一种小流量实验型液体喂料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种小流量实验型液体喂料机，属于食品加工技术领域，其包括底座，底座的上端安装有壳体，壳体的内部设置有储液腔，储液腔的进料口连通有进料管，储液腔的出料口连通有输液管，储液腔的内部设置有液位计；进料管上安装有进液控制开关阀，进液控制开关阀与液位计通信连接；输液管连通有溢流管，溢流管上安装有背压阀，溢流管的出料端与储液腔连通。本实用新型专利技术既带有自动补液功能，又带有超压溢流功能，进而能够有效保护整个设备。进而能够有效保护整个设备。进而能够有效保护整个设备。

【技术实现步骤摘要】
一种小流量实验型液体喂料机


[0001]本技术属于食品加工
，具体涉及一种小流量实验型液体喂料机。

技术介绍

[0002]在化工行业、食品加工行业，液体喂料机是作为一种常见输出设备，其主要用于液体的给料喂料。
[0003]目前，为了解决现有液体喂料机无法根据生产需求精确调节输出流量以及输出压力，且无法实现对输出液体温度的控制的问题，专利CN213419276U就曾提供了一种液体给料设备，该设备一方面在储液腔的出液口连通有输液管，在输液管和用来连接喂料对象的出液管连接有计量泵总成，并通过该计量泵总成对输液管的输出流量、输出压力进行控制；另一方面通过在第一腔体内设置温度传感器，以便于随时检测第一腔体内的液体温度。
[0004]但上述液体给料设备在应用过程中仍存在一定的缺陷：1、虽然其在储液腔内设置有第一液位计，并将该第一液位计和提示灯通信相连，但是其仅能够起到提醒操作人员及时对储液腔进行填液操作的作用，并不能使液体给料设备具备自动补液的功能；2、虽然其能够通过计量泵总成对输液管的输出压力进行调整，但是其本身并不具备超压溢流的功能。
[0005]因此，需要提供一种既带有自动补液功能，又带有超压溢流功能的小流量实验型液体喂料机，以有效保护整个设备。

技术实现思路

[0006]本技术解决的技术问题是提供一种既带有自动补液功能，又带有超压溢流功能的小流量实验型液体喂料机，以有效保护整个设备。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术所提供的技术方案为：一种小流量实验型液体喂料机，其包括底座，底座的上端安装有壳体，壳体的内部设置有储液腔，储液腔的进料口连通有进料管，储液腔的出料口连通有输液管，储液腔的内部设置有液位计；进料管上安装有进液控制开关阀，进液控制开关阀与液位计通信连接；输液管连通有溢流管，溢流管上安装有背压阀，溢流管的出料端与储液腔连通。这样在使用本技术对双螺杆挤压机、单螺杆挤压机等设备进行液体喂料时，本技术不仅可以通过液位计为储液腔内的液位进行实时监测，还可以在液位过低时，通过液位计发出的信号自动控制进液控制开关阀打开进料管，并对储液腔进行补液；同样，当储液腔内的液位达到规定高度时，本技术还可通过液位计发出的信号自动控制进液控制开关阀关闭进料管，并停止进行补液；另外，当输液管内压力过大时，本技术还可通过背压阀连通溢流管、输液管和储液腔，并将多余的液体溢流回储液腔内。
[0008]进一步地，输液管的出料端通过计量泵总成连通有出料管，并通过出液管将液体送至所需喂料的设备内。
[0009]进一步地，壳体的外侧设置有保温壳，并通过该保温壳对壳体及其内部所盛放的
液体进行保温。
[0010]进一步地，保温壳包括第一保温壳和第二保温壳，第一保温壳包裹在壳体的外侧，且第一保温壳与壳体之间设置有第一腔体，第一腔体内设有导热介质和加热装置；第二保温壳包裹在第一保温壳外侧，且第二保温壳与第一保温壳之间设置有第二腔体，第二腔体内设置有保温介质。这样本技术可通过第一腔体内的导热介质和加热装置对壳体内所盛放的液体进行加热，通过第二腔体内的保温介质对第一腔体及储液腔进行保温。
[0011]进一步地，液位计为浮球式液位传感器，且其可将检测到的液位信息转换为电信号，以便于实现对胶液控制开关阀的电控制。
[0012]进一步地，底座的下端设置有脚轮，底座的上端设置有把手，以便于操作人员对整个液体喂料机进行搬运。
[0013]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：首先，在使用本技术对双螺杆挤压机、单螺杆挤压机等设备进行液体喂料时，本技术不仅可以通过液位计为储液腔内的液位进行实时监测，还可以在液位过低时，通过液位计发出的信号自动控制进液控制开关阀打开进料管，并对储液腔进行补液；同样，当储液腔内的液位达到规定高度时，本技术还可通过液位计发出的信号自动控制进液控制开关阀关闭进料管，并停止进行补液，从而实现自动补液功能；其次，当输液管内压力过大时，本技术还可通过背压阀连通溢流管、输液管和储液腔，并将多余的液体溢流回储液腔内，以实现超压溢流功能。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式的结构示意图一；
[0016]图2为本技术具体实施方式的结构示意图二；
[0017]图3为本技术具体实施方式的结构示意图三。
[0018]图中：1、底座，2、脚轮，3、第二保温壳，4、溢流管，5、背压阀，6、输液管，7、出液管，8、控制箱，9、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1、图2、图3所示，本技术提供了一种小流量实验型液体喂料机，其包括底座1，所述底座1的下端安装有脚轮2，所述底座1的上端安装有把手9和壳体，而且所述把手9上设置有控制箱8，所述壳体的内部设置有储液腔，所述储液腔内设置有用来检测储液腔内部液体的液位的液位计，而且所述液位计优选采用浮球式液体传感器；所述储液腔的进料口连通有用来向储液腔内进料的进料管，所述进料管上安装有用来控制进料管开闭的进液
控制开关阀，所述进液控制开关阀采用电磁阀，而且所述进液控制开关阀与液位计通信连通。这样在储液腔内液位过低时，本技术可通过液位计发出的信号自动控制进液控制开关阀打开进料管，并对储液腔进行补液；同样，当储液腔内的液位达到规定高度时，本技术还可通过液位计发出的信号自动控制进液控制开关阀关闭进料管，并停止进行补液，从而实现自动补液功能。
[0021]所述储液腔的出料口连通有输液管6，所述输液管6设置有两个出料端，且其中一个出料端通过计量泵总成连通有出料管7，另一个出料端连通有溢流管4，所述溢流管4上安装有背压阀5，而且所述溢流管4的出料端与储液腔连通。这样当输液管6内压力过大时，本技术中的背压阀5会自动打开，并连通溢流管4、输液管6和储液腔，从而将多余的液体溢流回储液腔内，以实现超压溢流功能。
[0022]另外，所述壳体的外部从内向外依次包裹有第一保温壳、第二保温壳3，其中所述第一保温壳与壳体之间设置有第一腔体，而且第一腔体内设有导热介质和加热装置；所述第二保温壳3与第一保温壳之间设置有第二腔体，而且第二腔体内设置有保温介质。这样本技术可通过第一腔体内的导热介质和加热装置对壳体内所盛放的液体进行加热，通过第二腔体内的保温介质对第一腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小流量实验型液体喂料机，包括底座，底座的上端安装有壳体，壳体的内部设置有储液腔，储液腔的进料口连通有进料管，储液腔的出料口连通有输液管，储液腔的内部设置有液位计；其特征在于，进料管上安装有进液控制开关阀，进液控制开关阀与液位计通信连接；输液管连通有溢流管，溢流管上安装有背压阀，溢流管的出料端与储液腔连通。2.根据权利要求1所述的小流量实验型液体喂料机，其特征在于，输液管的出料端通过计量泵总成连通有出料管。3.根据权利要求2所述的小流量实验型液体喂料机，其特征在于，壳体的外侧设置有保温壳。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：边文洁，孟祥华，高飞，张文海，张代成，
申请(专利权)人：山东真诺智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：