一种布料器用传动箱制造技术

本实用新型专利技术涉及食品布料器技术领域，具体公开了一种布料器用传动箱，包括电机减速机、箱体、传动轴一和输出轴，所述电机减速机设置在箱体上，所述传动轴一和输出轴分别转动设置在箱体内，所述传动轴一上设置齿轮一；所述齿轮一包括全齿部和半圆齿部；所述电机减速机的输出轴连接全齿部，用于带动传动轴一转动；所述半圆齿部的齿依次连接传动组件一和传动组件二；所述传动组件一连接输出轴，用于带动输出轴正转；所述传动组件二连接输出轴，用于带动输出轴反转。与现有技术相比，通过半圆齿部的设置，依次带动输出轴正转和反转，能够实现布料器匀速摆动布料，保证了布料的均匀。保证了布料的均匀。保证了布料的均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种布料器用传动箱


[0001]本技术涉及食品布料器
，具体公开了一种布料器用传动箱。

技术介绍

[0002]食品行业中广泛使用摆臂布料器，但传统的摆臂布料器采用曲柄连杆机构，曲柄连杆机构虽然可以实现左右摆动，但其运动曲线不是均匀的，导致其不是匀速左右摆动，最终体现到布料器上就会发生布料不均的现象。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种布料器用传动箱，以解决曲柄连杆机构进行布料导致的布料不均的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种布料器用传动箱，包括电机减速机、箱体、传动轴一和输出轴，所述电机减速机设置在箱体上，所述传动轴一和输出轴分别转动设置在箱体内，所述传动轴一上设置齿轮一；所述齿轮一包括全齿部和半圆齿部；所述电机减速机的输出轴连接全齿部，用于带动传动轴一转动；所述半圆齿部的齿依次连接传动组件一和传动组件二；所述传动组件一连接输出轴，用于带动输出轴正转；所述传动组件二连接输出轴，用于带动输出轴反转。通过半圆齿部的设置，依次带动输出轴正转和反转，使用时，输出轴连接布料器传动轴，实现布料器匀速摆动布料，保证了布料的均匀。齿轮一包括全齿部和半圆齿部的设置，提高了齿轮一的结构强度，且保证了传动的顺畅。传动轴一的设置，保证了传动组件一和传动组件二在箱体内的设置，减小了箱体的体积。
[0006]优选地，所述电机减速机的输出轴设置主动齿轮；所述主动齿轮啮合全齿部，完成了电机减速机的输出轴连接全齿部的设置。
[0007]优选地，所述传动组件一包括传动轴二、齿轮二、齿轮三和齿轮四；所述齿轮二和齿轮三分别键连接设置在传动轴二上；所述齿轮二啮合半圆齿部的齿；所述齿轮三啮合齿轮四；所述齿轮四键连接设置在输出轴上；所述传动轴二两端转动设置在箱体两侧壁上。半圆齿部带动传动轴二上的齿轮二转动，设置在传动轴二上齿轮三带动齿轮四转动，进而带动输出轴转动，此时输出轴转向与齿轮一转向相同，完成了半圆齿部通过传动组件一带动输出轴正转的设置。
[0008]优选地，所述传动组件二包括齿轮五、链轮一、链轮二、链条和传动轴三；所述齿轮五和链轮一分别键连接设置在传动轴三上；所述齿轮五啮合半圆齿部的齿；所述链轮一通过链条连接链轮二；所述链轮二键连接设置在输出轴上；所述传动轴三一端转动设置在箱体内壁上。半圆齿部带动传动轴三上的齿轮五转动，设置在传动轴三上的链轮一通过链条带动齿轮二转动，进而带动输出轴转动，此时输出轴转向与齿轮一转向相反，完成了半圆齿部通过传动组件二带动输出轴反转的设置。
[0009]优选地，所述传动轴三与传动轴二以传动轴一中心线为中心对称设置，保证了半
圆齿部的齿依次啮合传动轴二上的齿轮二和传动轴三上的齿轮五，保证输出轴的连续正转和反转，保证布料的均匀。
[0010]优选地，所述半圆齿部、齿轮二和齿轮五外径相同，保证输出轴正转和反转时转动的弧度相同，进一步保证布料的均匀。
[0011]优选地，所述传动轴三与电机减速机的输出轴同轴设置，充分利用箱体的空间，减小箱体体积。
[0012]优选地，所述传动轴三、传动轴一、传动轴二和输出轴的中心线设置在同一平面上，充分利用箱体空间，保证传动组件一和传动组件二的设置。
[0013]本技术的有益效果为：通过半圆齿部的设置，依次带动输出轴正转和反转，使用时，输出轴连接布料器传动轴，能够实现布料器匀速摆动布料，保证了布料的均匀。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的主视示意图；
[0016]图2为本技术实施例的俯视示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1‑
电机减速机，2
‑
箱体，3
‑
传动轴一，4
‑
输出轴，5
‑
齿轮一，6
‑
主动齿轮，7
‑
传动轴二，8
‑
齿轮二，9
‑
齿轮三，10
‑
齿轮四，11
‑
齿轮五，12
‑
链轮一，13
‑
链轮二，14
‑
链条，15
‑
传动轴三，16
‑
输出链轮；
[0019]501
‑
全齿部，502
‑
半圆齿部。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
2所示，一种布料器用传动箱，包括电机减速机1、箱体2、传动轴一3和输出轴4，电机减速机1设置在箱体2上，传动轴一3和输出轴4分别转动设置在箱体2内，传动轴一3上设置齿轮一5；齿轮一5包括全齿部501和半圆齿部502；电机减速机1的输出轴设置主动齿轮6；主动齿轮6啮合全齿部501，用于带动传动轴一3转动，且完成了电机减速机1的输出轴连接全齿部501的设置；半圆齿部502的齿依次连接传动组件一和传动组件二；传动组件一连接输出轴4，用于带动输出轴4正转；传动组件二连接输出轴4，用于带动输出轴4反转。通过半圆齿部502的设置，依次带动输出轴4正转和反转，使用时，输出轴4上设置输出链轮16，输出链轮16连接布料器传动轴，实现布料器匀速摆动布料，保证了布料的均匀。齿轮一5包括全齿部501和半圆齿部502的设置，提高了齿轮一5的结构强度，且保证了传动的顺畅。传动轴一3的设置，保证了传动组件一和传动组件二在箱体2内的设置，减小了箱体2的体
积。
[0022]其中，传动组件一包括传动轴二7、齿轮二8、齿轮三9和齿轮四10；齿轮二8和齿轮三9分别键连接设置在传动轴二7上；齿轮二8啮合半圆齿部502的齿；齿轮三9啮合齿轮四10；齿轮四10键连接设置在输出轴4上；传动轴二7两端转动设置在箱体2两侧壁上。半圆齿部502带动传动轴二7上的齿轮二8转动，设置在传动轴二7上齿轮三9带动齿轮四10转动，进而带动输出轴4转动，此时输出轴4转向与齿轮一5转向相同，完成了半圆齿部502通过传动组件一带动输出轴4正转的设置。传动组件二包括齿轮五11、链轮一12、链轮二13、链条14和传动轴三15；齿轮五11和链轮一12分别键连接设置在传动轴三15上；齿轮五11啮合半圆齿部502的齿；链轮一12通过链条1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料器用传动箱，包括电机减速机(1)、箱体(2)、传动轴一(3)和输出轴(4)，所述电机减速机(1)设置在箱体(2)上，所述传动轴一(3)和输出轴(4)分别转动设置在箱体(2)内，其特征在于，所述传动轴一(3)上设置齿轮一(5)；所述齿轮一(5)包括全齿部(501)和半圆齿部(502)；所述电机减速机(1)的输出轴连接全齿部(501)，用于带动传动轴一(3)转动；所述半圆齿部(502)的齿依次连接传动组件一和传动组件二；所述传动组件一连接输出轴(4)，用于带动输出轴(4)正转；所述传动组件二连接输出轴(4)，用于带动输出轴(4)反转。2.根据权利要求1所述的布料器用传动箱，其特征在于，所述电机减速机(1)的输出轴设置主动齿轮(6)；所述主动齿轮(6)啮合全齿部(501)。3.根据权利要求2所述的布料器用传动箱，其特征在于，所述传动组件一包括传动轴二(7)、齿轮二(8)、齿轮三(9)和齿轮四(10)；所述齿轮二(8)和齿轮三(9)分别键连接设置在传动轴二(7)上；所述齿轮二(8)啮合半圆齿部(502)的齿；所述齿轮三(9)啮合齿轮四(10)；所述齿轮四(10)键连接设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：边文洁，郑士杰，高飞，孟祥华，赵金爽，
申请(专利权)人：山东真诺智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：