一种曳引机生产专用的组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种曳引机生产专用的组装设备，包括输送带，所述输送带的一侧设置有转向带，所述输送带顶部对称固定有固定件，所述固定件的内部设置有固定块，所述固定块与固定件之间连接有转轴，所述固定块的表面贯穿开设有贯穿孔，所述转向带的顶部对称固定有固定杆，所述固定杆贯穿过贯穿孔的内部与固定块连接，所述固定杆的端部设置有限位杆，所述限位杆与固定杆之间连接有固定轴；本实用新型专利技术通过设计的限位杆，使得在需要把输送带与转向带进行对接时，可以通过设计的固定件、固定块、转轴、贯穿孔、固定杆、限位杆、固定轴、限位扣、卡槽和卡扣便捷牢固的进行对接，相比较现有的技术，大大方便了输送带与转向带的连接工作。大大方便了输送带与转向带的连接工作。大大方便了输送带与转向带的连接工作。

A special assembly equipment for traction machine production

【技术实现步骤摘要】
一种曳引机生产专用的组装设备


[0001]本技术属于曳引机组装流水线
，具体涉及一种曳引机生产专用的组装设备。

技术介绍

[0002]曳引机组装流水线是指对曳引机生产过程中进行组装的设备。
[0003]现有的曳引机组装流水线在使用时仍然存在一些不足之处：现有的曳引机组装流水线在把输送带与转向带进行连接时，都仅仅是贴合在一起的，该连接方式极易出现对接偏移的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种曳引机生产专用的组装设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的曳引机组装流水线在把输送带与转向带进行连接时，都仅仅是贴合在一起的，该连接方式极易出现对接偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曳引机生产专用的组装设备，包括输送带，所述输送带的一侧设置有转向带，所述输送带顶部对称固定有固定件，所述固定件的内部设置有固定块，所述固定块与固定件之间连接有转轴，所述固定块的表面贯穿开设有贯穿孔，所述转向带的顶部对称固定有固定杆，所述固定杆贯穿过贯穿孔的内部与固定块连接，所述固定杆的端部设置有限位杆，所述限位杆与固定杆之间连接有固定轴，所述固定块的表面固定有限位扣，所述限位杆与限位扣卡合连接，所述限位杆的表面对称开设有卡槽，所述限位扣的内壁对称固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接。
[0006]优选的，所述转向带的表面设置有操作箱，所述转向带的侧面开设有连接槽，所述操作箱的背面固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁等距离固定有橡胶块。r/>[0007]优选的，所述橡胶块为弹性材质构件，所述橡胶块的端部为弧形结构。
[0008]优选的，所述连接块的横截面为T型结构，所述连接块与连接槽的内壁贴合。
[0009]优选的，所述操作箱的表面设置有显示屏，所述显示屏的底部设置有按钮。
[0010]优选的，所述卡扣的端部为弧形结构，所述卡扣与卡槽的内壁贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本技术通过设计的限位杆，使得在需要把输送带与转向带进行对接时，可以通过设计的固定件、固定块、转轴、贯穿孔、固定杆、限位杆、固定轴、限位扣、卡槽和卡扣便捷牢固的进行对接，相比较现有的技术，大大方便了输送带与转向带的连接工作。
[0013]2.本技术通过设计的操作箱，使得在需要把操作箱固定到转向带上时，可以通过设计的连接槽、连接块和橡胶块方便快捷的进行连接，相比较现有的技术，大大方便了操作箱的安装工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大示意图；
[0016]图3为本技术中图2的B处放大示意图；
[0017]图4为本技术中图1的C处放大示意图；
[0018]图中：1、输送带；2、转向带；3、固定件；4、固定块；5、转轴；6、贯穿孔；7、固定杆；8、限位杆；9、固定轴；10、限位扣；11、卡槽；12、卡扣；13、操作箱；14、连接槽；15、连接块；16、橡胶块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种曳引机生产专用的组装设备，包括输送带1，输送带1的一侧设置有转向带2，输送带1顶部对称固定有固定件3，固定件3的内部设置有固定块4，固定块4与固定件3之间连接有转轴5，固定块4的表面贯穿开设有贯穿孔6，转向带2的顶部对称固定有固定杆7，固定杆7贯穿过贯穿孔6的内部与固定块4连接，固定杆7的端部设置有限位杆8，限位杆8与固定杆7之间连接有固定轴9，固定块4的表面固定有限位扣10，限位杆8与限位扣10卡合连接，限位杆8的表面对称开设有卡槽11，限位扣10的内壁对称固定有卡扣12，卡扣12与卡槽11卡合连接，通过卡扣12与卡槽11卡合连接，便于把输送带1与转向带2对接在一起。
[0021]本实施例中，优选的，转向带2的表面设置有操作箱13，转向带2的侧面开设有连接槽14，操作箱13的背面固定有连接块15，连接块15与连接槽14卡合连接，连接槽14的内壁等距离固定有橡胶块16，通过连接块15与连接槽14卡合连接，便于把操作箱13安装到转向带2上。
[0022]本实施例中，优选的，橡胶块16为弹性材质构件，橡胶块16的端部为弧形结构，便于通过橡胶块16对连接块15进行限位。
[0023]本实施例中，优选的，连接块15的横截面为T型结构，连接块15与连接槽14的内壁贴合，便于连接块15与连接槽14卡合连接。
[0024]本实施例中，优选的，操作箱13的表面设置有显示屏，显示屏的底部设置有按钮，便于按钮操作操作箱13。
[0025]本实施例中，优选的，卡扣12的端部为弧形结构，卡扣12与卡槽11的内壁贴合，便于卡扣12与卡槽11卡合连接。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要把输送带1与转向带2对接在一起时，先把输送带1与转向带2的端部贴合在一起，接着拨动固定块4，使其通过转轴5从固定件3的内部旋出，并且通过贯穿孔6套设到固定杆7的表面，然后按压限位杆8，使其通过固定轴9在固定杆7的端部旋转与限位扣10连接，最后通过卡槽11与卡扣12卡合连接，即可把输送带1与转向带2对接在一起，在需要把操作箱13安装到转向带2上时，先把操作箱13与
转向带2的侧面贴合，使得连接块15嵌入连接槽14的内部，当连接块15与连接槽14完全卡合连接后，通过橡胶块16对连接块15进行限位，即可完成操作箱13的安装工作。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曳引机生产专用的组装设备，包括输送带（1），其特征在于：所述输送带（1）的一侧设置有转向带（2），所述输送带（1）顶部对称固定有固定件（3），所述固定件（3）的内部设置有固定块（4），所述固定块（4）与固定件（3）之间连接有转轴（5），所述固定块（4）的表面贯穿开设有贯穿孔（6），所述转向带（2）的顶部对称固定有固定杆（7），所述固定杆（7）贯穿过贯穿孔（6）的内部与固定块（4）连接，所述固定杆（7）的端部设置有限位杆（8），所述限位杆（8）与固定杆（7）之间连接有固定轴（9），所述固定块（4）的表面固定有限位扣（10），所述限位杆（8）与限位扣（10）卡合连接，所述限位杆（8）的表面对称开设有卡槽（11），所述限位扣（10）的内壁对称固定有卡扣（12），所述卡扣（12）与卡槽（11）卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种曳引机生产专用的组装设备，其特征在于：所述转向带（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡克余，翟鸿树，池邦佑，
申请(专利权)人：盐城和阳驱动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：