【技术实现步骤摘要】
一种圆形管件内壁抛光系统及其抛光工艺
[0001]本专利技术涉及抛光加工
,特别是涉及一种圆形管件内壁抛光系统及其抛光工艺。
技术介绍
[0002]圆形管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称,抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。在粗加工出来的圆形管件的内壁会存在缺陷,需要对圆形管件的内壁进行抛光打磨,所以设计一种圆形管件内壁抛光系统尤为重要。
技术实现思路
[0003]本专利技术涉及抛光加工
,特别是涉及一种圆形管件内壁抛光系统及其抛光工艺,本装置可对内径不同圆形管件的内壁进行抛光打磨。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]一种圆形管件内壁抛光系统,包括打磨支撑构件、抛光动力构件、旋转抛光装置、承载滑座装置、限位接触装置、调整连接座装置、挤压动力装置、伸缩挤压装置和角度调整装置,所述的打磨支撑构件的下 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆形管件内壁抛光系统,包括打磨支撑构件(1)、抛光动力构件(2)、旋转抛光装置(3)、承载滑座装置(4)、限位接触装置(5)、调整连接座装置(6)、挤压动力装置(7)、伸缩挤压装置(8)和角度调整装置(9),其特征在于:所述的打磨支撑构件(1)的下方固定连接有抛光动力构件(2),所述的打磨支撑构件(1)上通过螺纹连接有旋转抛光装置(3),所述的旋转抛光装置(3)与抛光动力构件(2)滑动连接,所述的打磨支撑构件(1)上对称固定连接有两个承载滑座装置(4),两个所述的承载滑座装置(4)内均连接有限位接触装置(5),所述的打磨支撑构件(1)上转动连接有两个调整连接座装置(6),两个所述的调整连接座装置(6)上均连接有挤压动力装置(7),两个所述的调整连接座装置(6)上均固定连接有伸缩挤压装置(8),两个所述的伸缩挤压装置(8)分别与两个挤压动力装置(7)通过螺纹连接,所述的打磨支撑构件(1)上固定连接有角度调整装置(9),两个所述的调整连接座装置(6)均与角度调整装置(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种圆形管件内壁抛光系统,其特征在于:所述的打磨支撑构件(1)包括打磨桌面(1-1)、支撑座(1-2)、螺纹孔(1-3)和支腿(1-4),打磨桌面(1-1)上方的左右两端均固定连接有支撑座(1-2),打磨桌面(1-1)的中心处设置有螺纹孔(1-3),打磨桌面(1-1)下方的四角处均固定连接有支腿(1-4)。3.根据权利要求2所述的一种圆形管件内壁抛光系统,其特征在于:所述的抛光动力构件(2)包括固定框架(2-1)、电动机I(2-2)和联动方轴(2-3),固定框架(2-1)上固定连接有电动机I(2-2),电动机I(2-2)的输出轴上固定连接有联动方轴(2-3),固定框架(2-1)固定连接在打磨桌面(1-1)的下方。4.根据权利要求3所述的一种圆形管件内壁抛光系统,其特征在于:所述的旋转抛光装置(3)包括空腔丝杠(3-1)、顶承载板(3-2)、伸缩滑柱(3-3)、打磨板(3-4)、螺纹腔(3-5)、螺栓杆(3-6)、锥齿轮I(3-7)、连接轴(3-8)和锥齿轮II(3-9),空腔丝杠(3-1)通过螺纹连接在螺纹孔(1-3)内并与联动方轴(2-3)滑动连接,空腔丝杠(3-1)的上方固定连接有顶承载板(3-2),顶承载板(3-2)的前后两端均固定连接有两个伸缩滑柱(3-3),两组伸缩滑柱(3-3)上均滑动连接有打磨板(3-4),两个打磨板(3-4)的内端均固定连接有螺纹腔(3-5),两个螺纹腔(3-5)内均通过螺纹连接有螺栓杆(3-6),两个螺栓杆(3-6)均与顶承载板(3-2)转动连接,两个螺栓杆(3-6)的内端均固定连接有锥齿轮I(3-7),顶承载板(3-2)上转动连接有连接轴(3-8),连接轴(3-8)的内端固定连接有锥齿轮II(3-9),锥齿轮II(3-9)与两个锥齿轮I(3-7)传动连接。5.根据权利要求4所述的一种圆形管件内壁抛光系统,其特征在于:所述的承载滑座装置(4)包括支固板(4-1)、限位滑腔(4-2)和伸缩丝杠(4-3),支固板(4-1)的上方固定连接有限位滑腔(4-2),限位滑腔(4-2)上转动连接有伸缩丝杠(4-3),所述的承载滑座装置(4)设置有两个,两个支固板(4-1)均固定连接在打磨桌面(1-1)上。6.根据权利要求5所述的一种圆...
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