
技术介绍
压力铸造，简称为压铸，是指将熔融合金在高压、高速条件下填充模具型腔，并在高压下冷却成型的铸造方法，是铸造工艺中应用最广、发展速度最快的金属热加工成形工艺方法之一。压铸作为一种先进的有色合金精密零部件成形技术，适应了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化、绿色化的要求，应用领域不断拓宽。随着压铸设备和工艺技术水平不断提高，压铸产品的应用范围在现有基础上仍将不断扩大。压铸是一种精密的铸造方法，经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小，表面精度甚高，在大多数的情况下，压铸件不需再车削加工即可装配应用，有螺纹的零件亦可直接铸出。一般的照相机件、打字机件、电子计算器件及装饰品等小零件，以及汽车、机车、飞机等交通工具的复杂零件大多是利用压铸法制造的。现有压铸浇道去除设备在使用的过程中，常会因为震动导致机械设备损伤，从而减少了机械设备的使用寿命，且模具板内部的压铸浇道也常常会在压铸的过程中，因为废料去除不完全导致的产品质量低。
技术实现思路
针对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压铸浇道去除设备，包括压铸机本体(1),其特征在于：所述压铸机本体(1)内腔两侧的底部均固定连接有第一移动板(2)，所述第一移动板(2)的内部固定连接有第一减震柱(3)，所述第一减震柱(3)的外表面固定连接有第一弹簧(4)，所述第一减震柱(3)的顶部固定连接有支撑连接块(5)，所述支撑连接块(5)的数量为两个，一个所述支撑连接块(5)的左侧固定连接有功能板(6)，所述压铸机本体(1)内腔顶部的两侧固定连接有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)的内表面固定连接有第二减震柱(8)，所述第二减震柱(8)的底部固定连接有第一减震板(9)，所述第一减震板的正面固定连接有驱动杆(10)，所述压铸机本...

【技术特征摘要】
1.一种压铸浇道去除设备，包括压铸机本体(1),其特征在于：所述压铸机本体(1)内腔两侧的底部均固定连接有第一移动板(2)，所述第一移动板(2)的内部固定连接有第一减震柱(3)，所述第一减震柱(3)的外表面固定连接有第一弹簧(4)，所述第一减震柱(3)的顶部固定连接有支撑连接块(5)，所述支撑连接块(5)的数量为两个，一个所述支撑连接块(5)的左侧固定连接有功能板(6)，所述压铸机本体(1)内腔顶部的两侧固定连接有第二弹簧(7)，所述第二弹簧(7)的内表面固定连接有第二减震柱(8)，所述第二减震柱(8)的底部固定连接有第一减震板(9)，所述第一减震板的正面固定连接有驱动杆(10)，所述压铸机本体(1)内腔顶部的中心固定连接有第二移动板(11)，所述第二移动板(11)的内部活动连接有功能导杆(12)，所述压铸机本体(1)内腔左侧的中心固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的右侧固定连接有模具板(14)，所述模具板(14)顶部的两侧固定连接有第三弹簧(15)，所述第三弹簧(15)的内表面固定连接有第三减震柱(16)，所述第三减震柱(16)的顶部固定连接有第二减震板(17)，所述模具板(14)顶部的中心固定连接有第四弹簧(18)，所述第四弹簧(18)的内表面固定连接有导模杆(19)，所述导模杆(19)的顶部固定连接有导模板(20)，所述压铸机本体(1)内腔底部的中心固定连接有压铸器(21)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李道清，杨锐，
申请(专利权)人：重庆力劲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50