一种细料分选除尘系统技术方案

本发明专利技术公开了一种细料分选除尘系统,本发明专利技术中，整体支架上从上至下依次设置石粉细沙分离室、振动筛分筛机和风力撞击筛选除尘室，通过使3mm细石料依次经过石粉细沙分离室、振动筛分筛机和风力撞击筛选除尘室使石料与石粉分离，分离出来的石粉通过抽尘分管道进入抽尘总管道内，从而完成对石料与石粉的分离；整体支架上从上至下依次设置沉降室、旋风除尘器和含尘气体净化室，位于抽尘总管道内的石粉粉尘在抽尘风机的作用下送入沉降室，并依次经过旋风除尘器和含尘气体净化室的处理，保证从含尘气体净化室排出干净的气体，而且保证对石粉的收集。收集。收集。

【技术实现步骤摘要】
一种细料分选除尘系统


[0001]本专利技术属于石料分选除尘系统领域，尤其涉及一种细料分选除尘系统。

技术介绍

[0002]石料处理过程中，大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进颚式破碎机或者锤石破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由胶带输送机送入圆锥破碎机(或反击式破碎机)进行中碎，中碎后的石料由胶带输送机送进振动筛分筛机进行筛分，成品砂子(筛下物)由胶带输送机送至洗砂机清洗后再通过胶带输送机送至成品料堆，大颗粒石料(筛上物)由胶带输送机送至冲击式石料整形机进行细碎，振动筛分筛机一般为两层筛结构，还有三层结构的细料振动筛分筛机，但是在振动筛分筛机和冲击式石料整形机以及其他破碎机在工作时会产生大量的石粉粉尘，有些石粉粉尘掺杂在石料中，在还有些石粉粉尘附着在石料上，然而石粉用途广泛，用其制造的产品在我们的生活中无处不见，例如：塑料、钙片、化妆品、衣服、牙膏等等；而且石料上如果附着石粉粉尘也会影响石料成品的质量，尤其在对3mm细石料进行处理过程中，由于石料较细导致很难将其与石粉进行分离和将石粉进行收集，而且现有的除尘方式一般通过沉降室或旋风除尘器等，但是旋风除尘器在处理石料粉尘时，器排出的气体中依然含有石粉粉尘，导致排出的气体未净化，而且会损失一部分石料粉尘。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于：提供一种能够针对3mm细石料对其进行石料与石粉分离并收集石粉的细料分选除尘系统。
[0004]本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种细料分选除尘系统，包括振动筛分筛机、沉降室和旋风除尘器；其特征在于：还包括整体支架、石粉细沙分离室、风力撞击筛选除尘室、含尘气体净化室和抽尘总管道；
[0006]所述整体支架上从上至下依次设置石粉细沙分离室、振动筛分筛机和风力撞击筛选除尘室，且石粉细沙分离室依次连接振动筛分筛机和风力撞击筛选除尘室；所述石粉细沙分离室、振动筛分筛机和风力撞击筛选除尘室上均设有抽尘分管道、且每一所述抽尘分管道均与抽尘总管道连接相通；
[0007]所述整体支架上从上至下依次设置沉降室、旋风除尘器和含尘气体净化室，且沉降室依次连接旋风除尘器和含尘气体净化室；
[0008]所述抽尘总管道上端与沉降室连接，且抽尘总管道上端设置有抽尘风机。
[0009]进一步的技术方案在于：所述石粉细沙分离室包括分离室体、孔筛板、送风装置和除尘装置；所述分离室体的左侧底部具有第一出料口，所述分离室体的右侧顶部具有第一进料口；所述分离室体右侧下端具有送风入口，所述分离室体左侧上端具有出尘口；所述孔筛板位于分离室体内部，所述孔筛板上端固定于第一进料口的右侧，所述孔筛板下端固定于第一出料口右侧，所述孔筛板上均布开设有多个锥形孔，且孔筛板将分离室体内部分为两个空间；所述锥形孔在沿送风入口到出尘口方向上口径逐渐缩小；所述送风装置包括送
风管道和送风机，所述送风机上具有出风口，所述送风管道一端与送风入口连接固定、送风管道另一端与出风口连接固定；所述集尘装置包括集尘管道，所述集尘管道与石粉细沙分离室相对应的抽尘分管道连接固定；所述分离室体的第一出料口下端固定有锥形出料斗。
[0010]进一步的技术方案在于：所述孔筛板从上至下为阶梯状。
[0011]进一步的技术方案在于：所述孔筛板包括外框架和多个子筛板，多个所述子筛板之间具有间隙，且多个所述子筛板呈阶梯状分布，多个所述子筛板均与外框架固定。
[0012]进一步的技术方案在于：所述风力撞击筛选除尘室所述风力撞击筛选除尘室包括除尘室体、风机和受撞条板；所述除尘室体在水平方向的一端下部具有进风通道、除尘室体在水平方向的另一端上部具有出风通道，所述进风通道与除尘室体连接的一端延伸至除尘室体内部，所述进风通道位于除尘室体内部的一端底部延伸出承接板，所述除尘室体顶部靠近进风通道一侧具有第二进料口，所述除尘室体底部开设有多个条形的出料孔；所述风机具有送风管道，所述送风管道与进风通道连接相通；所述受撞条板包括多个，多个所述受撞条板均匀分布并固定于除尘室体内部，所述受撞条板的长度方向在竖直方向上，且受撞条板上端与下端均与除尘室体固定；在沿进风通道至出风通道的水平方向上的所有受撞条板的宽度方向呈折线状分布，所述出料孔位于沿进风通道至出风通道的水平方向上的相邻两个受撞条板之间,所述风力撞击筛选除尘室上的抽尘分管道与出风通道自由端同轴固定连接；所述除尘室体底部固定有接料斗，多个条形的出料孔均位于接料斗内部，所述接料斗底部具有第二出料口；所述出风通道底部与竖直方向呈角度。
[0013]进一步的技术方案在于：所述进风通道位于除尘室体外部的一端呈正方形结构、进风通道位于除尘室体内部的一端呈长方形结构，且进风通道两端之间平滑过渡；所述进风通道底部与水平方向的夹角大于进风通道顶部与水平方向的夹角。
[0014]进一步的技术方案在于：所述承接板位于第二进料口正下方。
[0015]进一步的技术方案在于：所述含尘气体净化室包括机架、净化室框架、浮动承载组件、滤布、振动器和集尘仓；所述净化室框架顶部具有进气口，所述净化室框架底部具有出口，所述净化室框架位于机架上，且净化室框架上部与下部均借助两个及以上个浮动承载组件与机架连接；所述浮动承载组件包括支座、压簧和承载板，所述支座固定于机架上，所述支座顶部固定有滑杆，所述承载板固定于净化室框架侧面，且承载板上沿竖直方向开设有滑孔，所述承载板通过滑孔套设于滑杆上并与其滑动连接；所述压簧套设于滑杆上，且压簧上端与承载板接触、压簧下端与支座接触；所述滤布包覆于净化室框架外部并与其固定；所述振动器固定于净化室框架侧面其用于使净化室框架上下振动；所述集尘仓位于净化室框架下方且与机架固定，所述净化室框架下端与集尘仓上端借助环形套连接，且环形套上具有波形褶皱；所述旋风除尘器具有排气口，所述排气口与进气口借助波纹软管连接。
[0016]进一步的技术方案在于：所述集尘仓顶部具有入口，集尘仓底部具有出尘口，且在出尘口处设有阀门。
[0017]进一步的技术方案在于：所述净化室框架整体为上端细下端粗的锥形结构；且净化室框架顶部具有顶盖，所述进气口位于顶盖上。
[0018]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0019]本专利技术中，整体支架上从上至下依次设置石粉细沙分离室、振动筛分筛机和风力撞击筛选除尘室，且石粉细沙分离室依次连接振动筛分筛机和风力撞击筛选除尘室,石粉
细沙分离室、振动筛分筛机和风力撞击筛选除尘室上均设有抽尘分管道、且每一所述抽尘分管道均与抽尘总管道连接相通；通过使3mm细石料依次经过石粉细沙分离室、振动筛分筛机和风力撞击筛选除尘室使石料与石粉分离，分离出来的石粉通过抽尘分管道进入抽尘总管道内，从而完成对石料与石粉的分离，且石料在动态流动过程中更易于使其与石粉粉尘分离；
[0020]整体支架上从上至下依次设置沉降室、旋风除尘器和含尘气体净化室，且沉降室依次连接旋风除尘器和含尘气体净化室，抽尘总管道上端与沉降室连接，且抽尘总管道上端设置有抽尘风机，位于抽尘总管道内的石本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细料分选除尘系统，包括振动筛分筛机(3)、沉降室(7)和旋风除尘器(8)；其特征在于：还包括整体支架(1)、石粉细沙分离室(2)、风力撞击筛选除尘室(4)、含尘气体净化室(9)和抽尘总管道(5)；所述整体支架(1)上从上至下依次设置石粉细沙分离室(2)、振动筛分筛机(3)和风力撞击筛选除尘室(4)，且石粉细沙分离室(2)依次连接振动筛分筛机(3)和风力撞击筛选除尘室(4)；所述石粉细沙分离室(2)、振动筛分筛机(3)和风力撞击筛选除尘室(4)上均设有抽尘分管道(6)、且每一所述抽尘分管道(6)均与抽尘总管道(5)连接相通；所述整体支架(1)上从上至下依次设置沉降室(7)、旋风除尘器(8)和含尘气体净化室(9)，且沉降室(7)依次连接旋风除尘器(8)和含尘气体净化室(9)；所述抽尘总管道(5)上端与沉降室(7)连接，且抽尘总管道(5)上端设置有抽尘风机(10)。2.根据权利要求1所述的一种细料分选除尘系统，其特征在于：所述石粉细沙分离室(2)包括分离室体(101)、孔筛板(201)、送风装置和除尘装置；所述分离室体(101)的左侧底部具有第一出料口(301)，所述分离室体(101)的右侧顶部具有第一进料口(401)；所述分离室体(101)右侧下端具有送风入口(501)，所述分离室体(101)左侧上端具有出尘口(601)；所述孔筛板(201)位于分离室体(101)内部，所述孔筛板(201)上端固定于第一进料口(401)的右侧，所述孔筛板(201)下端固定于第一出料口(301)右侧，所述孔筛板(201)上均布开设有多个锥形孔(701)，且孔筛板(201)将分离室体(101)内部分为两个空间；所述锥形孔(701)在沿送风入口(501)到出尘口(601)方向上口径逐渐缩小；所述送风装置包括送风管道(801)和送风机(901)，所述送风机(901)上具有出风口，所述送风管道(801)一端与送风入口(501)连接固定、送风管道(801)另一端与出风口连接固定；所述集尘装置包括集尘管道(1001)，所述集尘管道(1001)与石粉细沙分离室(2)相对应的抽尘分管道(6)连接固定；所述分离室体(101)的第一出料口(301)下端固定有锥形出料斗(1301)。3.根据权利要求2所述的一种细料分选除尘系统，其特征在于：所述孔筛板(201)从上至下为阶梯状。4.根据权利要求2所述的一种细料分选除尘系统，其特征在于：所述孔筛板(201)包括外框架(1401)和多个子筛板(1301)，多个所述子筛板(1501)之间具有间隙，且多个所述子筛板(1501)呈阶梯状分布，多个所述子筛板(1501)均与外框架(1401)固定。5.根据权利要求1所述的一种细料分选除尘系统，其特征在于：所述风力撞击筛选除尘室(4)包括除尘室体(102)、风机(202)和受撞条板(302)；所述除尘室体(102)在水平方向的一端下部具有进风通道(402)、除尘室体(102)在水平方向的另一端上部具有出风通道(502)，所述进风通道(402)与除尘室体(102)连接的一端延伸至除尘室体(102)内部，所述进风通道(402)位于除尘室体(102)内部的一端底部延伸出承接板(602)，所述除尘室体(102)顶部靠近进风通道(402)一侧具有第二进料口(702)，所述除尘室体(102)底部开设有多个条形的出料孔(802)；所述风机(202)具有送风管道，所述送...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国俊，
申请(专利权)人：杨国俊，
类型：发明
国别省市：