一种风力撞击筛选除尘室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力撞击筛选除尘室，除尘室体在水平方向的一端下部具有进风通道、除尘室体在水平方向的另一端上部具有出风通道，进风通道与除尘室体连接的一端延伸至除尘室体内部，多个所述受撞条板均匀分布并固定于除尘室体内部，在沿进风通道至出风通道的水平方向上的所有受撞条板的宽度方向呈折线状分布，石料从进料口投入除尘室体内，在风机产生的风力的作用下将石料吹向受撞条板，并且石料在受撞条板的阻挡作用下其移动路径呈折线形，而且石料每碰撞一次受撞条板其上的石粉就会脱落一次，脱落后的石粉随气流进入出风通道便于对其进行收集，而石料依靠自身重力并且在受撞条板的阻挡作用下落在除尘室体底部从出料孔排出。

【技术实现步骤摘要】
一种风力撞击筛选除尘室
本技术属于石料加工筛选除尘领域，尤其涉及一种风力撞击筛选除尘室。
技术介绍
石料加工时在石料中掺杂的石粉其用途也很广泛，石粉是石头的粉末的通称，石头的种类很多，根据矿物成分划分有很多品种，并不一定是碳酸钙，碳酸钙是石灰石，只是石粉中的一种，石粉中还有滑石粉，用于制作腻子，还有石英粉，用作制作玻璃，还有很多矿物成分的岩石，都可以磨成粉末，用作不同的工艺及用途。然而在筛出石料中掺杂的石粉时，利用现有的石料筛选设备很难使附着在石料上的石粉与其分离，并且很难收集这些石粉，因为石粉重量较轻。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种能够使附着在石料上的石粉与其分离，并且便于收集与石料脱离的石粉的风力撞击筛选除尘室。本技术采用的技术方案如下：一种风力撞击筛选除尘室，其特征在于：包括除尘室体、风机和受撞条板；所述除尘室体在水平方向的一端下部具有进风通道、除尘室体在水平方向的另一端上部具有出风通道，所述进风通道与除尘室体连接的一端延伸至除尘室体内部，所述进风通道位于除尘室体内部的一端底部延伸出承接板，所述除尘室体顶部靠近进风通道一侧具有进料口，所述除尘室体底部开设有多个条形的出料孔；所述风机具有送风管道，所述送风管道与进风通道连接相通；所述受撞条板包括多个，多个所述受撞条板均匀分布并固定于除尘室体内部，所述受撞条板的长度方向在竖直方向上，且受撞条板上端与下端均与除尘室体固定；在沿进风通道至出风通道的水平方向上的所有受撞条板的宽度方向呈折线状分布，所述出料孔位于沿进风通道至出风通道的水平方向上的相邻两个受撞条板之间。进一步的技术方案在于：所述进风通道位于除尘室体外部的一端呈正方形结构、进风通道位于除尘室体内部的一端呈长方形结构，且进风通道两端之间平滑过渡；所述进风通道底部与水平方向的夹角大于进风通道顶部与水平方向的夹角。进一步的技术方案在于：所述除尘室体底部固定有接料斗，多个条形的出料孔均位于接料斗内部，所述接料斗底部具有出料口。进一步的技术方案在于：所述承接板位于进料口正下方。进一步的技术方案在于：所述出风通道底部与竖直方向呈角度。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，除尘室体在水平方向的一端下部具有进风通道、除尘室体在水平方向的另一端上部具有出风通道，进风通道与除尘室体连接的一端延伸至除尘室体内部，除尘室体顶部靠近进风通道一侧具有进料口，除尘室体底部开设有多个条形的出料孔；风机具有送风管道，所述送风管道与进风通道连接相通，多个所述受撞条板均匀分布并固定于除尘室体内部，在沿进风通道至出风通道的水平方向上的所有受撞条板的宽度方向呈折线状分布，石料从进料口投入除尘室体内，在风机产生的风力的作用下将石料吹向受撞条板，并且石料在受撞条板的阻挡作用下其移动路径呈折线形，而且石料每碰撞一次受撞条板其上的石粉就会脱落一次，脱落后的石粉随气流进入出风通道便于对其进行收集，而石料依靠自身重力并且在受撞条板的阻挡作用下落在除尘室体底部从出料孔排出；进风通道位于除尘室体内部的一端底部延伸出承接板，承接板能够接到从进料口落下的石料，保证进入除尘室体的石料能够受到风机产生的气流的作用力使其撞向受撞条板。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术所述受撞条板的分布结构示意图；图3为本技术所述除尘室体底部结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。如图1-图3所示，一种风力撞击筛选除尘室，包括除尘室体1、风机2和受撞条板3；所述除尘室体1在水平方向的一端下部具有进风通道4、除尘室体1在水平方向的另一端上部具有出风通道5，所述进风通道4与除尘室体1连接的一端延伸至除尘室体1内部，所述进风通道4位于除尘室体1内部的一端底部延伸出承接板6，所述除尘室体1顶部靠近进风通道4一侧具有进料口7，所述除尘室体1底部开设有多个条形的出料孔8；所述风机2具有送风管道，所述送风管道与进风通道4连接相通；所述受撞条板3包括多个，多个所述受撞条板3均匀分布并固定于除尘室体1内部，所述受撞条板3的长度方向在竖直方向上，且受撞条板3上端与下端均与除尘室体1固定；在沿进风通道4至出风通道5的水平方向上的所有受撞条板3的宽度方向呈折线状分布，所述出料孔8位于沿进风通道4至出风通道5的水平方向上的相邻两个受撞条板3之间。本技术中，除尘室体1在水平方向的一端下部具有进风通道4、除尘室体1在水平方向的另一端上部具有出风通道5，进风通道4与除尘室体1连接的一端延伸至除尘室体1内部，除尘室体1顶部靠近进风通道4一侧具有进料口7，除尘室体1底部开设有多个条形的出料孔8；风机2具有送风管道，所述送风管道与进风通道4连接相通，多个所述受撞条板3均匀分布并固定于除尘室体1内部，在沿进风通道4至出风通道5的水平方向上的所有受撞条板3的宽度方向呈折线状分布，石料从进料口7投入除尘室体1内，在风机2产生的风力的作用下将石料吹向受撞条板3，并且石料在受撞条板3的阻挡作用下其移动路径呈折线形，而且石料每碰撞一次受撞条板3其上的石粉就会脱落一次，脱落后的石粉随气流进入出风通道5便于对其进行收集，而石料依靠自身重力并且在受撞条板3的阻挡作用下落在除尘室体1底部从出料孔8排出；进风通道4位于除尘室体1内部的一端底部延伸出承接板6，承接板6能够接到从进料口7落下的石料，保证进入除尘室体1的石料能够受到风机2产生的气流的作用力使其撞向受撞条板3。所述风机2采用罗茨风机，其风力更强劲，能够保证将细石料吹向受撞条板3。所述进风通道4位于除尘室体1外部的一端呈正方形结构、进风通道4位于除尘室体1内部的一端呈长方形结构，且进风通道4两端之间平滑过渡；所述进风通道4底部与水平方向的夹角大于进风通道4顶部与水平方向的夹角。能够使经过进风通道4后的气流变宽变薄，增加气流对细石料的冲击力，进而增加细石料撞击受撞条板3的力度，从而进一步保证石粉与石料脱离；进风通道4底部与水平方向的夹角大于进风通道4顶部与水平方向的夹角使进入除尘室体1内部的气流斜向上，进一步保证石料能够撞击到受撞条板3。所述除尘室体1底部固定有接料斗9，多个条形的出料孔8均位于接料斗9内部，所述接料斗9底部具有出料口10。接料斗9用于承接和收集从条形的出料孔8排出的石料所述承接板6位于进料口7正下方，保证石料直接落在承接板6上。所述出风通道5底部与竖直方向呈角度，可使气流吹动石粉向出风通道5移动，保证石粉能够进入出风通道5。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力撞击筛选除尘室，其特征在于：包括除尘室体(1)、风机(2)和受撞条板(3)；所述除尘室体(1)在水平方向的一端下部具有进风通道(4)、除尘室体(1)在水平方向的另一端上部具有出风通道(5)，所述进风通道(4)与除尘室体(1)连接的一端延伸至除尘室体(1)内部，所述进风通道(4)位于除尘室体(1)内部的一端底部延伸出承接板(6)，所述除尘室体(1)顶部靠近进风通道(4)一侧具有进料口(7)，所述除尘室体(1)底部开设有多个条形的出料孔(8)；所述风机(2)具有送风管道，所述送风管道与进风通道(4)连接相通；所述受撞条板(3)包括多个，多个所述受撞条板(3)均匀分布并固定于除尘室体(1)内部，所述受撞条板(3)的长度方向在竖直方向上，且受撞条板(3)上端与下端均与除尘室体(1)固定；在沿进风通道(4)至出风通道(5)的水平方向上的所有受撞条板(3)的宽度方向呈折线状分布，所述出料孔(8)位于沿进风通道(4)至出风通道(5)的水平方向上的相邻两个受撞条板(3)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种风力撞击筛选除尘室，其特征在于：包括除尘室体(1)、风机(2)和受撞条板(3)；所述除尘室体(1)在水平方向的一端下部具有进风通道(4)、除尘室体(1)在水平方向的另一端上部具有出风通道(5)，所述进风通道(4)与除尘室体(1)连接的一端延伸至除尘室体(1)内部，所述进风通道(4)位于除尘室体(1)内部的一端底部延伸出承接板(6)，所述除尘室体(1)顶部靠近进风通道(4)一侧具有进料口(7)，所述除尘室体(1)底部开设有多个条形的出料孔(8)；所述风机(2)具有送风管道，所述送风管道与进风通道(4)连接相通；所述受撞条板(3)包括多个，多个所述受撞条板(3)均匀分布并固定于除尘室体(1)内部，所述受撞条板(3)的长度方向在竖直方向上，且受撞条板(3)上端与下端均与除尘室体(1)固定；在沿进风通道(4)至出风通道(5)的水平方向上的所有受撞条板(3)的宽度方向呈折线状分布，所述出料孔(8)位于沿进风通道(4)至...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国俊，
申请(专利权)人：杨国俊，
类型：新型
国别省市：甘肃;62