一种方矩钢管成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方矩钢管成型装置，包括支撑架，所述支撑架上端位置水平固定设置有成型管，所述支撑架内部位置固定安装设置有储存箱，所述支撑架前端位置水平固定设置有水平杆，所述水平杆中心位置固定安装设置有若干个散热风扇，所述储存箱内部右侧端位置固定安装设置有水泵，所述水泵上端中心位置固定安装设置有输出管，所述储存箱前端位置固定安装设置有冷却管。本实用新型专利技术启动水泵，水泵通过输出管将水源泵出至环形管内部位置对原料进行快速降温成型，提高加工效率，完成后的水源流入冷却管内部，此时启动散热风扇即可对冷却管的水源进行降温工作，保证冷却效果，冷却后的水源回流至储存箱内部位置，从而方便水源的重复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种方矩钢管成型装置
本技术涉及矩形钢管加工设备领域，具体为一种方矩钢管成型装置。
技术介绍
矩管是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的的钢管。现有的矩形钢管在加工时无法加工不同长度的矩形钢管，需要更换设备进行加工工作，降低了装置的实用性，同时加工后的钢管还需要等待其冷却后才能取出，等待时间长，降低了加工效率，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方矩钢管成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方矩钢管成型装置，包括支撑架，所述支撑架上端位置水平焊接固定设置有成型管，所述支撑架内部位置固定安装设置有储存箱，储存箱内部便于储存冷却水源，所述支撑架前端位置水平焊接固定设置有水平杆，所述水平杆中心位置固定安装设置有若干个散热风扇，所述储存箱内部右侧端位置通过安装架固定安装设置有水泵，所述水泵上端中心位置固定安装设置有输出管，所述储存箱前端位置固定安装设置有冷却管，所述成型管上端右侧位置固定安装设置有入料箱，入料箱便于原料进入成型管内部位置，所述成型管右侧端位置通过螺纹绕接设置有密封盖，所述成型管外侧端位置环绕设置有环形管，所述成型管内部左侧端位置活动套接设置有活动环，活动环沿着成型管内部位置左右滑动，所述活动环左侧下端位置水平焊接固定设置有L形杆，所述L形杆左侧上端位置水平焊接固定设置有刻度尺，所述刻度尺右侧端位置水平焊接固定设置有延伸块，所述延伸块中心位置通过螺纹穿插设置有螺杆，螺杆通过转动沿着延伸块上下移动，所述螺杆下端位置焊接固定设置有挤压块。优选的，所述冷却管为蛇形管，并且冷却管右侧端位置穿入储存箱内部，所述冷却管位于散热风扇后侧端位置。优选的，所述环形管左侧端位置与冷却管上端连通，右侧端位置与输出管连通。优选的，所述螺杆上端位置焊接固定设置有操作块，操作块方便转动螺杆，所述操作块外侧端位置环绕设置有防滑纹。优选的，所述挤压块下端位置为粗糙面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术使用者根据刻度尺位置移动L形杆，使得L形杆带动活动环向右侧移动，从而调节成型管内部的成型空间，从而调节成型后的钢管长度，完成调节后使用者通过操作块转动螺杆，即可使得螺杆带动挤压块向下移动，直到挤压块挤压在成型管上端位置，从而固定活动环位置；2、本技术启动水泵，水泵通过输出管将水源泵出至环形管内部位置对原料进行快速降温成型，提高加工效率，完成后的水源流入冷却管内部，此时启动散热风扇即可对冷却管的水源进行降温工作，保证冷却效果，冷却后的水源回流至储存箱内部位置，从而方便水源的重复利用。附图说明图1为本技术一种方矩钢管成型装置整体结构示意图；图2为本技术一种方矩钢管成型装置的剖视图；图3为本技术一种方矩钢管成型装置的A1结构示意图。图中：1、支撑架；2、储存箱；3、输出管；4、水平杆；5、散热风扇；6、冷却管；7、成型管；8、入料箱；9、密封盖；10、环形管；11、水泵；12、活动环；13、L形杆；14、刻度尺；15、延伸块；16、螺杆；17、操作块；18、挤压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种方矩钢管成型装置，包括支撑架1，所述支撑架1上端位置水平焊接固定设置有成型管7，所述支撑架1内部位置固定安装设置有储存箱2，储存箱2内部便于储存冷却水源，所述支撑架1前端位置水平焊接固定设置有水平杆4，所述水平杆4中心位置固定安装设置有若干个散热风扇5，所述储存箱2内部右侧端位置通过安装架固定安装设置有水泵11，所述水泵11上端中心位置固定安装设置有输出管3，所述储存箱2前端位置固定安装设置有冷却管6，所述冷却管6为蛇形管，并且冷却管6右侧端位置穿入储存箱2内部，所述冷却管6位于散热风扇5后侧端位置，所述成型管7上端右侧位置固定安装设置有入料箱8，入料箱8便于原料进入成型管7内部位置，所述成型管7右侧端位置通过螺纹绕接设置有密封盖9，所述成型管7外侧端位置环绕设置有环形管10，所述环形管10左侧端位置与冷却管6上端连通，右侧端位置与输出管3连通，所述成型管7内部左侧端位置活动套接设置有活动环12，活动环12沿着成型管7内部位置左右滑动，所述活动环12左侧下端位置水平焊接固定设置有L形杆13，所述L形杆13左侧上端位置水平焊接固定设置有刻度尺14，所述刻度尺14右侧端位置水平焊接固定设置有延伸块15，所述延伸块15中心位置通过螺纹穿插设置有螺杆16，螺杆16通过转动沿着延伸块15上下移动，所述螺杆16上端位置焊接固定设置有操作块17，操作块17方便转动螺杆16，所述操作块17外侧端位置环绕设置有防滑纹，所述螺杆16下端位置焊接固定设置有挤压块18，所述挤压块18下端位置为粗糙面。工作原理：该技术使用时使用者根据刻度尺14位置移动L形杆13，使得L形杆13带动活动环12向右侧移动，从而调节成型管7内部的成型空间，从而调节成型后的钢管长度，完成调节后使用者通过操作块17转动螺杆16，即可使得螺杆16带动挤压块18向下移动，直到挤压块18挤压在成型管7上端位置，从而固定活动环12位置，之后通过入料箱8注入原料，使得原料在成型管7内部成型，之后启动水泵11，水泵11通过输出管3将水源泵出至环形管10内部位置对原料进行快速降温成型，提高加工效率，完成后的水源流入冷却管6内部，此时启动散热风扇5即可对冷却管6的水源进行降温工作，保证冷却效果，冷却后的水源回流至储存箱2内部位置，从而方便水源的重复利用，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方矩钢管成型装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上端位置水平固定设置有成型管(7)，所述支撑架(1)内部位置固定安装设置有储存箱(2)，所述支撑架(1)前端位置水平固定设置有水平杆(4)，所述水平杆(4)中心位置固定安装设置有若干个散热风扇(5)，所述储存箱(2)内部右侧端位置固定安装设置有水泵(11)，所述水泵(11)上端中心位置固定安装设置有输出管(3)，所述储存箱(2)前端位置固定安装设置有冷却管(6)，所述成型管(7)上端右侧位置固定安装设置有入料箱(8)，所述成型管(7)右侧端位置绕接设置有密封盖(9)，所述成型管(7)外侧端位置环绕设置有环形管(10)，所述成型管(7)内部左侧端位置活动套接设置有活动环(12)，所述活动环(12)左侧下端位置水平固定设置有L形杆(13)，所述L形杆(13)左侧上端位置水平固定设置有刻度尺(14)，所述刻度尺(14)右侧端位置水平固定设置有延伸块(15)，所述延伸块(15)中心位置穿插设置有螺杆(16)，所述螺杆(16)下端位置固定设置有挤压块(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方矩钢管成型装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上端位置水平固定设置有成型管(7)，所述支撑架(1)内部位置固定安装设置有储存箱(2)，所述支撑架(1)前端位置水平固定设置有水平杆(4)，所述水平杆(4)中心位置固定安装设置有若干个散热风扇(5)，所述储存箱(2)内部右侧端位置固定安装设置有水泵(11)，所述水泵(11)上端中心位置固定安装设置有输出管(3)，所述储存箱(2)前端位置固定安装设置有冷却管(6)，所述成型管(7)上端右侧位置固定安装设置有入料箱(8)，所述成型管(7)右侧端位置绕接设置有密封盖(9)，所述成型管(7)外侧端位置环绕设置有环形管(10)，所述成型管(7)内部左侧端位置活动套接设置有活动环(12)，所述活动环(12)左侧下端位置水平固定设置有L形杆(13)，所述L形杆(13)左侧上端位置水平固定设置有刻度尺(14)，所述刻度尺(14)右侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：天津市久茂晟汽车部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12