一种矿山石料生产分选除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种矿山石料生产分选除尘系统，总体支架上从上之下依次设置振动筛分筛机、冲击式石料整形机、动态净化分离室、风力撞击筛选除尘室和细料振动筛分筛机，石料依次经过振动筛分筛机、冲击式石料整形机、动态净化分离室、风力撞击筛选除尘室和细料振动筛分筛机的过程中，将从石料中除去的石粉粉尘收集到含尘气体总管道内部；且石料在动态流动过程中更易于使其与石粉粉尘分离，通过总抽尘风机将含尘气体总管道内部的含尘气体送入沉降室并依次经过旋风除尘器和含尘气体净化室，随后经过含尘气体净化室对旋风除尘器排出的气体进行进一步净化，从而提高对含尘气体的进化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山石料生产分选除尘系统
本技术属于石料分选除尘系统领域，尤其涉及一种矿山石料生产分选除尘系统。
技术介绍
在传统的石料处理过程中，大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机或者锤石破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送入圆锥破碎机(或反击式破碎机)进行中碎，中碎后的石料由胶带输送机送进振动筛分筛机进行筛分，成品砂子(筛下物)由胶带输送机送至洗砂机清洗后再通过胶带输送机送至成品料堆，大颗粒石料(筛上物)由胶带输送机送至冲击式石料整形机进行细碎，振动筛分筛机一般为两层筛结构，还有三层结构的细料振动筛分筛机，但是在振动筛分筛机和冲击式石料整形机以及其他破碎机在工作时会产生大量的石粉粉尘，有些石粉粉尘掺杂在石料中，还有些石粉粉尘附着在石料上，然而石粉用途广泛，用其制造的产品在我们的生活中无处不见，例如：塑料、钙片、化妆品、衣服、牙膏等等；而且石料上如果附着石粉粉尘也会影响石料成品的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种能够对石料在经过振动筛分筛机和冲击式石料整形机以及其他破碎机的处理后产生大量的石粉粉尘进行收集处理的矿山石料生产分选除尘系统。本技术采用的技术方案如下：一种矿山石料生产分选除尘系统，包括振动筛分筛机、冲击式石料整形机、细料振动筛分筛机、沉降室和旋风除尘器，其特征在于：还包括总体支架、动态净化分离室、风力撞击筛选除尘室、含尘气体净化室和含尘气体总管道；所述总体支架上从上之下依次设置振动筛分筛机、冲击式石料整形机、动态净化分离室、风力撞击筛选除尘室和细料振动筛分筛机，且振动筛分筛机依次连接冲击式石料整形机、动态净化分离室、风力撞击筛选除尘室和细料振动筛分筛机；所述振动筛分筛机、冲击式石料整形机、动态净化分离室、风力撞击筛选除尘室和细料振动筛分筛机上均设置有抽尘子管道、且每一所述抽尘子管道均与含尘气体总管道连接相通；所述总体支架上从上之下依次设置沉降室、旋风除尘器和含尘气体净化室，且沉降室依次连接旋风除尘器和含尘气体净化室；所述含尘气体总管道上端与沉降室连接，且含尘气体总管道上端设置有总抽尘风机。进一步的技术方案在于：所述动态净化分离室包括分离室本体、分料锥、阻滞板、滤尘筒和抽风装置；所述分离室本体底部具有第一出料口，所述分离室本体顶部具有第一进料口；所述分料锥位于分离室本体内上端并与其固定，且分料锥的上端细下端粗；所述滤尘筒位于分离室本体内部且位于分料锥的下端，且滤尘筒与分料锥同轴心设置，所述滤尘筒的上端与分料锥固定且位于分料锥内，所述滤尘筒的下端与分离室本体固定；所述滤尘筒上均布开设有多个滤尘孔；所述阻滞板呈上端粗下端细的锥形结构，所述阻滞板包括多个，多个所述阻滞板等间距设置于分离室本体内并且与滤尘筒同轴心设置，所述阻滞板的上端固定于分离室本体上，每两个所述阻滞板之间均设置有过渡板，所述过渡板呈上端细下端粗的锥形结构，且过渡板套设于滤尘筒上并且过渡板的上端与滤尘筒固定；所述抽风装置包括抽风管路和集尘罩，所述集尘罩位于滤尘筒内上端，所述集尘罩呈上端细下端粗的锥形结构，所述集尘罩下端与滤尘筒固定，所述抽风管路一端与集尘罩上端连通并固定、抽风管路另一端贯穿滤尘筒、分料锥与分离室本体延伸至外部；所述滤尘孔为百叶孔，所述动态净化分离室上的抽尘子管道与抽风管路自由端同轴固定连接。进一步的技术方案在于：所述分离室本体包括内框架、外进气罩和出料斗，所述外进气罩套设并固定于内框架上，且外进气罩上均布开设有多个进气孔，所述出料斗固定于内框架下端，所述第一出料口位于出料斗下端。进一步的技术方案在于：所述内框架包括顶环、底环和固定于顶环和底环之间的多个支撑杆，所述顶环内固定有多个上横梁，所述底环内固定有多个下横梁。进一步的技术方案在于：所述风力撞击筛选除尘室包括除尘室体、风机和受撞条板；所述除尘室体在水平方向的一端下部具有进风通道、除尘室体在水平方向的另一端上部具有出风通道，所述进风通道与除尘室体连接的一端延伸至除尘室体内部，所述进风通道位于除尘室体内部的一端底部延伸出承接板，所述除尘室体顶部靠近进风通道一侧具有第二进料口，所述除尘室体底部开设有多个条形的出料孔；所述风机具有送风管道，所述送风管道与进风通道连接相通；所述受撞条板包括多个，多个所述受撞条板均匀分布并固定于除尘室体内部，所述受撞条板的长度方向在竖直方向上，且受撞条板上端与下端均与除尘室体固定；在沿进风通道至出风通道的水平方向上的所有受撞条板的宽度方向呈折线状分布，所述出料孔位于沿进风通道至出风通道的水平方向上的相邻两个受撞条板之间,所述风力撞击筛选除尘室上的抽尘子管道与出风通道自由端同轴固定连接；所述除尘室体底部固定有接料斗，多个条形的出料孔均位于接料斗内部，所述接料斗底部具有第二出料口；所述出风通道底部与竖直方向呈角度。进一步的技术方案在于：所述进风通道位于除尘室体外部的一端呈正方形结构、进风通道位于除尘室体内部的一端呈长方形结构，且进风通道两端之间平滑过渡；所述进风通道底部与水平方向的夹角大于进风通道顶部与水平方向的夹角。进一步的技术方案在于：所述承接板位于第二进料口正下方。进一步的技术方案在于：所述含尘气体净化室包括机架、净化室框架、浮动承载组件、滤布、振动器和集尘仓；所述净化室框架顶部具有进气口，所述净化室框架底部具有出口，所述净化室框架位于机架上，且净化室框架上部与下部均借助两个及以上个浮动承载组件与机架连接；所述浮动承载组件包括支座、压簧和承载板，所述支座固定于机架上，所述支座顶部固定有滑杆，所述承载板固定于净化室框架侧面，且承载板上沿竖直方向开设有滑孔，所述承载板通过滑孔套设于滑杆上并与其滑动连接；所述压簧套设于滑杆上，且压簧上端与承载板接触、压簧下端与支座接触；所述滤布包覆于净化室框架外部并与其固定；所述振动器固定于净化室框架侧面其用于使净化室框架上下振动；所述集尘仓位于净化室框架下方且与机架固定，所述净化室框架下端与集尘仓上端借助环形套连接，且环形套上具有波形褶皱；所述旋风除尘器具有排气口，所述排气口与进气口借助波纹软管连接。进一步的技术方案在于：所述集尘仓顶部具有入口，集尘仓底部具有出尘口，且在出尘口处设有阀门。进一步的技术方案在于：所述净化室框架整体为上端细下端粗的锥形结构；且净化室框架顶部具有顶盖，所述进气口位于顶盖上。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，总体支架上从上之下依次设置振动筛分筛机、冲击式石料整形机、动态净化分离室、风力撞击筛选除尘室和细料振动筛分筛机，且振动筛分筛机依次连接冲击式石料整形机、动态净化分离室、风力撞击筛选除尘室和细料振动筛分筛机，振动筛分筛机、冲击式石料整形机、动态净化分离室、风力撞击筛选除尘室和细料振动筛分筛机上均设置有抽尘子管道、且每一所述抽尘子管道均与含尘气体总管道连接相通，石料依次经过振动筛分筛机、冲击式石料整形机、动态净化分离室、风力撞击筛选除尘室和细料振动筛分筛机的过程中，在石料经过振动筛分筛机和冲击式石料整形机时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿山石料生产分选除尘系统，包括振动筛分筛机(2)、冲击式石料整形机(3)、细料振动筛分筛机(6)、沉降室(9)和旋风除尘器(10)，其特征在于：还包括总体支架(1)、动态净化分离室(4)、风力撞击筛选除尘室(5)、含尘气体净化室(11)和含尘气体总管道(7)；/n所述总体支架(1)上从上之下依次设置振动筛分筛机(2)、冲击式石料整形机(3)、动态净化分离室(4)、风力撞击筛选除尘室(5)和细料振动筛分筛机(6)，且振动筛分筛机(2)依次连接冲击式石料整形机(3)、动态净化分离室(4)、风力撞击筛选除尘室(5)和细料振动筛分筛机(6)；/n所述振动筛分筛机(2)、冲击式石料整形机(3)、动态净化分离室(4)、风力撞击筛选除尘室(5)和细料振动筛分筛机(6)上均设置有抽尘子管道(8)、且每一所述抽尘子管道(8)均与含尘气体总管道(7)连接相通；/n所述总体支架(1)上从上之下依次设置沉降室(9)、旋风除尘器(10)和含尘气体净化室(11)，且沉降室(9)依次连接旋风除尘器(10)和含尘气体净化室(11)；/n所述含尘气体总管道(7)上端与沉降室(9)连接，且含尘气体总管道(7)上端设置有总抽尘风机(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种矿山石料生产分选除尘系统，包括振动筛分筛机(2)、冲击式石料整形机(3)、细料振动筛分筛机(6)、沉降室(9)和旋风除尘器(10)，其特征在于：还包括总体支架(1)、动态净化分离室(4)、风力撞击筛选除尘室(5)、含尘气体净化室(11)和含尘气体总管道(7)；
所述总体支架(1)上从上之下依次设置振动筛分筛机(2)、冲击式石料整形机(3)、动态净化分离室(4)、风力撞击筛选除尘室(5)和细料振动筛分筛机(6)，且振动筛分筛机(2)依次连接冲击式石料整形机(3)、动态净化分离室(4)、风力撞击筛选除尘室(5)和细料振动筛分筛机(6)；
所述振动筛分筛机(2)、冲击式石料整形机(3)、动态净化分离室(4)、风力撞击筛选除尘室(5)和细料振动筛分筛机(6)上均设置有抽尘子管道(8)、且每一所述抽尘子管道(8)均与含尘气体总管道(7)连接相通；
所述总体支架(1)上从上之下依次设置沉降室(9)、旋风除尘器(10)和含尘气体净化室(11)，且沉降室(9)依次连接旋风除尘器(10)和含尘气体净化室(11)；
所述含尘气体总管道(7)上端与沉降室(9)连接，且含尘气体总管道(7)上端设置有总抽尘风机(12)。


2.根据权利要求1所述的一种矿山石料生产分选除尘系统，其特征在于：所述动态净化分离室(4)包括分离室本体(101)、分料锥(201)、阻滞板(301)、滤尘筒(401)和抽风装置；所述分离室本体(101)底部具有第一出料口(501)，所述分离室本体(101)顶部具有第一进料口(601)；所述分料锥(201)位于分离室本体(101)内上端并与其固定，且分料锥(201)的上端细下端粗；所述滤尘筒(401)位于分离室本体(101)内部且位于分料锥(201)的下端，且滤尘筒(401)与分料锥(201)同轴心设置，所述滤尘筒(401)的上端与分料锥(201)固定且位于分料锥(201)内，所述滤尘筒(401)的下端与分离室本体(101)固定；所述滤尘筒(401)上均布开设有多个滤尘孔(701)；所述阻滞板(301)呈上端粗下端细的锥形结构，所述阻滞板(301)包括多个，多个所述阻滞板(301)等间距设置于分离室本体(101)内并且与滤尘筒(401)同轴心设置，所述阻滞板(301)的上端固定于分离室本体(101)上，每两个所述阻滞板(301)之间均设置有过渡板(801)，所述过渡板(801)呈上端细下端粗的锥形结构，且过渡板(801)套设于滤尘筒(401)上并且过渡板(801)的上端与滤尘筒(401)固定；所述抽风装置包括抽风管路(901)和集尘罩(1001)，所述集尘罩(1001)位于滤尘筒(401)内上端，所述集尘罩(1001)呈上端细下端粗的锥形结构，所述集尘罩(1001)下端与滤尘筒(401)固定，所述抽风管路(901)一端与集尘罩(1001)上端连通并固定、抽风管路(901)另一端贯穿滤尘筒(401)、分料锥(201)与分离室本体(101)延伸至外部；所述滤尘孔(701)为百叶孔，所述动态净化分离室(4)上的抽尘子管道(8)与抽风管路(901)自由端同轴固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种矿山石料生产分选除尘系统，其特征在于：所述分离室本体(101)包括内框架、外进气罩(1201)和出料斗(1301)，所述外进气罩(1201)套设并固定于内框架上，且外进气罩(1201)上均布开设有多个进气孔，所述出料斗(1301)固定于内框架下端，所述第一出料口(501)位于出料斗(1301)下端。


4.根据权利要求3所述的一种矿山石料生产分选除尘系统，其特征在于：所述内框架包括顶环(1401)、底环(1501)和固定于顶环(1401)和底环(1501)之间的多个支撑杆(1601)，所述顶环(1401)内固定有多个上横梁(1701)，所述底环(1501)内固定有多个下横梁。


5.根据权利要求1所述的一种矿山石料生产分选除尘系统，其特征在于：所述风力撞击筛选除尘室(5)包括除尘室体(102)、风机(202)和受撞条板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国俊，
申请(专利权)人：杨国俊，
类型：新型
国别省市：甘肃;62