一种环流式烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环流式烤箱，包括箱体、物料传输机构、循环风机和排潮风机等，循环风机工作使上风室内的空气经过换热器进行加热形成热空气，热空气从隔板的进风口进入下风室，携带出物料传输机构输送的物料中水分，形成湿空气，湿空气沿隔板的出风口回到上风室，湿空气再次经过换热器析出水分后进入循环风机，形成气流循环。排潮风机工作，使排潮管对应的上风室内部位置形成负压状态，使补风口外部的干燥空气进入上风室，干燥空气和换热器位置析出的水分结合后被排潮风机通过排潮管抽出。本实用新型专利技术解决了现有烤箱存在不能够将烤箱内的湿气及时清除，且烤箱内的热气流无法循环使用，从而导致对食品的烘烤效率低，烘烤效果不佳等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环流式烤箱
本技术涉及食品加工装置
，具体涉及一种环流式烤箱。
技术介绍
烤箱是一种用于食品烘烤成型、成熟的装置。现有技术中，对于烤箱，存在不能够将烤箱内的湿气及时清除，且烤箱内的热气流无法循环使用，从而导致对食品的烘烤效率低，烘烤效果不佳等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环流式烤箱，以解决现有的烤箱排潮功能不好，且烘烤效率低，烘烤效果不佳等问题。为实现上述目的，本技术提供一种环流式烤箱，包括箱体、置于箱体内的物料传输机构、位于箱体内部的隔板、循环风机、物料传输机构、换热器和排潮风机。隔板将所述箱体的内部空间分隔成上风室和下风室，隔板分别设有连通上风室和下风室的进风口和回风口。上风室的一侧设有循环风机，循环风机的进风端对应上风室的另一侧方向设置，上风室另一侧的壳壁设有补风口。循环风机的出风端对应隔板的进风口设置，循环风机和补风口之间位置设有换热器。下风室内设有所述物料传输机构，物料传输机构用于输送物料经过下风室。循环风机工作使上风室内的空气经过换热器进行加热形成热空气，热空气从隔板的进风口进入所述下风室，携带出物料传输机构输送的物料中水分，形成湿空气，湿空气沿隔板的出风口回到上风室，湿空气再次经过换热器析出水分后进入循环风机，形成气流循环。排潮风机的进风端和排潮管的一端相连，排潮管的另一端和上风室相连通，且排潮管和上风室的连接位置位于补风口和换热器之间。排潮风机工作，使排潮管对应的上风室内部位置形成负压状态，使补风口外部的干燥空气进入上风室，干燥空气和所述换热器位置析出的水分结合后被排潮风机通过排潮管抽出。换热器的设置，使得进入箱体的气流可进行加热。循环风机的设置，使得气流能够在箱体内循环流动,对热气流进行了反复循环利用，节省了能源，提高了干燥效率。排潮风机的设置，使得热气流能够带走物料上的潮气并能够排出，能够对箱体内的气体进行充分排出。在一种优选的实现方式中，下风室两侧分别设置有密封板，密封板将下风室的空间分隔成进风通道、回风通道和位于进风通道与回风通道之间的物料干燥室，物料传输机构设置于物料干燥室内，两侧密封板分别设置有第一开口和第二开口，物料干燥室分别通过第一开口和第二开口与进风通道和回风通道连通，进风通道和回风通道分别与进风口和回风口连通。在一种优选的实现方式中，物料传输机构为链板输送带，链板输送带从上至下间隔设置有多层。将链板输送带设置多层，能够提高物料的输送效率。且热气流由进风口进入进风通道经由第一开口进入物料干燥室，并由第二开口流出，由于链板输送带设置有多层，增大了物料与热气流的接触面积。在一种优选的实现方式中，第一开口设置有一个且位于一侧密封板中部，第二开口设置有两个且分别位于另一侧密封板上下两端，使进风通道的热空气沿所述第一开口穿过所述密封板后形成分流，一部分热空气能够继续向下烘干所述第一开口下方的链板输送带的物料，另一部分热空气向上烘干所述第一开口上方的链板输送带的物料；从第一开口位置分流的两股热空气分别沿另一侧密封板的两个第二开口汇集到所述回风通道。在一种优选的实现方式中，第一开口中部设置有导风板，导风板用于引导进风通道的热空气沿第一开口分流穿过密封板。导风板的设置，对进风通道的热空气起到了引导的作用，提高了进风通道内气流的利用率。在一种优选的实现方式中，所述导风板呈锥形且开口向上，所述导风板开口角度为30°-120°。当导风板的开口角度小于30°时，进风通道的热空气不易进入物料干燥室，当导风板的角度大于120°时，气流会对导风板造成较大冲击，容易导致导风板断裂。在一种优选的实现方式中，箱体可至少设有两个，多个箱体沿所述物料传输机构的输送方向相互排列连接设置，相连所述箱体的物料传输机构对应位置相互连通，使物料能够沿所述物料传输机构穿过多个箱体。相邻所述箱体外壁的循环风机分别沿两侧位置相对应设置，且相邻所述箱体的所述补风口相对应设置。箱体至少设置两个，便于根据物料情况设置箱体个数。在一种优选的实现方式中，排潮风机设置有一个，其设置于箱体顶部，排潮风机可通过多根排潮管连接多个箱体的上风室。在一种优选的实现方式中，换热器为蒸汽换热器，其平行于物料输送机构的输送方向设置，将上风室分隔成两个空腔。在一种优选的实现方式中，箱体外壁设置有分别与蒸汽换热器连通的蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽进口和蒸汽出口分别位于箱体的顶面和底面。蒸汽进口和蒸汽出口的设置，便于向蒸汽换热器内传输蒸汽，且将蒸汽进口和蒸汽出口分别设置于箱体的顶面和底面，增大了蒸汽换热器的换热面积，提高了其换热效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为一种实施方式中脉冲气流干燥机的整体结构示意图。图2为图1的正视图。图3为图2中的A-A剖视图。标号说明：箱体1，隔板101，蒸汽进口102，蒸汽出口103，上风室2，循环风机201，补风口202，换热器203，排潮风机204，排潮管205，下风室3，进风口301，回风口302，物料传输机构303，密封板304，进风通道305，回风通道306，第一开口307，第二开口308，物料干燥室309，导风板310。具体实施方式为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“平行”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-3所示，本技术提供一种环流式烤箱，包括箱体1、置于箱体1内的物料传输机构303、位于箱体1内部的隔板101、循环风机201、物料传输机构303、换热器203和排潮风机204。隔板101将所述箱体1的内部空间分隔成上风室2和下风室3，隔板101分别设有连通上风室2和下风室3的进风口301和回风口302。上风室2的一侧设有循环风机201，循环风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环流式烤箱，包括箱体和置于所述箱体内的物料传输机构，其特征在于，还包括：/n位于所述箱体内部的隔板，所述隔板将所述箱体的内部空间分隔成上风室和下风室，所述隔板分别设有连通所述上风室和所述下风室的进风口和回风口；/n所述上风室的一侧设有循环风机，所述循环风机的进风端对应所述上风室的另一侧方向设置，所述上风室另一侧的壳壁设有补风口；所述循环风机的出风端对应所述隔板的进风口设置，所述循环风机和所述补风口之间位置设有换热器；/n所述下风室内设有所述物料传输机构，所述物料传输机构用于输送物料经过所述下风室；/n所述循环风机工作使所述上风室内的空气经过所述换热器进行加热形成热空气，热空气从所述隔板的进风口进入所述下风室，携带出所述物料传输机构输送的物料中水分，形成湿空气，所述湿空气沿所述隔板的回风口回到所述上风室，湿空气再次经过所述换热器析出水分后进入所述循环风机，形成气流循环；/n排潮风机，所述排潮风机的进风端和排潮管的一端相连，所述排潮管的另一端和所述上风室相连通，且所述排潮管和所述上风室的连接位置位于所述补风口和所述换热器之间；/n所述排潮风机工作，使所述排潮管对应的上风室内部位置形成负压状态，使所述补风口外部的干燥空气进入所述上风室，干燥空气和所述换热器位置析出的水分结合后被所述排潮风机通过排潮管抽出。/n...

【技术特征摘要】
1.一种环流式烤箱，包括箱体和置于所述箱体内的物料传输机构，其特征在于，还包括：
位于所述箱体内部的隔板，所述隔板将所述箱体的内部空间分隔成上风室和下风室，所述隔板分别设有连通所述上风室和所述下风室的进风口和回风口；
所述上风室的一侧设有循环风机，所述循环风机的进风端对应所述上风室的另一侧方向设置，所述上风室另一侧的壳壁设有补风口；所述循环风机的出风端对应所述隔板的进风口设置，所述循环风机和所述补风口之间位置设有换热器；
所述下风室内设有所述物料传输机构，所述物料传输机构用于输送物料经过所述下风室；
所述循环风机工作使所述上风室内的空气经过所述换热器进行加热形成热空气，热空气从所述隔板的进风口进入所述下风室，携带出所述物料传输机构输送的物料中水分，形成湿空气，所述湿空气沿所述隔板的回风口回到所述上风室，湿空气再次经过所述换热器析出水分后进入所述循环风机，形成气流循环；
排潮风机，所述排潮风机的进风端和排潮管的一端相连，所述排潮管的另一端和所述上风室相连通，且所述排潮管和所述上风室的连接位置位于所述补风口和所述换热器之间；
所述排潮风机工作，使所述排潮管对应的上风室内部位置形成负压状态，使所述补风口外部的干燥空气进入所述上风室，干燥空气和所述换热器位置析出的水分结合后被所述排潮风机通过排潮管抽出。


2.根据权利要求1所述的一种环流式烤箱，其特征在于，所述下风室两侧分别设置有密封板，所述密封板将所述下风室的空间分隔成进风通道、回风通道和位于所述进风通道与所述回风通道之间的物料干燥室，所述物料传输机构设置于所述物料干燥室内，所述两侧密封板分别设置有第一开口和第二开口，所述物料干燥室分别通过所述第一开口和所述第二开口与所述进风通道和所述回风通道连通，所述进风通道和所述回风通道分别与所述进风口和所述回风口连通。


3.根据权利要求1所述的一种环流式...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑士杰，张文海，高飞，
申请(专利权)人：山东真诺智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37