一种方矩钢管矫直装置制造方法及图纸

技术编号:29337356 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-20 17:57
本实用新型专利技术公开了一种方矩钢管矫直装置,包括矫直框体、方管本体,所述矫直框体的底端上转动连接设置有若干个旋转杆,所述旋转杆上固定套设有滚动辊,所述矫直框体的左右侧面均固定连接设置有侧电推杆,所述侧电推杆的伸缩端均固定连接设置有安装架,所述安装架上转动连接设置有外壁矫直辊,所述矫直框体的中间位置的上端固定连接设置有挤压电推杆,所述挤压电推杆的下端固定连接设置有挤压框架。本实用新型专利技术通过在矫直框体的下端设置中心支撑杆,中心支撑杆的外侧设置有侧连接条、内安装板和内壁矫直辊,中心支撑杆处于方管本体的内部,可从方管本体的内部侧壁进行矫直,矫直效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种方矩钢管矫直装置
本技术涉及矩形管生产
,具体为一种方矩钢管矫直装置。
技术介绍
方矩管,是方形管材和矩形管材的一种称呼,也就是边长相等和不相等的的钢管,是带钢经过工艺处理卷制而成,一般是把带钢经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度,方矩管广泛应用于机械制造、建筑业、冶金工业、农用车辆、农业大棚、汽车工业、铁路、公路护栏、集装箱骨架、家具、装饰以及钢结构领域等,而方矩管在生产过程中容易产生扭转变形,抑或是产生弯曲变形,因此需要使用矫直机对方矩管进行矫直。而目前的方矩钢管矫直装置存在的不足之处有:目前的方矩钢管矫直装置大多通过在方矩钢管的外表面进行压直的方法进行矫直,而对于向内弯曲的方矩钢管不便于进行矫直,且仅通过外侧进行接触矫直,容易发生矫直过度;此外,目前的方矩钢管矫直装置大多只能对固定规格的方管本体进行矫直,对于不同厚度规格的方矩钢管,矫直效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方矩钢管矫直装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方矩钢管矫直装置,包括矫直框体、方管本体,所述矫直框体的底端上转动连接设置有若干个旋转杆,所述旋转杆上固定套设有滚动辊,所述矫直框体的左右侧面均固定连接设置有侧电推杆,所述侧电推杆的伸缩端均固定连接设置有安装架,所述安装架上转动连接设置有外壁矫直辊,所述矫直框体的中间位置的上端固定连接设置有挤压电推杆,所述挤压电推杆的下端固定连接设置有挤压框架,所述挤压框架的侧面固定安装设置有减速电机,所述减速电机的输出端固定连接设置有挤压辊,所述挤压辊与挤压框架转动连接,所述矫直框体的上端内壁处固定连接设置有调整电推杆,所述调整电推杆的下端固定连接设置中心支撑杆,所述中心支撑杆的中间位置处的四个侧面上均固定连接设置有侧连接条,所述侧连接条远离中心支撑杆的一端固定连接设置有内安装板,所述内安装板的内部转动连接设置有内壁矫直辊,所述方管本体套设在中心支撑杆上,且内壁矫直辊与方管本体的内壁相接触,所述方管本体放置设置在滚动辊上,所述矫直框体的上端一侧固定连接设置有支撑块,所述中心支撑杆与支撑块相接触。优选的,所述中心支撑杆与四个侧面上的内安装板之间均固定连接设置有两个斜辅助条。优选的,所述侧连接条之间固定连接设置有同一个弧形稳定条。优选的,所述挤压辊的外表面设置有防滑耐磨层。优选的,所述旋转杆设置的间隔均匀。优选的,所述外壁矫直辊的长度与方管本体的侧壁高度相匹配。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过在矫直框体的下端设置中心支撑杆,中心支撑杆的外侧设置有侧连接条、内安装板和内壁矫直辊,中心支撑杆处于方管本体的内部,可从方管本体的内部侧壁进行矫直,矫直效果好;2、本技术同时还设置有侧电推杆和外壁矫直辊,侧电推杆设置在矫直框体的左右两侧,在侧电推杆的伸缩作用下可对外壁矫直辊之间的距离进行调整,从而可对不同厚度规格的方管本体进行矫直,实用性强,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。附图说明图1为本技术一种方矩钢管矫直装置的侧面截面结构示意图;图2为本技术一种方矩钢管矫直装置的整体结构示意图;图3为图1中A部分的结构放大示意图;图4为图2中B部分的结构放大示意图。图中:1、矫直框体;2、减速电机;3、挤压电推杆;4、挤压框架;5、挤压辊;6、侧电推杆;7、安装架;8、外壁矫直辊;9、旋转杆;10、滚动辊;11、调整电推杆;12、中心支撑杆;13、支撑块;14、侧连接条;15、内安装板;16、斜辅助条;17、弧形稳定条;18、内壁矫直辊;19、方管本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种方矩钢管矫直装置,包括矫直框体1、方管本体19,所述矫直框体1的底端上转动连接设置有若干个旋转杆9,所述旋转杆9上固定套设有滚动辊10,所述矫直框体1的左右侧面均固定连接设置有侧电推杆6,所述侧电推杆6的伸缩端均固定连接设置有安装架7,所述安装架7上转动连接设置有外壁矫直辊8,所述矫直框体1的中间位置的上端固定连接设置有挤压电推杆3,所述挤压电推杆3的下端固定连接设置有挤压框架4,所述挤压框架4的侧面固定安装设置有减速电机2,所述减速电机2的输出端固定连接设置有挤压辊5,所述挤压辊5与挤压框架4转动连接,所述矫直框体1的上端内壁处固定连接设置有调整电推杆11,所述调整电推杆11的下端固定连接设置中心支撑杆12,所述中心支撑杆12的中间位置处的四个侧面上均固定连接设置有侧连接条14,所述侧连接条14远离中心支撑杆12的一端固定连接设置有内安装板15,所述内安装板15的内部转动连接设置有内壁矫直辊18,所述方管本体19套设在中心支撑杆12上,且内壁矫直辊18与方管本体19的内壁相接触,所述方管本体19放置设置在滚动辊10上。所述中心支撑杆12与四个侧面上的内安装板15之间均固定连接设置有两个斜辅助条16,设置的斜辅助条16可起到辅助支撑的作用,所述侧连接条14之间固定连接设置有同一个弧形稳定条17,设置的弧形稳定条17可增强矫正时的稳定性,所述挤压辊5的外表面设置有防滑耐磨层,设置的防滑耐磨层可起到防滑耐磨的作用,所述旋转杆9设置的间隔均匀,可确保方管本体19进行平稳的移动,所述外壁矫直辊8的长度与方管本体19的侧壁高度相匹配,可确保能够对方管本体19的侧壁进行充分的矫直,所述矫直框体1的上端一侧固定连接设置有支撑块13,所述中心支撑杆12与支撑块13相接触。工作原理:该技术通过在矫直框体1的下端设置中心支撑杆12,中心支撑杆12的外侧设置有侧连接条14、内安装板15和内壁矫直辊18,中心支撑杆12处于方管本体19的内部,可从方管本体19的内部侧壁进行矫直,在进行矫直时,先将方管本体19放置在滚动辊10上,通过挤压辊5的挤压滚动,可带动方管本体19进行移动,同时还设置有侧电推杆6和外壁矫直辊8,侧电推杆6设置在矫直框体1的左右两侧,在侧电推杆6的伸缩作用下可对外壁矫直辊8之间的距离进行调整,从而可对不同厚度规格的方管本体19进行矫直,方管本体19通过内壁矫直辊18和外壁矫直辊8进行双向的矫直,实用性强,具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方矩钢管矫直装置,包括矫直框体(1)、方管本体(19),其特征在于:所述矫直框体(1)的底端上转动连接设置有若干个旋转杆(9),所述旋转杆(9)上固定套设有滚动辊(10),所述矫直框体(1)的左右侧面均固定连接设置有侧电推杆(6),所述侧电推杆(6)的伸缩端均固定连接设置有安装架(7),所述安装架(7)上转动连接设置有外壁矫直辊(8),所述矫直框体(1)的中间位置的上端固定连接设置有挤压电推杆(3),所述挤压电推杆(3)的下端固定连接设置有挤压框架(4),所述挤压框架(4)的侧面固定安装设置有减速电机(2),所述减速电机(2)的输出端固定连接设置有挤压辊(5),所述挤压辊(5)与挤压框架(4)转动连接,所述矫直框体(1)的上端内壁处固定连接设置有调整电推杆(11),所述调整电推杆(11)的下端固定连接设置中心支撑杆(12),所述中心支撑杆(12)的中间位置处的四个侧面上均固定连接设置有侧连接条(14),所述侧连接条(14)远离中心支撑杆(12)的一端固定连接设置有内安装板(15),所述内安装板(15)的内部转动连接设置有内壁矫直辊(18),所述方管本体(19)套设在中心支撑杆(12)上,且内壁矫直辊(18)与方管本体(19)的内壁相接触,所述方管本体(19)放置设置在滚动辊(10)上,所述矫直框体(1)的上端一侧固定连接设置有支撑块(13),所述中心支撑杆(12)与支撑块(13)相接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方矩钢管矫直装置,包括矫直框体(1)、方管本体(19),其特征在于:所述矫直框体(1)的底端上转动连接设置有若干个旋转杆(9),所述旋转杆(9)上固定套设有滚动辊(10),所述矫直框体(1)的左右侧面均固定连接设置有侧电推杆(6),所述侧电推杆(6)的伸缩端均固定连接设置有安装架(7),所述安装架(7)上转动连接设置有外壁矫直辊(8),所述矫直框体(1)的中间位置的上端固定连接设置有挤压电推杆(3),所述挤压电推杆(3)的下端固定连接设置有挤压框架(4),所述挤压框架(4)的侧面固定安装设置有减速电机(2),所述减速电机(2)的输出端固定连接设置有挤压辊(5),所述挤压辊(5)与挤压框架(4)转动连接,所述矫直框体(1)的上端内壁处固定连接设置有调整电推杆(11),所述调整电推杆(11)的下端固定连接设置中心支撑杆(12),所述中心支撑杆(12)的中间位置处的四个侧面上均固定连接设置有侧连接条(14),所述侧连接条(14)远离中心支撑杆(12)的一端固定连接设置有内安装板(15),所述内安装板(15)的内部转动连接设置有内壁矫直辊(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:李平
申请(专利权)人:天津市久茂晟汽车部件制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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