一种铜米机制造技术

本实用新型专利技术属于铜米机技术领域，特指一种铜米机，包括机架，所述机架上设有破碎装置、风机、分离网，所述分离网设置在所述破碎装置的出料口处，所述分离网倾斜设置且与振动装置连接，所述风机的出风口位于分离网下方且正对分离网，所述分离网的上端设有铜出料口、下端设有塑料出料口，所述分离网上端设有除尘风机一的进风口，所述除尘风机一的出风口连接除尘箱一的进风口，除尘箱一的出风口连接除尘布袋一；所述分离网下端设有除尘风机二的进风口，所述除尘风机二的出风口连接除尘箱二的进风口，除尘箱二的出风口连接除尘布袋二。本实用新型专利技术能充分回收铜，减少铜的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种铜米机
：本技术属于铜米机
，特指一种铜米机。
技术介绍
：铜米机用于对废旧电线电缆粉碎将铜与塑料分离的机械。由于分离出来后的铜像米粒一样，因此称为铜米机。铜米机可分为干式型铜米机和湿式铜米机，干式铜米机主要工艺流程是：粉碎、气流分选、集尘。中国技术专利CN203061441U公开了铜米气流分离机，包括分离网、风机、进气管、机架、除尘装置和振动机构，分离网倾斜设置并安装于机架上，分离网与振动机构连接，风机设置于机架内并位于分离网的下方，风机的出风口正对分离网，风机的进风口与进气管连接，进气管延伸至厂房外部，除尘装置设置于分离网上方。上述铜米分流分离机，有些细毛铜混在灰尘中进入除尘装置中，造成铜的浪费，铜的回收不完全。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种铜米机，其能充分回收铜，减少铜的浪费。本技术是这样实现的：一种铜米机，包括机架，所述机架上设有破碎装置、风机、分离网，所述分离网设置在所述破碎装置的出料口处，所述分离网倾斜设置且与振动装置连接，所述风机的出风口位于分离网下方且正对分离网，所述分离网的上端设有铜出料口、下端设有塑料出料口，所述分离网上端设有除尘风机一的进风口，所述除尘风机一的出风口连接除尘箱一的进风口，除尘箱一的出风口连接除尘布袋一；所述分离网下端设有除尘风机二的进风口，所述除尘风机二的出风口连接除尘箱二的进风口，除尘箱二的出风口连接除尘布袋二。在上述的一种铜米机中，所述振动装置包括电机一、偏心轴和连杆，电机一的输出轴与偏心轴连接，偏心轴与连杆的一端连接，连杆的另一端与所述分离网连接。在上述的一种铜米机中，所述分离网通过弹簧片设置于所述机架上，弹簧片的一端与所述机架连接，弹簧片的另一端与所述分离网连接。在上述的一种铜米机中，所述风机的出风口上方设有可调节风力方向的百叶，通过旋转百叶调节通过的风力方向。在上述的一种铜米机中，所述破碎装置包括设置在机架上的罩体、电机二，所述罩体内设有与电机二连接的破碎机构，所述罩体位于分离网上方，所述罩体下方设有出料口。在上述的一种铜米机中，铜出料口与分离网的上端之间连接有密封罩一，塑料出料口与分离网的上端之间连接有密封罩二在上述的一种铜米机中，还包括下密封罩和上密封罩，下密封罩的一端与所述分离网连接，下密封罩的另一端与所述机架连接，上密封罩的一端与所述罩体连接，上密封罩的另一端与所述机架连接。在上述的一种铜米机中，所述罩体顶端设有进料口，所述进料口连接除尘风机二的进风口。在上述的一种铜米机中，所述铜出料口上方设有磁选分离装置，所述磁选分离装置连接铁磁性金属出料口。在上述的一种铜米机中，所述磁选分离装置包括安装座，所述安装座上转动设置有滚筒一和滚筒二，所述滚筒一和滚筒二之间连接有输送带，所述滚筒一或滚筒二由动力装置驱动旋转，所述滚筒一内设有磁铁，所述滚筒一设置在铜出料口上方，所述滚筒二下方设置所述铁磁性金属出料口。在上述的一种铜米机中，滚筒一包括中空的筒体、设置在筒体两端的筒盖、以及固定在筒盖上的转轴，动力装置为电机，电机固定在安装座上，电机的输出轴与滚筒一的转轴连接，所述筒体内间隔设有若干个所述磁铁，所述磁铁为圆柱体，磁铁与磁铁之间设有挡板。在上述的一种铜米机中，所述输送带上间隔设有若干个沿输送带宽度方向设置的阻隔条。在上述的一种铜米机中，所述滚筒一由铁磁性金属材料制成，所述滚筒二由非铁磁性金属材料制成。铁磁性金属材料可以是铁、镍、钴、铁合金、镍合金或钴合金，非铁磁性金属材料可以是铜、铝、锌。在上述的一种铜米机中，所述安装座转动连接在立柱上。本技术相比现有技术突出的优点是：1、本技术在分离网的上端和下端分别设有除尘装置，细毛铜收集在除尘箱一中，轻纤维和灰尘收集在除尘箱二中，细毛铜与轻纤维、灰尘分开收集，实现细毛铜与轻纤维、灰尘的分离，可以直接回收细毛铜，而无需再通过分离细毛铜与轻纤维、灰尘回收铜；能充分回收铜，减少铜的浪费；2、本技术的铜出料口上方设有磁选分离装置，能有效将混入铜中的铁磁性金属分离，得到杂物少的铜。3、本技术的磁选分离装置通过安装座转动连接在立柱上，方便清理和维修。附图说明：图1是本技术的立体图一；图2是本技术的立体图二；图3是本技术无磁选分离装置、破碎装置的立体图；图4是本技术的磁选分离装置无上盖的立体图；图5是本技术的滚筒一的爆炸图；图6是本技术的安装座与立柱连接的爆炸图。附图标记：1、机架；2、风机；3、分离网；4、铜出料口；5、塑料出料口；6、除尘风机一；7、除尘箱一；8、除尘风机二；9、除尘箱二；10、电机一；11、偏心轴；12、连杆；13、弹簧片；14、罩体；15、电机二；16、铁磁性金属出料口；17、安装座；18、滚筒一；18a、筒体；18b、筒盖；18c、转轴；19、滚筒二；20、输送带；21、磁铁；22、阻隔条；23、立柱；24、转动轴；25、挡板；26、上盖；27、安装板。具体实施方式：下面以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1—6：一种铜米机，包括机架1，所述机架1上设有破碎装置、风机2、分离网3，所述分离网3设置在所述破碎装置的出料口处，所述分离网3倾斜设置且与振动装置连接，所述风机2的出风口位于分离网3下方且正对分离网3，所述分离网3的上端设有铜出料口4、下端设有塑料出料口5，所述分离网3上端设有除尘风机一6的进风口，所述除尘风机一6的出风口连接除尘箱一7的进风口，除尘箱一7的出风口连接除尘布袋一；所述分离网3下端设有除尘风机二8的进风口，所述除尘风机二8的出风口连接除尘箱二9的进风口，除尘箱二9的出风口连接除尘布袋二。本技术的工作原理：破碎装置粉碎废旧电线电缆，形成铜、塑料的混合物，混合物流到分离网3上，振动装置带动分离网3振动，使铜和塑料分布均匀，然后风机2吹动塑料，将塑料与铜分离；通过分离网3振动，铜移至分离网3上端，并从铜出料口4流出；塑料移至分离网3下端，并从塑料出料口5流出。风机2通入的一部分风通过除尘风机一6排出本技术外部，同时将细毛铜吸入除尘箱一7，细毛铜收集在除尘箱一7中，风从除尘布袋一中排出。风机2通入的另一部分风通过除尘风机二8排出本技术外部，同时将轻纤维和灰尘吸入除尘箱二9中，轻纤维和灰尘收集在除尘箱二9中，风从除尘布袋二中排出。细毛铜收集在除尘箱一7中，轻纤维和灰尘收集在除尘箱二9中，细毛铜与轻纤维、灰尘分开收集，实现细毛铜与轻纤维、灰尘的分离，可以直接回收细毛铜，而无需再通过分离细毛铜与轻纤维、灰尘回收铜。更进一步的，除尘箱一7的进风口设置在除尘箱一7的上端，除尘箱一7的出风口设置在除尘箱一7的侧面；除尘箱二9的进风口设置在除尘箱二9的上端，除尘箱二9的出风口设置在除尘箱二9的侧面。为了更好的吸尘效果，铜出料口4与分离网3的上端之间连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜米机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有破碎装置、风机(2)、分离网(3)，所述分离网(3)设置在所述破碎装置的出料口处，所述分离网(3)倾斜设置且与振动装置连接，所述风机(2)的出风口位于分离网(3)下方且正对分离网(3)，所述分离网(3)的上端设有铜出料口(4)、下端设有塑料出料口(5)，其特征在于：所述分离网(3)上端设有除尘风机一(6)的进风口，所述除尘风机一(6)的出风口连接除尘箱一(7)的进风口，除尘箱一(7)的出风口连接除尘布袋一；所述分离网(3)下端设有除尘风机二(8)的进风口，所述除尘风机二(8)的出风口连接除尘箱二(9)的进风口，除尘箱二(9)的出风口连接除尘布袋二。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜米机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有破碎装置、风机(2)、分离网(3)，所述分离网(3)设置在所述破碎装置的出料口处，所述分离网(3)倾斜设置且与振动装置连接，所述风机(2)的出风口位于分离网(3)下方且正对分离网(3)，所述分离网(3)的上端设有铜出料口(4)、下端设有塑料出料口(5)，其特征在于：所述分离网(3)上端设有除尘风机一(6)的进风口，所述除尘风机一(6)的出风口连接除尘箱一(7)的进风口，除尘箱一(7)的出风口连接除尘布袋一；所述分离网(3)下端设有除尘风机二(8)的进风口，所述除尘风机二(8)的出风口连接除尘箱二(9)的进风口，除尘箱二(9)的出风口连接除尘布袋二。


2.根据权利要求1所述的一种铜米机，其特征在于：所述振动装置包括电机一(10)、偏心轴(11)和连杆(12)，电机一(10)的输出轴与偏心轴(11)连接，偏心轴(11)与连杆(12)的一端连接，连杆(12)的另一端与所述分离网(3)连接。


3.根据权利要求1或2所述的一种铜米机，其特征在于：所述分离网(3)通过弹簧片(13)设置于所述机架(1)上，弹簧片(13)的一端与所述机架(1)连接，弹簧片(13)的另一端与所述分离网(3)连接。


4.根据权利要求1所述的一种铜米机，其特征在于：所述破碎装置包括设置在机架(1)上的罩体(14)、电机二(15)，所述罩体(14)内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢军委，李建兵，郑岳云，
申请(专利权)人：台州正奇艺环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33