本实用新型专利技术公开了一种方矩钢管打磨去毛刺装置，包括工作台、储存箱，所述工作台的下端四角处均固定连接设置有支撑柱，所述工作台的上端左侧固定连接设置有安装板，所述安装板上固定安装设置有推动液压缸，所述推动液压缸的伸缩杆一端固定连接设置有推板，所述工作台的上端中间位置处固定连接设置有打磨框体，所述打磨框体的内部上端固定连接设置有打磨电动杆，所述打磨电动杆的下端固定连接设置有安装架。本实用新型专利技术通过在打磨框体的下端设置限位电动杆，并设置有限位卡合框、螺杆和移动板，通过螺杆可调整移动板在限位卡合框上的位置，可对移动板和限位卡合框之间的距离进行调整，便于对不同规格的方矩钢管进行限位固定。于对不同规格的方矩钢管进行限位固定。于对不同规格的方矩钢管进行限位固定。
【技术实现步骤摘要】
一种方矩钢管打磨去毛刺装置
[0001]本技术涉及矩形管生产
，具体为一种方矩钢管打磨去毛刺装置。
技术介绍
[0002]方矩管，是方形管材和矩形管材的一种称呼，也就是边长相等和不相等的的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成，一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度，方矩管广泛应用于机械制造、建筑业、冶金工业、农用车辆、农业大棚、汽车工业、铁路、公路护栏、集装箱骨架、家具、装饰以及钢结构领域等。
[0003]而目前的方矩钢管打磨去毛刺装置存在的不足之处有：在对方矩钢管进行打磨时，方矩钢管会发生震动，而目前在对方矩钢管进行固定时，并不能根据方矩钢管的规格进行对应的调整，对于不同规格的方矩钢管，固定效果差；此外，在对方矩钢管进行打磨时，会产生打磨灰尘，目前的打磨去毛刺装置并不能对灰尘进行收集处理，灰尘弥漫在空气中，人体长期吸入，容易影响工作人员的身体健康，
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种方矩钢管打磨去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方矩钢管打磨去毛刺装置，包括工作台、储存箱，所述工作台的下端四角处均固定连接设置有支撑柱，所述工作台的上端左侧固定连接设置有安装板，所述安装板上固定安装设置有推动液压缸，所述推动液压缸的伸缩杆一端固定连接设置有推板，所述工作台的上端中间位置处固定连接设置有打磨框体，所述打磨框体的内部上端固定连接设置有打磨电动杆，所述打磨电动杆的下端固定连接设置有安装架，所述安装架的外侧固定安装设置有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定连接设置有打磨砂轮，所述打磨砂轮与安装架通过轴承转动连接，所述工作台的上端侧面固定连接设置有限位框体，所述限位框体的下端固定安装设置有限位电动杆，所述限位电动杆的下端固定连接设置有限位卡合框，所述限位卡合框的上端左右两侧均转动连接设置有螺杆，所述螺杆上通过螺纹套设有同一个移动板，所述螺杆的一端固定连接设置有调整旋钮，所述打磨框体的侧壁上固定连接设置有灰尘软管，所述储存箱的上端固定安装设置有吸尘抽风机，所述吸尘抽风机的输入端与灰尘软管固定连接，所述吸尘抽风机的输出端与储存箱固定连接。
[0006]优选的，所述灰尘软管与打磨框体的连接处固定连接设置有防护网。
[0007]优选的，所述限位卡合框和移动板的下端均固定连接设置有橡胶缓冲层。
[0008]优选的，所述工作台上开设有推动槽。
[0009]优选的，所述限位卡合框的内壁处设置有耐磨涂层。
[0010]优选的，所述灰尘软管设置的位置与打磨砂轮的位置相对应。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在打磨框体的下端设置限位电动杆，并设置有限位卡合框、螺杆和移动板，通过螺杆可调整移动板在限位卡合框上的位置，可对移动板和限位卡合框之间的距离进行调整，便于对不同规格的方矩钢管进行限位固定；
[0013]2、本技术同时还设置有灰尘软管、吸尘抽风机和储存箱，灰尘软管设置在打磨框体的内部，在通过打磨砂轮进行打磨时，吸尘抽风机可通过灰尘软管对打磨产生的灰尘进行吸收清理，并集中储存在储存箱内，可防止灰尘的弥漫，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术一种方矩钢管打磨去毛刺装置整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种方矩钢管打磨去毛刺装置的限位卡合框的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种方矩钢管打磨去毛刺装置的移动板的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种方矩钢管打磨去毛刺装置的限位卡合框处的侧面结构示意图；
[0018]图5为图1中A部分的结构放大示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、储存箱；4、灰尘软管；5、防护网；6、打磨电动杆；7、打磨框体；8、限位框体；9、限位电动杆；10、安装架；11、打磨砂轮；12、打磨电机；13、推动液压缸；14、安装板；15、推板；16、吸尘抽风机；17、限位卡合框；18、螺杆；19、移动板；20、调整旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种方矩钢管打磨去毛刺装置，包括工作台1、储存箱3，所述工作台1的下端四角处均固定连接设置有支撑柱2，所述工作台1的上端左侧固定连接设置有安装板14，所述安装板14上固定安装设置有推动液压缸13，所述推动液压缸13的伸缩杆一端固定连接设置有推板15，所述工作台1的上端中间位置处固定连接设置有打磨框体7，所述打磨框体7的内部上端固定连接设置有打磨电动杆6，所述打磨电动杆6的下端固定连接设置有安装架10，所述安装架10的外侧固定安装设置有打磨电机12，所述打磨电机12的输出端固定连接设置有打磨砂轮11，所述打磨砂轮11与安装架10通过轴承转动连接，所述工作台1的上端侧面固定连接设置有限位框体8，所述限位框体8的下端固定安装设置有限位电动杆9，所述限位电动杆9的下端固定连接设置有限位卡合框17，所述限位卡合框17的上端左右两侧均转动连接设置有螺杆18，所述螺杆18上通过螺纹套设有同一个移动板19，所述螺杆18的一端固定连接设置有调整旋钮20，所述打磨框体7的侧壁上固定连接设置有灰尘软管4，所述储存箱3的上端固定安装设置有吸尘抽风机16，所述吸尘抽风机16的输入端与灰尘软管4固定连接，所述吸尘抽风机16的输出端与储存箱3固
定连接。
[0022]所述灰尘软管4与打磨框体7的连接处固定连接设置有防护网5，设置的防护网5可防止异物落入灰尘软管4内造成堵塞，所述限位卡合框17和移动板19的下端均固定连接设置有橡胶缓冲层，设置的橡胶缓冲层可起到缓冲减震的作用，所述工作台1上开设有推动槽，设置的推动槽可便于对方矩钢管进行限位，所述限位卡合框17的内壁处设置有耐磨涂层，设置的耐磨涂层可起到耐磨防护作用，
[0023]所述灰尘软管4设置的位置与打磨砂轮11的位置相对应，可确保灰尘软管4能对灰尘进行充分吸收清理。
[0024]工作原理：该技术通过在打磨框体7的下端设置限位电动杆9，并设置有限位卡合框17、螺杆18和移动板19，可通过调整旋钮20带动螺杆18进行旋转，从而通过螺杆18可调整移动板19在限位卡合框17上的位置，可对移动板19和限位卡合框17之间的距离进行调整，便于对不同规格的方矩钢管进行限位固定，在进行打磨时，通过推动液压缸13的伸缩推动方矩钢管进行移动，并且通过打磨电动杆6和打磨电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方矩钢管打磨去毛刺装置，包括工作台(1)、储存箱(3)，其特征在于：所述工作台(1)的下端四角处均固定连接设置有支撑柱(2)，所述工作台(1)的上端左侧固定连接设置有安装板(14)，所述安装板(14)上固定安装设置有推动液压缸(13)，所述推动液压缸(13)的伸缩杆一端固定连接设置有推板(15)，所述工作台(1)的上端中间位置处固定连接设置有打磨框体(7)，所述打磨框体(7)的内部上端固定连接设置有打磨电动杆(6)，所述打磨电动杆(6)的下端固定连接设置有安装架(10)，所述安装架(10)的外侧固定安装设置有打磨电机(12)，所述打磨电机(12)的输出端固定连接设置有打磨砂轮(11)，所述打磨砂轮(11)与安装架(10)通过轴承转动连接，所述工作台(1)的上端侧面固定连接设置有限位框体(8)，所述限位框体(8)的下端固定安装设置有限位电动杆(9)，所述限位电动杆(9)的下端固定连接设置有限位卡合框(17)，所述限位卡合框(17)的上端左右两侧均转动连接设置有螺杆(18)，所述螺杆(18)上通过螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：天津市久茂晟汽车部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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