【技术实现步骤摘要】
一种细料分选除尘系统
[0001]本专利技术属于石料分选除尘系统领域，尤其涉及一种细料分选除尘系统。
技术介绍
[0002]石料处理过程中，大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机或者锤石破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送入圆锥破碎机(或反击式破碎机)进行中碎，中碎后的石料由胶带输送机送进振动筛分筛机进行筛分，成品砂子(筛下物)由胶带输送机送至洗砂机清洗后再通过胶带输送机送至成品料堆，大颗粒石料(筛上物)由胶带输送机送至冲击式石料整形机进行细碎，振动筛分筛机一般为两层筛结构，还有三层结构的细料振动筛分筛机，但是在振动筛分筛机和冲击式石料整形机以及其他破碎机在工作时会产生大量的石粉粉尘，有些石粉粉尘掺杂在石料中，在还有些石粉粉尘附着在石料上，然而石粉用途广泛，用其制造的产品在我们的生活中无处不见，例如：塑料、钙片、化妆品、衣服、牙膏等等；而且石料上如果附着石粉粉尘也会影响石料成品的质量，尤其在对3mm细石料进行处理过程中，由于石料较细导致很难将其与石粉进行分离和将石粉进行收集，而且现有的除尘方式一般通过沉降室或旋...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细料分选除尘系统，包括振动筛分筛机(3)、沉降室(7)和旋风除尘器(8)；其特征在于：还包括整体支架(1)、石粉细沙分离室(2)、风力撞击筛选除尘室(4)、含尘气体净化室(9)和抽尘总管道(5)；所述整体支架(1)上从上至下依次设置石粉细沙分离室(2)、振动筛分筛机(3)和风力撞击筛选除尘室(4)，且石粉细沙分离室(2)依次连接振动筛分筛机(3)和风力撞击筛选除尘室(4)；所述石粉细沙分离室(2)、振动筛分筛机(3)和风力撞击筛选除尘室(4)上均设有抽尘分管道(6)、且每一所述抽尘分管道(6)均与抽尘总管道(5)连接相通；所述整体支架(1)上从上至下依次设置沉降室(7)、旋风除尘器(8)和含尘气体净化室(9)，且沉降室(7)依次连接旋风除尘器(8)和含尘气体净化室(9)；所述抽尘总管道(5)上端与沉降室(7)连接，且抽尘总管道(5)上端设置有抽尘风机(10)。2.根据权利要求1所述的一种细料分选除尘系统，其特征在于：所述石粉细沙分离室(2)包括分离室体(101)、孔筛板(201)、送风装置和除尘装置；所述分离室体(101)的左侧底部具有第一出料口(301)，所述分离室体(101)的右侧顶部具有第一进料口(401)；所述分离室体(101)右侧下端具有送风入口(501)，所述分离室体(101)左侧上端具有出尘口(601)；所述孔筛板(201)位于分离室体(101)内部，所述孔筛板(201)上端固定于第一进料口(401)的右侧，所述孔筛板(201)下端固定于第一出料口(301)右侧，所述孔筛板(201)上均布开设有多个锥形孔(701)，且孔筛板(201)将分离室体(101)内部分为两个空间；所述锥形孔(701)在沿送风入口(501)到出尘口(601)方向上口径逐渐缩小；所述送风装置包括送风管道(801)和送风机(901)，所述送风机(901)上具有出风口，所述送风管道(801)一端与送风入口(501)连接固定、送风管道(801)另一端与出风口连接固定；所述集尘装置包括集尘管道(1001)，所述集尘管道(1001)与石粉细沙分离室(2)相对应的抽尘分管道(6)连接固定；所述分离室体(101)的第一出料口(301)下端固定有锥形出料斗(1301)。3.根据权利要求2所述的一种细料分选除尘系统，其特征在于：所述孔筛板(201)从上至下为阶梯状。4.根据权利要求2所述的一种细料分选除尘系统，其特征在于：所述孔筛板(201)包括外框架(1401)和多个子筛板(1301)，多个所述子筛板(1501)之间具有间隙，且多个所述子筛板(1501)呈阶梯状分布，多个所述子筛板(1501)均与外框架(1401)固定。5.根据权利要求1所述的一种细料分选除尘系统，其特征在于：所述风力撞击筛选除尘室(4)包括除尘室体(102)、风机(202)和受撞条板(302)；所述除尘室体(102)在水平方向的一端下部具有进风通道(402)、除尘室体(102)在水平方向的另一端上部具有出风通道(502)，所述进风通道(402)与除尘室体(102)连接的一端延伸至除尘室体(102)内部，所述进风通道(402)位于除尘室体(102)内部的一端底部延伸出承接板(602)，所述除尘室体(102)顶部靠近进风通道(402)一侧具有第二进料口(702)，所述除尘室体(102)底部开设有多个条形的出料孔(802)；所述风机(202)具有送风管道，所述送...
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